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運輸上山反掘修復安全技術措施

  
評論: 更新日期:2014年07月25日

運輸上山反掘里程:10m至96.57m段,由于巷道圍巖壓力較大造成整個巷道底鼓嚴重,且在里程:66m至87m段冒頂,形成一個長×寬×高=21000×4200×5000mm的冒落區(qū),整個冒落區(qū)及下段大量矸石堆積,現需及時對該段進行修復,以加強巷道頂板支護和防止再次冒頂。為確保施工安全及質量,特編制本措施,全體施工人員必須嚴格遵照執(zhí)行。
??????? 一、工程名稱及位置
??????? 運輸上山反掘修復安全技術措施,修復共計長度:86.57m ,位置詳見附圖。
??????? 二、施工工序
?????????? 1、由上往下施工。
?????????? 2、先支護好頂板(全打錨索)→出矸(耙矸機出貨)→刷兩幫(現底板、亮兩幫及時支護)→支護(錨、網、埋注漿管)→噴漿→注漿→收工(文明衛(wèi)生)。
??????? 三、施工時間
??????? 2011年11月10日至施工結束
??????? 四、施工準備
??????? 1、施工前由地測部門給出該巷中腰線。
??????? 2、巷修工區(qū)準備好支護材料,檢修好施工設備(特別是耙矸機的檢修),先將所用物料下到施工地點分類堆放整齊,電鉗工甩出風水管備用。
??????? 3、施工前先保護好巷內電纜、風筒、風水管等管線。保護方法為移開或將管線下放至底板用舊皮帶掩蓋或包扎、厚木板掩蓋等方法。
??????? 五、出矸要求
??????? 工作面(耙矸機裝礦車)→1185車場人行通道→1185矸石倉→軌道上山→地面
??????? 六、施工方法及質量要求
?????????? 一)施工方法
??????? 1、用耙矸機出貨, 當見底亮兩幫時先使用斷筋鉗剪掉網兜,風、手鎬找掉活矸危巖后需支護的必須及時支護,頂板需加強支護的及時組織施工掛網和增、補打錨桿、錨索及注漿管聯合支護,確保安全施工。
??????? 2、修復長86.57m,平均寬5.2m,平均深 2.8 m,詳見附圖。
?????????? 3、修復時必須從上往下:先支護好頂板(全打錨索)→出矸(耙矸機出貨)→刷兩幫(及時支護)。
??????? 4、刷幫時須刷夠1m支護1m,嚴禁大拉大發(fā)、空頂空幫作業(yè)。
??????? 5、修復及出貨時,大塊矸石必須及時打碎。
??????? 二)質量要求:
??????? 該巷為直墻半圓拱斷面,原支護形式為錨網噴支護。地測部門給出中腰線后嚴格按中腰線施工。直墻中左中右均刷夠2.6m,直墻以上按半圓拱(半徑2.6m)擴刷,擴刷好后進行錨桿網+錨索+噴漿+注漿聯合支護。錨桿使用φ20×2500mm的鋼筋-樹脂錨桿,間排距800×800mm,每眼使用3節(jié)MSK2335樹脂錨固劑。錨桿垂直巖面,托盤緊貼巖面,錨固力不小于50kN,外露長度不大于50mm。錨網φ6.5mm的鋼筋制作,規(guī)格1400×900mm,勾掛不少于95%;錨索使用φ21.6×7300mm的鋼絞線,拱基線以上全部錨索支護,每排3棵,間排距1m,每眼使用5節(jié)MSK2335樹脂錨固劑,錨索垂直巖面,托盤緊貼巖面,錨固力不小于90kN,外露長度不大于300mm。注漿管采用4〃鍍鋅鋼管,長度為3000mm,管體每隔300mm鉆直徑為6mm“十”交叉孔,注漿管間排距為1500mm,外露長度100mm,采用MSK2335樹脂錨固劑封孔,封孔長度不小于200mm。
??????? 噴漿時嚴禁污染施工設備和巷內管線,施工前先保護好(包扎、掩蓋)。風筒等大樣設施難以掩蓋的,被污染后20min內可用高壓水沖洗,嚴禁出現凝固在設施上(機電設備,帶點電纜、信號線嚴禁用水沖洗,必須包扎或掩蓋)。
??????? 施工過程中敲下的矸石、鋼筋網、剪下的錨桿等雜物當班運出,嚴禁在巷內堆積,施工結束后搞好文明衛(wèi)生。
??????? 七、主要安全技術措施
????????? 一)施工安全措施
