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五、???????? 施 工 方 法、步 驟

1、????????? 井下變電所安裝,臥泵安裝及與排水管路合茬試運轉(zhuǎn)。

天輪平臺排水管天輪梁移位，排水管路接至井下馬頭門位置。下放高壓電纜（用大抓繩及穩(wěn)車）至井下馬頭門臨時變電所。井下變電所、臥泵安裝，井上下排水管管路布設，與井筒排水管路合茬試運轉(zhuǎn)，管路不得有漏水處。????????????????????

（一）利用天輪平臺，基本上按照設計位置，布置天輪，在井口將排水管路卡至懸吊鋼絲繩上，并逐節(jié)下放，直至井底。下放時注意懸吊繩的張緊力是否一致。

（二）動力電纜下放。

（A）在井口一側(cè)利用三角架掛10t千不拉將電纜滾吊起，倒矸臺處掛導向滾，將電纜頭引至井口，通過導向滾下放。電纜下放前，應分別做好直流耐壓試驗，符合標準后，方可下放。

（B）用大抓穩(wěn)車1臺，電纜懸吊繩前掛φ18.5鋼絲繩約60m左右，引繩至井口。用繩卡卡固電纜。每6米卡一次，懸吊繩可按設計間距卡設。

（C）下放電纜時，電纜盤處設制動閘，控制電纜下放速度。

（D）現(xiàn)場根據(jù)井下變電所位置，預留電纜長度。電纜下放時，電纜頭部綁φ2＂鋼管，以免與排水管碰掛。

2、????????? 倒矸溜槽拆除,吊盤水箱拆除, 起吊盤、壓風管至井口，拆除封口盤。

?? 利用穩(wěn)車掛10t單串滑輪，將溜槽吊住，用11.4KW小絞車配合,將倒矸臺溜槽拆除,溜槽不得破壞，拆除溜槽全部分別運至工廣材料堆。

吊盤水箱拆除,與壓風管一起自下而上起至井口，原井筒的動力、通迅、信號電纜解開放至翻矸臺上，臨時風筒拆除放至井口。排水管路及高壓動力電纜不拆，起至井口后，可將封口盤進行拆除。

3、????????? 井上測量定點放線。

測量人員放好十字中心線至倒矸臺處，根據(jù)十字中心線在倒矸平臺處定位，用大線卡進行固定，量好尺寸偏差不得大于1mm。

4、????????? 安懸吊梁及井口套架底梁，重新封口（留主提升）。

利用吊盤，依據(jù)大線將懸吊梁、井口套架梁按設計位置吊到位，并操平找正。其位置與設計位置不應超過3mm。安裝期間，注意不得墜物。在懸吊方框梁的基礎上進行封口，布置鋼梁，鋼梁上布置木梁，注意間距不能太大。之后用木板進行封口，其所封木板不得有任何縫隙，防止墜物傷人。

5、大線隨吊盤松至井底，井底大線固定（風筒、管路、電纜打固定點）。

（一）吊盤自上而下至井底（通訊、信號電纜用安全梯穩(wěn)車隨吊盤同時下放），把四根大線下至井底，掛上重錘，其大線采用φ1.6彈簧鋼絲，錘重約100Kg。

（二）按設計每50m左右，增加管路、風筒、電纜固定點一道，其固定方式，用U形卡在井壁上用膨脹螺栓固定。用電錘打眼，應特別注意對電錘與電纜進行絕緣保護、打鉆人員應穿絕緣膠靴，并戴絕緣手套（電錘用前，應檢查絕緣情況，不得有漏電）。

?（三）松吊盤時，壓風管、供水管同時下放，自上而下接風筒（東側(cè)風筒懸吊于封口梁上，西側(cè)風筒懸吊于天輪平臺上）。

6、利用上層吊盤裝井底套架。

（一）先安套架上框架梁，并固定（牛腿固定）好，然后松吊盤將下框架梁放好后固定（牛腿固定）。

（二）套架整體裝好后，安穩(wěn)罐道，將罐道下放至井底，找正后，與罐道墊板連接。

（三）????????????? 各管線就位，排水管、壓風管合茬，風筒彎頭(鐵制)馬頭門拱部固定。

（四）????????????? 吊泵穩(wěn)車吐繩，重新上繩（直徑34mm罐道繩）。

（五）????????????? 大抓穩(wěn)車吐繩，重新上繩（直徑34mm罐道繩）。

7、安井底拉緊裝置。

采用吊盤下層盤，依據(jù)大線，將拉緊梁按設計位置進行安裝，固定采用牛腿、錨桿固定。根據(jù)大線結(jié)合十字中心線，確定拉緊罐道繩的固繩點位置，其位置與設計位置偏差不應超過3mm。安完后，吊盤上行托在拉緊裝置上，二層盤當今后檢修平臺之用。

