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五、???????? 施 工 方 法、步 驟

1、????????? 井下變電所安裝,臥泵安裝及與排水管路合茬試運(yùn)轉(zhuǎn)。

天輪平臺(tái)排水管天輪梁移位，排水管路接至井下馬頭門位置。下放高壓電纜（用大抓繩及穩(wěn)車）至井下馬頭門臨時(shí)變電所。井下變電所、臥泵安裝，井上下排水管管路布設(shè)，與井筒排水管路合茬試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路不得有漏水處。????????????????????

（一）利用天輪平臺(tái)，基本上按照設(shè)計(jì)位置，布置天輪，在井口將排水管路卡至懸吊鋼絲繩上，并逐節(jié)下放，直至井底。下放時(shí)注意懸吊繩的張緊力是否一致。

（二）動(dòng)力電纜下放。

（A）在井口一側(cè)利用三角架掛10t千不拉將電纜滾吊起，倒矸臺(tái)處掛導(dǎo)向滾，將電纜頭引至井口，通過導(dǎo)向滾下放。電纜下放前，應(yīng)分別做好直流耐壓試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可下放。

（B）用大抓穩(wěn)車1臺(tái)，電纜懸吊繩前掛φ18.5鋼絲繩約60m左右，引繩至井口。用繩卡卡固電纜。每6米卡一次，懸吊繩可按設(shè)計(jì)間距卡設(shè)。

（C）下放電纜時(shí)，電纜盤處設(shè)制動(dòng)閘，控制電纜下放速度。

（D）現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)井下變電所位置，預(yù)留電纜長(zhǎng)度。電纜下放時(shí)，電纜頭部綁φ2＂鋼管，以免與排水管碰掛。

2、????????? 倒矸溜槽拆除,吊盤水箱拆除, 起吊盤、壓風(fēng)管至井口，拆除封口盤。

?? 利用穩(wěn)車掛10t單串滑輪，將溜槽吊住，用11.4KW小絞車配合,將倒矸臺(tái)溜槽拆除,溜槽不得破壞，拆除溜槽全部分別運(yùn)至工廣材料堆。

吊盤水箱拆除,與壓風(fēng)管一起自下而上起至井口，原井筒的動(dòng)力、通迅、信號(hào)電纜解開放至翻矸臺(tái)上，臨時(shí)風(fēng)筒拆除放至井口。排水管路及高壓動(dòng)力電纜不拆，起至井口后，可將封口盤進(jìn)行拆除。

3、????????? 井上測(cè)量定點(diǎn)放線。

測(cè)量人員放好十字中心線至倒矸臺(tái)處，根據(jù)十字中心線在倒矸平臺(tái)處定位，用大線卡進(jìn)行固定，量好尺寸偏差不得大于1mm。

4、????????? 安懸吊梁及井口套架底梁，重新封口（留主提升）。

利用吊盤，依據(jù)大線將懸吊梁、井口套架梁按設(shè)計(jì)位置吊到位，并操平找正。其位置與設(shè)計(jì)位置不應(yīng)超過3mm。安裝期間，注意不得墜物。在懸吊方框梁的基礎(chǔ)上進(jìn)行封口，布置鋼梁，鋼梁上布置木梁，注意間距不能太大。之后用木板進(jìn)行封口，其所封木板不得有任何縫隙，防止墜物傷人。

5、大線隨吊盤松至井底，井底大線固定（風(fēng)筒、管路、電纜打固定點(diǎn)）。

（一）吊盤自上而下至井底（通訊、信號(hào)電纜用安全梯穩(wěn)車隨吊盤同時(shí)下放），把四根大線下至井底，掛上重錘，其大線采用φ1.6彈簧鋼絲，錘重約100Kg。

（二）按設(shè)計(jì)每50m左右，增加管路、風(fēng)筒、電纜固定點(diǎn)一道，其固定方式，用U形卡在井壁上用膨脹螺栓固定。用電錘打眼，應(yīng)特別注意對(duì)電錘與電纜進(jìn)行絕緣保護(hù)、打鉆人員應(yīng)穿絕緣膠靴，并戴絕緣手套（電錘用前，應(yīng)檢查絕緣情況，不得有漏電）。

?（三）松吊盤時(shí)，壓風(fēng)管、供水管同時(shí)下放，自上而下接風(fēng)筒（東側(cè)風(fēng)筒懸吊于封口梁上，西側(cè)風(fēng)筒懸吊于天輪平臺(tái)上）。