??????? 1、每次施工前,必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時找掉活矸危巖,并且作業(yè)過程中也應經常進行“敲幫問頂”;耙矸機司機需對耙矸機做全面仔細檢查,并且在作業(yè)過程中需注意力集中隨時注意耙矸機的運行情況。當班班組長負責對施工地點10m范圍支護情況進行全面認真檢查并保證后路暢通,施工過程中并設專人對施工地點頂板及幫上情況進行監(jiān)視;瓦檢員負責對該巷道內瓦斯?jié)舛冗M行檢查,發(fā)現隱患及時排除,只有安全檢查結束并確保沒有安全隱患時,方可施工。
??????? 2、施工前網兜和大塊活矸位置下方的巷道用打點柱的方式進行加強,點柱直徑不小于16cm,點柱必須打在實底上,柱窩深度不小于300mm。點柱每排4根,排距2m,打3排共12棵。
??????? 3、由于巷道高,為方便施工和保護下方風筒、電纜,需搭建工作臺,搭建須斜撐以保持穩(wěn)定性,搭建工作臺時,工作臺長度、寬度、高度以適合作業(yè)為準。搭設材料選用圓木(直徑16cm)、鋼管(2吋)、木板(厚度4cm)、捆綁用四股鐵絲(8號)、抓釘等。圓木與圓木之間用抓釘連接,確保牢固。工作臺搭設完畢后,必須經當班班(組、隊)長驗收合格后方可使用。
??????? 4、抬運重物料、工具時輕拿輕放,注意力要集中,統一口令方可下放,禁止一方先扔(放)傷到對方。
??????? 5、剪網兜和處理活矸時設專人觀察頂板,發(fā)現險情時立即停止作業(yè)并迅速撤到安全地點,經處理確保安全方可繼續(xù)作業(yè)。剪網兜和處理活矸人員必須站在支護完好的地方的上邊進行作業(yè)。
??????? 6、上臺作業(yè)時,只能由2~3人進行,其他無關人員必須撤退到安全地點。作業(yè)下方嚴禁站人,所有人員必須到物體自由墜落范圍的5m之外,并確保所在地點安全。
??????? 7、傳遞物料時,必須配合好,必須讓接物料人員回答物料已接穩(wěn)后,遞料人員才可松手;遞料人員將物料遞給接料人后,必須及時撤退到安全地點。同時,接料人員必須抓牢物料,謹防物料滑落傷人。
??????? 8、通風工區(qū)每小班必須設專職瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛龋斪鳂I(yè)點20m范圍內的瓦斯?jié)舛取?.8%時,立即停止作業(yè),待查明原因,采取有效措施后方可恢復施工。瓦檢員必須經常檢查高冒區(qū)瓦斯?jié)舛?,當高冒區(qū)瓦斯?jié)舛取?.8%時必須立即停止作業(yè)。若處理過程中瓦斯?jié)舛冉洺3^此規(guī)定,難以降到規(guī)定范圍,必須匯報調度,由通風工區(qū)編制專項處理措施。
??????? 9、嚴禁乘坐礦車,嚴禁坐靠在耙矸機上及旁邊休息。
??????? 二)噴漿安全及要求
??????? 1、噴砼用標號為425及以上水泥,水泥:砂=1:3,水灰比宜為0.4~0.5。噴砼工作采用5人操作制,1人看機并召開安全、2人拌料、加料、2人握噴頭。
??????? 2、 作業(yè)人員要佩戴好防塵口罩,握噴頭者要戴好防護鏡、膠手套;噴漿前把噴射范圍內的工具、電器設備等掩護好,并進行噴漿機試運轉。
???????? 3、噴砼時的操作順序:先開風、給水、再送電給料。噴砼結束時先停料,待料斗內的存料噴完后再停電、停水、停風。
???????? 4、噴嘴要靠近巖面,堅持低壓近噴。風壓為0.05~0.2Mpa。風壓不宜過大或過小,噴嘴距巖面0.5米左右為宜;噴射順序為先墻后拱,自下而上,噴射時,噴槍呈螺旋狀一圈壓一圈移動。
???????? 5、噴射手要隨時觀察巖面、噴層表面及回彈粉塵情況,隨時調整水灰比;噴槍不出料時,槍口要對著下方,嚴禁對準人。
???????? 6、處理堵管時,先停電、停風,然后再敲打震動噴槍口方向,要拆開檢查時,管子口前方嚴禁有人,送風處理堵管時,風壓不得大于0.4Mpa。
???????? 7、噴砼時,若一次達不到要求,則必須進行補噴。
??????? 8、噴砼完畢,用風水將噴漿機及管路沖洗干凈,同時將設備上的砂漿清理干凈。搞好文明衛(wèi)生。
??????? 三)注漿安全及要求
??????? 1、采用風動式錨桿機打眼,安設專門加工的4〃注漿鋼管,通過注漿機對4〃注漿鋼 管進行灌注水泥漿的施工方法。施工設備必須在地面進行檢查試驗合格后由準備工區(qū)下到施工地點。

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