吊泵穩(wěn)車放罐道繩，大抓穩(wěn)車放罐道繩。

8、留主鉤穩(wěn)繩，其余吊盤繩、穩(wěn)繩上下固定。

吊盤上層盤拆除，將主鉤（改用1.5m3吊桶）穩(wěn)繩留好，將其它穩(wěn)繩和吊盤繩下端固定于拉緊梁平板卡上，井上固定于翻矸臺上。吊泵及大抓穩(wěn)車下放的罐道繩下端固定于拉緊梁平板卡上，井

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上固定于翻矸臺上。

9、拆除天輪平臺，留主鉤天輪梁及穩(wěn)繩梁。

?? 除井筒施工期間主鉤天輪梁與穩(wěn)繩天輪梁外其余全部拆除改制，作為改絞后副提天輪梁及拉緊梁用。

10、改絞后副提天輪梁及拉緊裝置安裝。

（一）改制后副提天輪梁及拉緊梁（包括拉緊裝置）安裝，在平臺四周放井架十字中心線,根據(jù)所放十字中心線找好罐道繩拉緊裝置,平臺付梁及天輪。

(二)天輪在安裝前進行檢修加油,拉緊裝置銷軸應做探傷試驗,合格后,方可使用。

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11、南側(cè)4根罐道繩固定，絞車維修，換滾筒板，上繩，引繩（固定滾筒）至井口。

??? 南側(cè)（改絞后副提）罐道繩天輪平臺固定，先對罐道繩進行預拉，然后量出實際尺寸，將罐道繩卡固。罐道繩張緊力為6t。3.5米絞車游動滾筒提升繩拆除,滾筒板拆除。固定滾筒上繩，游動滾筒上滾筒板、上繩，南側(cè)罐籠運至井口。改絞前主提天輪梁及穩(wěn)繩天輪梁拆除改制，重新安裝。主提穩(wěn)繩上端卡于翻矸臺上。

12、拆封口、掛南側(cè)罐籠。

（一）將南側(cè)罐籠位置封口盤逐件進行清除，將鋼梁、木板、木梁用穩(wěn)車吊起，奪至井口以外不礙事的地方。

（二）引主提升繩通過天輪至井口，罐籠在井口套架一側(cè)放好。之后將主提升繩與罐籠懸吊裝置連接好，慢開絞車，將罐籠慢慢提起，罐籠后面有留繩，將罐籠放入井口，將滑套及墊襯卡緊連接固定好，兼防墜繩鋼絲繩二根穿入防墜器楔盒內(nèi)。

13、拆除主鉤穩(wěn)繩，北側(cè)4根罐道繩固定。

南側(cè)罐籠能上、下走鉤后，可以將原主鉤吊桶穩(wěn)繩下端固定于拉緊梁上，上端固定于天輪平臺上。

14、掛北側(cè)罐籠

方法與南側(cè)罐籠掛設相同。

15、安井口套架

翻矸臺拆除，井口套架上梁與倒矸臺鋼管固定，按順序安裝，站柱、邊梁、橫梁及穩(wěn)罐鋼梁，安裝后應達到以下要求：

（A）套架四角對角線，不應超過5mm；

（B）鋼梁穩(wěn)罐道導向面水平間距±2mm；

（C）站柱應垂直，不允許有扭曲現(xiàn)象；

（D）鋼罐道垂直導向面，位置偏差不應大于2mm；

（E）工字鋼斜面應加齊斜墊圈，連接緊固可靠。

16、安井底托罐器及井上、下平臺，安全門、阻車器

根據(jù)設計要求將井上、下平臺進行安裝，利用平臺，根據(jù)套架提升中心線及軌面標高進行井底托罐器安裝。