一、工程概況
1、巷道名稱:二采區(qū)回風上山下車場變電所通道(簡稱變電所通道)
2、巷道位置:
該變電所通道布置在回風上山下車場與軌道上山下車場之間,主要為了便于今后布置采區(qū)變電所、目前施工需要、人員互通及臨時停產(chǎn)后的排水工作等?;仫L上山下車場處(K0+008)該聯(lián)絡巷開口坐標為X=2920560.180,Y=35547613.326,Z=1352.723(┴);軌道上山下車場處(K0+132.788)該聯(lián)絡巷開口坐標為:X=2920526.236,Y=35547660.046,Z=1348.3699(┴);變電所通道設計總斜長為53.502m,平面距離為53.35m,坡度-4°18′48″,回風上山下車場至軌道上山下車場方向方位為126°,與回風上山下車場夾角為90°,與軌道上山下車場夾角90°。
【詳見二采區(qū)下車場變電所通道平、剖、斷面圖】
?3、巷道斷面特征及參數(shù)
變電所通道采用直墻半圓拱斷面,巷道開挖斷面為9.11 m2,凈斷面為8.31m2,支護方式為:錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護,噴厚100mm。
變電所通道開挖斷面尺寸為:寬3.2米,墻高1.6米,拱高1.6米,凈斷面尺寸為:寬3.0米,墻高1.6米,拱高1.5米。
支護方式采用Φ20×1800mm金屬樹脂錨桿,間排距為800×800mm,每根用CK2335樹脂錨固劑2支;鋼筋網(wǎng)片采用1000×2000mm、網(wǎng)格為100×100mm,搭接100mm;噴射C20砼100mm厚。如遇地質(zhì)構造、揭過煤層等根據(jù)三方現(xiàn)場確定是否采用錨索、鋼帶支護、U29拱架。其參數(shù)為錨索采用Φ14.25×6300mm鋼絞線,每根用樹脂錨固劑5支,抗拉拔力30MPa;自制Φ18、Φ10鋼筋焊接加工的鋼筋梯,錨索鋼帶段噴射C20砼厚200mm。
【詳見變電所通道施工斷面圖】
4、地質(zhì)情況:變電所通道巖層主要為泥質(zhì)粉砂巖、炭質(zhì)泥巖及淺灰色細砂巖,層位較穩(wěn)定,目前軌道上山巷道拱部有M7煤層,煤層厚度400mm,回風上山下車場底板下有M7煤層,根據(jù)推算,變電所通道可能過M7煤層,因此施工前必須進行探放水及地質(zhì)鉆孔施工,探明原因后再進行巷道掘進施工。
??? 【變電所通道探放水兼探煤孔設計圖】
5、涌水量:該變電所通道涌水量較小,根據(jù)軌道上山、回風上山施工情況,工作面涌水約2.0~5.0m3/h,主要是施工用水。
二、施工方法及步驟
1、先在回風上山下車場處變電所通道施工5.0m后停頭打鉆。
2、根據(jù)探放水兼探煤孔設計圖在變電所通道進行打鉆,探明變電所通道地質(zhì)情況,并繪制鉆孔竣工圖。
3、根據(jù)鉆探結果,如無煤層和無異常從回風上山下車場向軌道上山下車場掘進30-35m,變電所通道掘進到位后繼續(xù)向回風上山下車場方向掘進,掘進3-4m后停止掘進(由于回風井只有一趟風筒,根據(jù)規(guī)定不能同時向兩工作面通風,因此回風上山下車場落平后只掘進12.0m)。
4、待軌道上山下車場掘進至變電所通道開口處(K0+132.788),從軌道上山下車場向回風上山下車場掘進23.5-28.5m,變電所通道剩余的20m必須編寫貫通措施,通過有關部門及領導審批同意后方可掘進并實施貫通。
三、施工技術要求
1、要求施工管理人員必須熟悉設計圖紙,嚴格按設計大樣圖的幾何尺寸正確指導施工隊伍施工。
2、測量人員要及時放線及控制施工距離,至巷道貫通時相距20米時下達“控制掘進通知單”或“停止掘進通知單”,施工隊做好管路、電纜、風筒的掩埋和遮擋工作,放小炮貫穿,最后刷至設計斷面。
3、掘進前,必須延放中腰線、畫出巷道輪廓線,根據(jù)輪廓線布置周邊眼,周邊眼間距必須控制在400-450mm,保證巷道成型良好。
