??????? 3、支架及棚子上的預(yù)兆
??????? 采煤工作面冒頂前反映在支架上的預(yù)兆有活柱下縮速度加快,下縮量加大,支柱被折斷、壓彎或整體向一方傾斜推到。在掘進(jìn)工作面,棚子及前探支架被壓彎、壓劈。
??????? 4、煤壁上的預(yù)兆
??????? 頂板來壓時,工作面煤壁會因受壓而片幫,且片幫速度比平時快,片幫程度嚴(yán)重。同時,由于煤壁片幫,導(dǎo)致頂板裸露,破碎的直接頂失去支撐也會發(fā)生冒頂。
??????? 四、頂板事故的預(yù)防
??????? 頂板事故的發(fā)生會威脅礦工的生命安全,會造成人力、物力及財(cái)力的極大損失。防止冒頂事故的措施有:
??????? 充分掌握頂板壓力分布及來壓規(guī)律
??????? 采煤工作面冒頂事故大都發(fā)生在直接頂初次跨落、老頂初次來壓和周期來壓
??????? 過程中。掘進(jìn)巷道在布置及支架形式的選擇上也要充分考慮壓力的分布規(guī)律及頂板來壓的大小,把巷道布置在壓力降低區(qū)內(nèi)。根據(jù)掘進(jìn)工作面巖石的性質(zhì),嚴(yán)格控制空頂距。
??????? 采取有效的支護(hù)措施
??????? 在采煤工作面,根據(jù)頂板特性及壓力的大小采取合理、有效的支護(hù)形式控制
??????? 頂板,防止冒頂。當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖層時,支架應(yīng)緊靠掘進(jìn)工作面。在地質(zhì)破會帶或?qū)永砹严栋l(fā)育區(qū)掘進(jìn)巷道時,要縮小棚距;在掘進(jìn)工作面附近應(yīng)采用拉條等把支架連成一體防止支架被推跨,必要時還要打中柱以抗擊突然來壓。
??????? 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度
??????? 在進(jìn)入采掘工作面裝煤、支護(hù)前,首先要敲幫問頂、處理活矸。具體方法是:
??????? 人員站在有支架掩護(hù)的安全處,用長把工具由輕到重敲擊頂板,根據(jù)聲音判別頂板是否離層。一般而言,實(shí)心聲,說明頂板沒有離層;空心聲,說明頂板已經(jīng)離層。危石必須挑下。危石無法挑下時應(yīng)采取臨時支撐措施,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 及時處理局部漏頂
??????? 采掘工作面如果出現(xiàn)局部掉矸、漏頂時,必須及時處理。否則,會出現(xiàn)漏頂
??????? 處支架受力不均,受力大的支架被壓斷而引起大型冒頂。
??????? 五、頂板事故的處理
??????? (1)首先要加固冒頂邊緣支架,防止冒頂范圍擴(kuò)大。其次,設(shè)法控制冒頂區(qū)上方頂板,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。只有在控制冒頂區(qū)頂板后,才能展開搶救工作。
??????? (2)發(fā)生冒頂埋人事故時,要以最近的途徑、最快的速度搬運(yùn)矸石,接近被埋人員。搬矸中,只能用手扒,不許用鎬挖。人員救出后,先進(jìn)行現(xiàn)場急救后再升井救治。
??????? (3)采煤工作面處理冒頂時,要用木垛剎實(shí)頂板,不能架空棚。
??????? (4)掘進(jìn)工作面的冒頂根據(jù)實(shí)際情況可采用木垛法或撞楔法處理。
??????? (5)在處理冒頂和搶救人員的整個過程中,應(yīng)設(shè)專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)有二次冒頂危險(xiǎn)時必須立即撤人,防止事故范圍擴(kuò)大。
??????? 發(fā)生冒頂事故有些屬于對客觀事物認(rèn)識有限,而更多的則是工作中的缺點(diǎn)和錯誤造成的。其主要原因是思想不集中,麻痹大意,對地質(zhì)構(gòu)造不清、地壓規(guī)律不明,支護(hù)質(zhì)量不好、檢查不及時,因此,通過本文的論述,在做好以上各項(xiàng)工作的同時,要切實(shí)抓好容易冒頂?shù)谋∪醐h(huán)節(jié),堅(jiān)持必要的敲幫問頂制度、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制度以及認(rèn)真做好回柱放頂制度等都是預(yù)防冒頂?shù)挠辛Υ胧?。另外,研究事故發(fā)生的原因及規(guī)律,有針對性地采取有效措施是預(yù)防事故發(fā)生的一項(xiàng)重要任務(wù)。
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