6、利用上層吊盤裝井底套架。

（一）先安套架上框架梁，并固定（牛腿固定）好，然后松吊盤將下框架梁放好后固定（牛腿固定）。

（二）套架整體裝好后，安穩(wěn)罐道，將罐道下放至井底，找正后，與罐道墊板連接。

（三）????????????? 各管線就位，排水管、壓風(fēng)管合茬，風(fēng)筒彎頭(鐵制)馬頭門拱部固定。

（四）????????????? 吊泵穩(wěn)車吐繩，重新上繩（直徑34mm罐道繩）。

（五）????????????? 大抓穩(wěn)車吐繩，重新上繩（直徑34mm罐道繩）。

7、安井底拉緊裝置。

采用吊盤下層盤，依據(jù)大線，將拉緊梁按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行安裝，固定采用牛腿、錨桿固定。根據(jù)大線結(jié)合十字中心線，確定拉緊罐道繩的固繩點(diǎn)位置，其位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)超過3mm。安完后，吊盤上行托在拉緊裝置上，二層盤當(dāng)今后檢修平臺(tái)之用。

吊泵穩(wěn)車放罐道繩，大抓穩(wěn)車放罐道繩。

8、留主鉤穩(wěn)繩，其余吊盤繩、穩(wěn)繩上下固定。

吊盤上層盤拆除，將主鉤（改用1.5m3吊桶）穩(wěn)繩留好，將其它穩(wěn)繩和吊盤繩下端固定于拉緊梁平板卡上，井上固定于翻矸臺(tái)上。吊泵及大抓穩(wěn)車下放的罐道繩下端固定于拉緊梁平板卡上，井

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上固定于翻矸臺(tái)上。

9、拆除天輪平臺(tái)，留主鉤天輪梁及穩(wěn)繩梁。

?? 除井筒施工期間主鉤天輪梁與穩(wěn)繩天輪梁外其余全部拆除改制，作為改絞后副提天輪梁及拉緊梁用。

10、改絞后副提天輪梁及拉緊裝置安裝。

（一）改制后副提天輪梁及拉緊梁（包括拉緊裝置）安裝，在平臺(tái)四周放井架十字中心線,根據(jù)所放十字中心線找好罐道繩拉緊裝置,平臺(tái)付梁及天輪。

(二)天輪在安裝前進(jìn)行檢修加油,拉緊裝置銷軸應(yīng)做探傷試驗(yàn),合格后,方可使用。

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11、南側(cè)4根罐道繩固定，絞車維修，換滾筒板，上繩，引繩（固定滾筒）至井口。

??? 南側(cè)（改絞后副提）罐道繩天輪平臺(tái)固定，先對(duì)罐道繩進(jìn)行預(yù)拉，然后量出實(shí)際尺寸，將罐道繩卡固。罐道繩張緊力為6t。3.5米絞車游動(dòng)滾筒提升繩拆除,滾筒板拆除。固定滾筒上繩，游動(dòng)滾筒上滾筒板、上繩，南側(cè)罐籠運(yùn)至井口。改絞前主提天輪梁及穩(wěn)繩天輪梁拆除改制，重新安裝。主提穩(wěn)繩上端卡于翻矸臺(tái)上。

12、拆封口、掛南側(cè)罐籠。

（一）將南側(cè)罐籠位置封口盤逐件進(jìn)行清除，將鋼梁、木板、木梁用穩(wěn)車吊起，奪至井口以外不礙事的地方。

（二）引主提升繩通過天輪至井口，罐籠在井口套架一側(cè)放好。之后將主提升繩與罐籠懸吊裝置連接好，慢開絞車，將罐籠慢慢提起，罐籠后面有留繩，將罐籠放入井口，將滑套及墊襯卡緊連接固定好，兼防墜繩鋼絲繩二根穿入防墜器楔盒內(nèi)。

13、拆除主鉤穩(wěn)繩，北側(cè)4根罐道繩固定。

南側(cè)罐籠能上、下走鉤后，可以將原主鉤吊桶穩(wěn)繩下端固定于拉緊梁上，上端固定于天輪平臺(tái)上。

14、掛北側(cè)罐籠

方法與南側(cè)罐籠掛設(shè)相同。

15、安井口套架

翻矸臺(tái)拆除，井口套架上梁與倒矸臺(tái)鋼管固定，按順序安裝，站柱、邊梁、橫梁及穩(wěn)罐鋼梁，安裝后應(yīng)達(dá)到以下要求：

（A）套架四角對(duì)角線，不應(yīng)超過5mm；

（B）鋼梁穩(wěn)罐道導(dǎo)向面水平間距±2mm；

（C）站柱應(yīng)垂直，不允許有扭曲現(xiàn)象；

（D）鋼罐道垂直導(dǎo)向面，位置偏差不應(yīng)大于2mm；

（E）工字鋼斜面應(yīng)加齊斜墊圈，連接緊固可靠。

16、安井底托罐器及井上、下平臺(tái)，安全門、阻車器

根據(jù)設(shè)計(jì)要求將井上、下平臺(tái)進(jìn)行安裝，利用平臺(tái)，根據(jù)套架提升中心線及軌面標(biāo)高進(jìn)行井底托罐器安裝。