4、在測量人員進行放線控制的同時,在貫通點位置施工隊必須在技術人員的指導下,用3-5米的長釬子進行試探,確保能準確貫通。
5、質(zhì)量要求
(1)開挖
巷道掘進采用光面爆破,爆破后周邊眼痕率不小于60 %;
巷道基巖掘進質(zhì)量標準:側(cè)寬以中線到幫-50~ +200mm為合格,0~+200mm為優(yōu)良;高度以拱基線到頂板-50~+200mm為合格,0+~200mm為優(yōu)良;拱基線到底板-50~+200mm為合格,0~+200mm為優(yōu)良;
(2)錨桿
錨桿的制作所用材料、類型、規(guī)格、質(zhì)量以及性能均應符合規(guī)范和設計要求。
錨桿施工采用氣腿式風錨成孔,錨桿孔的孔位、孔經(jīng)、孔深及布置形式應符合設計要求。
(3)噴射砼
C20噴射砼配合比(質(zhì)量比)為水泥:砂子:石子:水=1:2.34:2.34:0.45。
噴射砼支護質(zhì)量標準:側(cè)寬以中腰線檢查,0~150mm為合格,0~100mm為優(yōu)良,高度以腰線檢查,0~150mm為合格,0~100mm為優(yōu)良,噴射砼厚度打孔檢查,不得小于設計厚度的90%,表面平整度≦50mm。
每次噴射前應首先將高壓風打開,將管中殘液、殘渣吹出,然后先行通水沖洗巖幫再均勻連續(xù)上料,并始終保持進料中有一定的混合料。噴射作業(yè)一般工作風壓為0.27~0.4Mpa,噴嘴距受噴面的垂直距離一般在0.6~1.2m之間,并垂直巖面,噴手應根據(jù)風壓的大小和料速到達噴面的擴散程度,及時調(diào)整噴射距離。
四、施工組織
1、采用“輪班”制綜合作業(yè)方式。
2、掘進采用鉆爆法施工, YT28氣腿式鑿巖機鉆眼,3級煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用電雷管爆破,使用MFD-200型礦用發(fā)爆器起爆,全斷面爆破,實行“一掘一支”作業(yè)方式。
【炮眼布置詳見變電所通道炮眼布置圖】
3、變電所通道放炮必須執(zhí)行井下停電、撤人、地面放炮的規(guī)定。
4、爆破說明書
爆破原始條件
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序號 | 名?? 稱 | 單 位 | 數(shù) 量 | 序號 | 名?? 稱 | 規(guī)格及型號 |
1 | 巷道掘進斷面 | m2 | 9.11 | 5 | 起爆雷管 | 煤礦許用電雷管 |
2 | 巖石堅固性系數(shù) | f | 4~6 | 6 | 放炮小線 | 0.5mm2鋁芯膠皮線 |
3 | 工作面瓦斯情況 | ? | 高瓦斯 | 7 | 放炮母線 | 4mm2兩芯銅芯電纜 |
4 | 爆破炸藥 | 三級煤礦許用乳化炸藥 | 8 | 起爆器材 | MFD-200型礦用發(fā)爆器 |
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眼 號 | 炮眼 名稱 | 炮眼 深度 (米) | 炮眼 長度 (米) | 炮眼個數(shù) (個) | 裝藥量 | 傾角 | 起爆順序 | 聯(lián)線方式 |
卷/眼 | (Kg) | 水平 | 垂直 |
1~6 | 掏槽眼 | 2.2 | 13.2 | 6 | 5 | 4.5 | 80° | ? | Ⅰ | 大 串 聯(lián) |
7~9 | 輔助眼 | 2.0 | 6 | 3 | 5 | 2.25 | ? | ? | Ⅱ |
10~21 | 輔助眼 | 2.0 | 24 | 12 | 4 | 7.2 | 83° | ? | Ⅱ |
22~36 | 周邊眼 | 2.0 | 30 | 15 | 4 | 9.0 | 91° | ? | Ⅲ |
37~41 | 底?眼 | 2.0 | 10 | 5 | 4 | 3.0 | ? | ? | Ⅲ |
合計 | ? | ? | 83.2 | 41 | ? | 25.95 | ? | ? | ? | ? |