3、封孔水泥要采用425#，過期、受潮結(jié)塊的不準(zhǔn)使用，
封閉終了要及時用清水洗泵，以保護(hù)泵體。水泥漿灌注完畢應(yīng)在封閉孔段提取漿樣，如封閉數(shù)量和深度不符合設(shè)計要求時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)封。
第四節(jié) 鉆機(jī)的安裝
一、加強(qiáng)鉆場附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅固立柱和擋板。
二、清理巷道挖好排水溝，探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水相適應(yīng)的排水設(shè)備。
三、在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。
四、測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔的位置、方位、角度以及鉆孔數(shù)目。
第五節(jié) 探放水施工中的技術(shù)要求
一、探水技術(shù)要求
1、 鉆進(jìn)時應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進(jìn)10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再復(fù)核一次，如有可能應(yīng)進(jìn)行孔斜測量。
2、鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現(xiàn)象時， 必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定，切不可拔出鉆桿，以防在拔出鉆桿的過程中被高壓水頂出傷人的事故。要立即向礦調(diào)度室匯報，及時采取措施，進(jìn)行處理。
3、 鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點。立即報告礦調(diào)度室，采取措施。
4、 鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時，應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn)，應(yīng)有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施：
5、 背緊工作面，在攔板外面加設(shè)頂柱或木垛，必要時還應(yīng)在頂、底板堅固地點砌筑防水墻，之后方可放水。
6、對于水壓大于2MPa，中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔，在打穿斷層或含水層前，還應(yīng)下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。
7、 在探水孔施工中，見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前，應(yīng)停止鉆進(jìn)，安好水門后再繼續(xù)鉆進(jìn)。
8、 遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鉆桿站立。
9、應(yīng)做到交接班時不停鉆。
10、 探放斷層水的探水孔終孔后，孔內(nèi)有水應(yīng)進(jìn)行放水試驗?？變?nèi)無水時應(yīng)選擇一個孔進(jìn)行壓水試驗，檢驗斷層隔水性能；壓力一般應(yīng)略大于斷層所承受的靜水壓力。
11、 探放水鉆孔，完成探測任務(wù)后必須全孔注漿封閉，并做好封孔記錄。
二 、放水的技術(shù)要求
1、鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補(bǔ)給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，決定是注漿堵水還是放水?？刂品潘椎牧髁炕蛘{(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝等。
2、 煤層頂板有含水層和水體存在時，應(yīng)當(dāng)觀測“三帶”發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。
3、加強(qiáng)放水地點的通風(fēng)，增加有害氣體的觀測次數(shù)。 4、必須監(jiān)視放水全過程，放水結(jié)束后，應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計積水量的誤差，查明原因。

第六節(jié) 探放水安全技術(shù)措施
一、探水安全技術(shù)措施
1、鉆機(jī)運(yùn)輸、安裝的安全措施
（1）、運(yùn)輸、安裝鉆機(jī)人員，要互相配合好，防止鉆機(jī)反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。
