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安全管理網(wǎng)

總回風(fēng)巷電氣設(shè)備使用安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年07月31日
由于錦界煤礦涌水量較大,排水設(shè)施設(shè)備較多,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,需要在總回風(fēng)巷中安設(shè)排水電氣設(shè)備,為保證礦井安全生產(chǎn)以及井下排水工作的順利進(jìn)行,特制定如下安全技術(shù)措施:
一、???? 危險(xiǎn)源辨識(shí):

?

序號(hào)
危險(xiǎn)源及后果
等級(jí)
標(biāo)準(zhǔn)及措施
1
不按規(guī)定測(cè)量或測(cè)量不準(zhǔn)確,造成窒息、中毒
重大
1.入井前必須對(duì)所攜帶的儀器進(jìn)行檢查不符合要求及時(shí)更換。
2.定期檢修標(biāo)校。
3.按規(guī)定測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。
2
排放瓦斯失誤,造成瓦斯熏人、燃燒、爆炸
重大
1.檢查局扇及開關(guān)附近瓦斯?jié)舛取?br />2.瓦斯流經(jīng)路線停電、撤人、設(shè)警戒。
3.限量排放嚴(yán)禁一風(fēng)吹,嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)排放”制度。
3
爆破及電氣焊作業(yè)未檢查瓦斯,造成瓦斯燃燒或爆炸
重大
嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和電氣焊瓦斯檢查制度,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
4
瓦斯超限造成窒息、燃燒或爆炸
重大
瓦斯超限后,立即停電、撤人、設(shè)警戒,同時(shí)匯報(bào)。
5
閉鎖實(shí)驗(yàn)時(shí),人員聯(lián)系不到位,瓦斯抽放泵停泵時(shí)間長(zhǎng),造成上隅角瓦斯超限
重大
1.閉鎖試驗(yàn)必須在檢修班進(jìn)行。
2.甲烷超限斷電功能測(cè)試前與工作面瓦檢員和泵站司機(jī)聯(lián)系,盡量縮短停泵時(shí)間。
3.向調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)并通知監(jiān)控室值班員關(guān)注上隅角瓦斯?jié)舛茸兓?/span>
6
登高作業(yè),未系安全帶,造成人員受傷
中等
1.作業(yè)前檢查梯子是否牢靠。
2.作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。
3.登高人員要系牢安全帶。
7
對(duì)監(jiān)測(cè)主機(jī)維護(hù)不到位,造成瓦斯事故
中等
1.監(jiān)測(cè)工必須每月對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行一次備份,防止數(shù)據(jù)丟失。
2.班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)主機(jī)維護(hù),殺毒軟件要按時(shí)進(jìn)行升級(jí)。
8
未對(duì)監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行標(biāo)校和測(cè)試,造成瓦斯事故
中等
定期對(duì)傳感器設(shè)備進(jìn)行標(biāo)校。
9
未能及時(shí)對(duì)監(jiān)控設(shè)備故障進(jìn)行排除,造成瓦斯事故
中等
出現(xiàn)故障時(shí),必須立即處理,處理時(shí)間不超過(guò)4小時(shí);無(wú)法處理時(shí),必須在24小時(shí)內(nèi)更換完畢。
10
未按規(guī)定地點(diǎn)安裝監(jiān)控設(shè)備,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限
中等
必須按有關(guān)規(guī)定安設(shè)各類傳感器。
11
站在車上作業(yè),人員摔傷
中等
1.人員站在車上作業(yè)時(shí),必須停穩(wěn)熄火。
2.作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。
12
未對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)巡檢,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有害氣體
中等
每日對(duì)井下的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行一次巡檢,傳感器的掛設(shè)位置符合規(guī)定、電纜敷設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)化要求、各閉鎖功能動(dòng)作可靠。
13
工作場(chǎng)所的周邊環(huán)境不完好,導(dǎo)致人員意外傷害
中等
作業(yè)人員在確?,F(xiàn)場(chǎng)頂板無(wú)離層、無(wú)活矸、無(wú)磷皮,支護(hù)齊全有效,巷幫無(wú)裂縫的情況下才能開始作業(yè)。
?
二、???? 安全技術(shù)措施:
1、對(duì)總回風(fēng)巷中所有電器設(shè)備使用地點(diǎn)設(shè)置瓦斯檢查牌板,每班安排專職瓦檢員進(jìn)行檢查。
2、機(jī)電組、機(jī)電隊(duì)定期對(duì)總回風(fēng)巷中所有電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查,及時(shí)更換失爆電器設(shè)備。
3、在總回風(fēng)巷中使用電氣設(shè)備的地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)3-5處安設(shè)瓦斯傳感器,監(jiān)測(cè)監(jiān)控工定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)校,監(jiān)測(cè)監(jiān)控值班人員發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)組、通風(fēng)隊(duì),由通風(fēng)組、通風(fēng)隊(duì)制定專門措施進(jìn)行處理。
4、通風(fēng)隊(duì)按要求對(duì)總回風(fēng)巷排水管路進(jìn)行沖洗時(shí),應(yīng)避開所有電器設(shè)備。
貴州松河煤業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司
  1031回風(fēng)巷(外段)JD-4絞車安裝、使用安全技術(shù)措施
  區(qū) 長(zhǎng)
  分管區(qū)長(zhǎng)
  機(jī)電區(qū)長(zhǎng)
  技術(shù)主管
  編 制 人
  編制時(shí)間:2012年2月13日
  提報(bào)單位:采一區(qū)
  會(huì) 審 意 見
  會(huì)審地點(diǎn)會(huì)審時(shí)間2012年02月14日
  參 加 會(huì) 審 單 位 及 人 員
  通風(fēng)部機(jī)電副總工程師
  機(jī)電動(dòng)力部總工程師
  安監(jiān)部
  總工室
  1031回風(fēng)巷(外段)JD-4絞車安裝、使用安全技術(shù)措施
  一、技術(shù)要求:
  1.所選JD-4絞車技術(shù)參數(shù):
  電動(dòng)機(jī)額定功率:P=55kW;鋼絲繩直徑:Ф=21.5mm;
  容繩量:L=850m;平均靜張力:F=43kN;
  平均繩速:V=1.27m/s;
  2.絞車基礎(chǔ)尺寸:長(zhǎng)×寬×深=2100×1600×1500
  3.絞車司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得合格證的人員擔(dān)任,并持證上崗。
  4.軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)和維修,加強(qiáng)對(duì)軌道的維護(hù),定期檢修。
  5.絞車所用的鋼絲繩安全系數(shù)不得低于6.5 ;使用中的鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi),磨損面積與鋼絲繩總斷面面積之比不得超過(guò)10%;絞車鋼絲繩繩頭必須與卷筒牢固卡住。
  6.絞車投入使用前,必須打2棵戧柱和4棵壓柱,其木柱最小端直徑不得小于Φ200mm,每次使用絞車前必須檢查戧柱、壓柱是否牢固可靠。

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