一、巷道概況
??????? 副井車場60m,現(xiàn)已維修結束,結束后對該巷道進行噴漿作業(yè),為保證噴漿作業(yè)安全,特制定以下安全技術措施。
??????? 二、施工方案
??????? (一)、噴漿前準備
??????? 1、施工前提前接好風水管路,噴漿機電源等。
??????? 2、施工前準備好噴漿材料,并歸類放置整齊。
??????? 3、施工前應把該處的電線、電纜及照明設備等進行保護。
??????? 4、巷道內的風水管路應進行包扎,防止噴漿時噴漿體污損管路;巷道內的路標牌、測點等應保護好,防止噴漿體掩蓋。
??????? 5、噴漿前必須掛設標準線,掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況確定。
??????? 6、清理施工場地,將風、水管線接好,打開供風、供水閥門,檢查風壓、水壓,并檢查風水管路是否漏風、漏水、暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 7、噴漿機安設在支護完好的巷道內。
??????? 8、供風系統(tǒng):路線為集中地面壓風機→副井→副井底→井底車場。
??????? 9、供水系統(tǒng):地面靜壓水池→副井→副井底→井底車場。
??????? 10、供電系統(tǒng):地面變電站→副井→副井底→井底車場。
??????? 11、運料系統(tǒng):料在地面拌好后由副井→副井底→井底車場→至噴漿地點。。
??????? (二)、施工方法:
??????? 1、作業(yè)方式采用三八制作業(yè)。
??????? 2、由于巷道較高,噴射前要搭設工作臺。搭設腳手架采用2寸鋼管。成井字型搭設,每個立柱下面必須穿長×寬×厚=300×300×80mm木板制作的鞋。每交叉兩根鋼管之間的連接采用雙股8#號鐵絲綁牢,鋼管的排距為1200mm,垂直巷道兩幫的鋼管要頂?shù)綁ι?,順巷道方向上要打斜撐,斜撐與地面夾角成45度并且伸進底板下部低于100mm,搭設高度以距頂板1m為宜。
??????? 腳手架搭好后,在最上層鋼管上鋪設長×寬×厚=1000×500×80mm的大木板,大板與大板之間用耙鉤連接,大板與鋼管用8#鐵絲綁牢。大板鋪設面積不小于16平方米。
??????? 三、質量標準及要求
??????? 1、凈寬:寬度不超過設計的0-150mm。
??????? 2、凈高:腰線至頂、底板的距離不超過設計的0-150mm。
??????? 3、噴層厚度不小于設計的90%。
??????? 4、表面平整度允許偏差為<50。
??????? 5、噴射混凝土使用必須用標號不低于425#的普硅水泥,沙為純凈的河沙,石子粒直徑小于20mm,將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下,配比為水泥:黃砂:石硝:水=1: 2.0:2.0:0.58;速凝劑摻入量一般為水泥重量的2~3.5%,噴拱取上限,噴淋水區(qū)時,可酌情加大速凝劑摻入量,速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。
??????? 四、操作注意事項
??????? 1、U型鋼巷道噴漿前,首先處理網兜、椽桿松動、將網兜剪開放落碎矸后,重新將網聯(lián)結好。將松動的卡纜擰緊,使邊網貼幫(頂),椽桿、拉板不起作用的要重新補齊,缺網片的地點要補齊網片。
??????? 2、噴漿前要用高壓風水沖洗受噴面,保證噴體與受噴面結合嚴密。噴射手控制好水灰比,以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿前,要用高壓風水沖洗受噴面,保證噴體與受噴面結合嚴密。
??????? 3、噴漿操作一般由2人進行,施工過程中兩人要密切配合,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,噴射手要控制好水灰比,以噴出料不發(fā)白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時,要掌握好噴射角度和噴射距離,噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前,先填凹補坑找平后再按正規(guī)操作,做一次性噴射到底。
??????? 4、噴漿工作要嚴格按“三到底、一拉線、四無”的要求執(zhí)行。即:噴射清理到底、噴射時噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底;按優(yōu)良尺寸標準拉線噴漿;無積水、無失腳、無穿裙、無筋。
??????? 5、噴漿機啟動前,要將機內大塊矸石、雜物取出,以防堵管。喂料停止后,要待料腔、料管內余料全部吹凈后再停機,并將機器內外清掃干凈。噴漿機的操作順序:1開機:開水---開風---送電---喂料---噴射。 2停機:停止喂料---停電---停風---停水。如遇特殊情況時要先停電。