（2）、鉆場在穩(wěn)鉆前，應(yīng)清凈浮煤。鉆場巷道支護(hù)要符合質(zhì)量要求，禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機(jī)要穩(wěn)牢、穩(wěn)平，底座墊上底木梁，鉆機(jī)穩(wěn)固在底木梁上，四角要大好四根立柱，并用鐵絲聯(lián)在一起。將鉆機(jī)穩(wěn)定牢固后，方準(zhǔn)開鉆。
（3）鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在鉆場內(nèi)，禁止在巷道內(nèi)亂放。
2、鉆機(jī)操作的安全措施。
（1）、鉆工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程并持證上崗。
（2）、鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計的方位、角度、深度施工，嚴(yán)禁私自變更鉆孔參數(shù)。
（3）、鉆孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時檢查鉆孔、鉆場瓦斯，若瓦斯達(dá)到1 %，應(yīng)立即通知停鉆撤人。
（4）、操作鉆機(jī)人員，要由班組長或有經(jīng)驗的工人擔(dān)任，另一人跟前監(jiān)護(hù)。鉆機(jī)操作按扭，應(yīng)設(shè)在距司機(jī)工作處不超過0.5m的地方,確保能及時停送電。
（5）每班開鉆前，鉆機(jī)要先試正、反轉(zhuǎn)。鉆機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，任何人不準(zhǔn)觸摸鉆桿及機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位，防止鉆機(jī)絞人
（6）、操作鉆機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進(jìn)中，掌握好鉆進(jìn)速度，壓力要適當(dāng)，注意孔內(nèi)水循環(huán)，禁止干鉆，避免損壞鉆機(jī)和發(fā)生卡鉆事故。
（7）打鉆過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，現(xiàn)場交清孔內(nèi)情況和鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
（8）、鉆孔透水后，要詳細(xì)觀測和記錄水情變化。起鉆時，工作人員禁止站在鉆桿的正后方向。鉆桿全部起出后，立即關(guān)閉閥門，并向調(diào)度室匯報透水情況。
（9）打鉆出水后，若水量較大，威脅到巷道內(nèi)人員安全時，要通知巷道內(nèi)所有人員和受威脅的其他人員，一并撤出，并迅速向調(diào)度室匯報。
二、放水安全技術(shù)措施
1、待鉆孔全部施工結(jié)束后，同時分別測定水壓，測定水壓要求連續(xù)8小時壓力表指針不動。
2、放水延續(xù)時間與穩(wěn)定時間要求
為充分查明含水層的富水性，放水試驗按一次最大降深進(jìn)行，延續(xù)時間不少于24小時。放水試驗結(jié)束前流量穩(wěn)定時間必須達(dá)8小時。并以最遠(yuǎn)觀測孔穩(wěn)定2小時為準(zhǔn)。
3、放水孔的流量觀測與觀測孔的壓力觀測必須同步進(jìn)行。開始一般應(yīng)按每隔30分鐘觀測一次，連續(xù)3小時后，可每隔60分鐘觀測一次，直至放水結(jié)束。
觀測孔壓力表指針觀測應(yīng)與主孔流量同時進(jìn)行觀測，不得提前或延后。
4、放水試驗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如放水中斷，而中斷前放水已超過6小時，且中斷時間不超過1小時，則中斷前的放水時間仍可計入延續(xù)時間內(nèi)，否則一律作廢。在中斷放水時間內(nèi)，應(yīng)按觀測穩(wěn)定（靜止）水位的要求觀測水位(包括觀測孔)，直到重新放水為止。
5、水溫、氣溫的測量，應(yīng)在放水過程中，每隔2小時同時觀測一次（應(yīng)與流量、壓力表指針的觀測相應(yīng)），其精度要求為0.5℃。
6、在放水過程中，必須隨時繪制Q=f(S)及q=f(S)曲線，以便及時發(fā)現(xiàn)和糾正放水發(fā)生的錯誤。
7、水樣應(yīng)在放水試驗結(jié)束前按設(shè)計要求采取，其方法按有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行。
8、放水結(jié)束后要進(jìn)行探測孔深?？變?nèi)沉淀物不得超過含水層厚度的1/5。
9、靜止水位與恢復(fù)水位觀測要求：
正式放水前及正式放水結(jié)束后，放水孔和觀測孔均應(yīng)進(jìn)行靜止水位和恢復(fù)水位的觀測。
觀測時間，開始時一般可按1、2、2、3、3、4、5、7、8、10、15分鐘的間隔觀測，以后每隔30分鐘觀測一次，直至穩(wěn)定。觀測孔與主孔應(yīng)統(tǒng)一。
10、靜止水位、恢復(fù)水位采用壓力表觀測，連續(xù)8小時指針不動。
三、截水、堵水安全技術(shù)措施
根據(jù)有關(guān)規(guī)定及我礦的具體情況，井下的截水措施可采取修筑水墻和水閘門。水閘門一般應(yīng)設(shè)在發(fā)生涌水時需要截水而平時仍需運(yùn)輸、行人的井下巷道內(nèi)，具體位置是井底車場、井下水泵房和變電所的出入口；采區(qū)之間聯(lián)絡(luò)巷中。并應(yīng)注意以下幾點：
1、筑墻地點的巖石應(yīng)堅固無裂縫，如有風(fēng)化松軟或有裂縫的巖石，應(yīng)全部清除。
2、水墻四周要用手鎬或風(fēng)鎬掏槽直至完整的煤體或巖體；禁止放炮，以免造成裂縫。
3、修筑水墻時，四周應(yīng)留灌漿孔，墻建好后應(yīng)向四周灌注水泥沙漿，以使墻和四周巖膠結(jié)，防止漏水。
4、為便于施工，在水閘墻下部應(yīng)設(shè)放水管，便于墻凝固結(jié)前排放積水，墻固結(jié)后再關(guān)閉閘門或加以堵塞。
四、排水設(shè)備
1、排水設(shè)施：
在掘進(jìn)巷道下幫設(shè)置排水實施，在掘進(jìn)順槽工作面低洼處開掘開掘臨時小水倉（小水倉斷面尺寸長為2m，寬2m，小水倉底低于底板0.5m，頂板及兩幫采用帶錨網(wǎng)臨時支護(hù)，從小水倉內(nèi)用FWB—70／30型氣動泵和4寸納米管路排至采區(qū)臨時水倉；最后經(jīng)大巷4寸無縫管路排入主副水倉。
2、排水路線
1103工作面進(jìn)風(fēng)順槽：小水倉→FWB—70／30型氣動泵→4寸納米管→采區(qū)臨時水倉→4寸無縫鋼管→主水倉→地面水塔。
五、應(yīng)急措施
當(dāng)井下某一地點發(fā)生突然透水事故時，現(xiàn)場人員除立即報告礦調(diào)度室外，如果情況危急，水勢很猛，則應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：
1、在場人員的行動原則及避災(zāi)路線：
（1）行動原則
發(fā)生透水時，在場人員應(yīng)盡量了解或判斷事故的地點和災(zāi)害程度，在保證人員安全的條件下，迅速組織搶救，盡可能就地取材，設(shè)法堵住出水點，加固采掘工作面，以防止事故的繼續(xù)擴(kuò)大。如果無法搶救，則應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的實際情況，有組織地沿著規(guī)定的避災(zāi)路線，避開壓力水頭，迅速撤退到涌水地點的上部水平或地面，而不能進(jìn)入出水點附近的獨頭巷道內(nèi)。如果獨頭上山下部的唯一出口已被淹沒無法撤退時，則可在獨頭巷道躲避，以免受涌水傷害。這時獨頭上山附近空氣因水位上升逐漸壓縮，能保持一定的空間和一定的空氣量。煤礦井下人員萬一來不及全部撤到安全地點，而被堵在其他巷道內(nèi)，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，避免體力的過度消耗，并想法與外界聯(lián)系，告訴被堵人員所處的位置 。
（2）避災(zāi)路線
附避災(zāi)路線圖
2、應(yīng)急措施
（1）、各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)準(zhǔn)確地檢查煤礦井下人員，如果發(fā)現(xiàn)尚有人員被堵于煤礦井下，應(yīng)首先制定營救措施。為此，要判斷人員可能躲避的地點，根據(jù)涌水量和排水能力，估計排除積水的時間，當(dāng)判斷有人被堵于獨頭上山時，必要時可以通過各種方式或從地面打鉆孔向被堵人員所處的位置輸送食物等。
（2）、立即通知泵房人員開啟備用水泵，盡可能將水倉水位降到最低程度，以爭取較長的緩沖時間。
（3）、水文地質(zhì)人員應(yīng)分析判斷突水來源和最大突水量，測量涌水量大小及其變化，察看水井及地表水體的水位變化，判斷突水量的發(fā)展趨勢，采取必要的措施，防止淹沒礦井。
（4）、在條件允許的情況下，在水倉進(jìn)口處的大巷內(nèi)分段建筑臨時擋墻，使其沉淀，減少水倉淤塞。在水泵龍頭被堵塞時，應(yīng)組織會水人員清除龍頭上的雜物。
（5）、出現(xiàn)突然透水事故，盡量關(guān)閉水閘門，并查清人員是否全部撤出。
（6）、采取上述應(yīng)急措施仍不能阻擋時，煤礦井下人員應(yīng)向高處撤退，迅速向安全出口轉(zhuǎn)移，安全升井。
上述內(nèi)容如有不足之處或與規(guī)程相悖之處，遵照《煤礦安全規(guī)程 》及《探放水管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

附圖:
工作面單孔設(shè)計鉆孔布置示意圖
孔口管安裝示意圖
孔口鋼管、擋板示意圖
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