??????? （5）沖擊部分要盡量減少“空打”現(xiàn)象，特別是劇烈的“空打”，以免損壞機件，研磨缸體活塞或螺母松動等。
??????? （6）回轉(zhuǎn)部分應避免劇烈的長時間“空轉(zhuǎn)”，以免轉(zhuǎn)速過高，因發(fā)熱磨損而損壞機件。
??????? （7）必須保證充足的潤滑油霧，否則容易研磨缸體活塞而停機，縮短零件壽命。
??????? （8）鑿巖完畢后拔釬子時，一般應開小風量或完全關(guān)閉鑿巖機沖擊部分，而回轉(zhuǎn)部分則視炮眼情況，適當減慢轉(zhuǎn)釬速度。當釬頭退出炮眼時，應立即停止轉(zhuǎn)釬和降減低拔釬速度，以免釬桿甩動過大。
??????? （9）當油泵出現(xiàn)故障時，請倒換進風管和吸油管，可立即取用另一套泵站。
??????? （四）收尾工作
??????? （1）所有炮眼打完后，先將各動臂收攏，停在專一位置上，卸下釬桿。將鑿巖機放到最低位置，確保收攏尺寸。
??????? （2）適當?shù)奶峋o中心穩(wěn)繩，收攏三個支撐臂后再收回調(diào)高油缸，使中心穩(wěn)繩受力，防止鉆架傾倒用鋼絲繩上下捆緊。
??????? （3）停止供氣供水，卸掉總風管和水管后，準備提升到井口安全位置。
??????? （4）除信號工外，其余人員在鉆架提升之前全部提升至地面。
??????? （五）機械的維修和保養(yǎng)
??????? 1、鉆架上井后，按下井前的準備工作檢查機械，以保證下一次循環(huán)使用，特別是要給注油器加滿潤滑油，以保證鑿巖機和啟動馬達潤滑，延長使用壽命，經(jīng)常打開立柱下部螺塞將積水排出。
??????? 2、經(jīng)常檢查提升用吊鉤有無裂紋和變形等損壞現(xiàn)象，查看懸吊鉆架的鋼絲繩有無斷絲和松開現(xiàn)象。
??????? 3、拆裝鑿巖機時，注意通過機頭前部的三個螺釘拆卸和調(diào)整軸承間隙，防止過早損壞。檢查氣動馬達、油泵、油霧器及各類操作閥時，應用干凈的棉布和塑料將油管口包扎好，防止臟物和灰塵進入管道，重新安裝時用涂抹潤滑油。
??????? 4、經(jīng)常檢查油箱的油位，油位過低時進行補油。
??????? 5、液壓油的選擇：液壓傳動中油的正確選擇是保證液壓傳動正常工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一般要求液壓油不得含水蒸氣、空氣和雜質(zhì)，無腐蝕、具有一定粘度和較高的化學穩(wěn)定性。根據(jù)井筒工作環(huán)境溫度選擇液壓油。本機推薦使用40#底凝液壓油，即YC-N68，GB252-81,不同規(guī)格液壓油勿混合使用。
??????? 6、安裝油泵時要特別細心，不可敲打，只能用手推或銅棒輕敲，安裝固定以后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸套，轉(zhuǎn)動應靈活自如，否則容易損壞油泵。
??????? 7、要定期在油杯上注油，以潤滑各回轉(zhuǎn)偶件，檢查各油缸是否漏油，各密封件是否損壞，如有損壞及時更換。
??????? 8、機器應制訂檢修制度，以使有較高的設(shè)備利用率。一般視使用情況為一季度小修一次，一年大修一次。每次小修均需 清洗注油器、回油過濾器，檢修擺動馬達不可拆卸回轉(zhuǎn)葉片，否則需要生產(chǎn)廠家裝配。
??????? 9、檢修更換氣馬達葉片時，注意通過后部調(diào)整螺釘將軸承間隙調(diào)整合適。
??????? 三、使用和維護
??????? （一）使用
??????? YG70型鑿巖機，轉(zhuǎn)釬扭矩大，沖擊次數(shù)高，因具有沖擊與回轉(zhuǎn)各獨立并可分別調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，故鑿巖時對各種巖石的適應性強，不易卡釬。
??????? 1、對于不同巖性的巖石，須根據(jù)排粉情況分別調(diào)節(jié)沖擊功，轉(zhuǎn)釬速度和軸推力，才能獲得較高的鑿巖速度。如對于中硬或較軟的巖石，沖擊功可小些，轉(zhuǎn)釬速度可高些，推力不宜過大，面對于堅硬巖石，沖擊功則要大，轉(zhuǎn)釬速度應低些，推力應大些。
??????? 2、在遇有裂隙、溶洞而卡釬時，則要減小沖擊功，加大轉(zhuǎn)釬速度甚至可以停止沖擊，完全依靠回轉(zhuǎn)通過卡釬排除故障。
??????? 3、在沖擊部分給風后沒有啟動時，應將操縱閥關(guān)閉，待風管中的余氣排除后，在行啟動。
??????? 4、切忌以滿風開空車。
??????? 5、鑿巖機的潤換條件應良好，以防止磨面（尤其是活塞與氣缸和配氣體的配合面）在高速運動時，產(chǎn)生局部高溫而研傷。
??????? 潤滑油選用鑿巖機油。以可用20號機油和鈣基黃油。
??????? 潤滑油應保持連續(xù)供給，一般使用可以調(diào)節(jié)供油量的注油器，供油量應適宜，過多則造成油霧大，過小則潤換不良。
??????? 6、鉆具應符合質(zhì)量要求。
??????? （二）維護
??????? 1、對鑿巖機必須定期檢修，及時修理或更換損壞的零件，以免導致其他零件損壞。
??????? 2、每班作業(yè)前，應先將注油器加滿油，仔細檢查所有緊固螺栓，保證連接的可靠性，然后再給鑿巖機以小風量進行空運轉(zhuǎn)，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常，同時使各機件得到潤滑。
??????? 3、工作完后關(guān)閉水閥，以小風量讓鑿巖機作短時間的空運轉(zhuǎn)，排除積水，防止銹蝕。
??????? 4、鑿巖機較長時間停止使用，需及時的將其拆洗干凈，并涂上防銹油脂，放置干燥處保存。
??????? 四、拆卸、裝配注意事項
??????? 1、該鑿巖機部分殼體采用球墨鑄鐵，因此在拆卸和裝配時，切忌用鐵錘直接敲打零件表面和配合面?？捎勉~棒或硬木墊著，以免損壞零件。
??????? 2、在一般情況下，不應把氣缸和馬達體拆開。
??????? 3、更換銅套時，必須細心，不要歪斜，以免銅套刮傷和變形。在安裝馬達體銅套時，可將銅套套在活塞上，在配合面上涂以潤滑油，將活塞裝入氣缸（此時氣缸和馬達體時裝在一起的）以銅或硬木墊在活塞尾部，用壓力機壓入或用錘敲入馬達體。銅套裝好后，用手拉動活塞，視其配合是否良好，如果阻力較大時，則應用刮刀刮削銅套內(nèi)孔。
??????? 4、拆裝馬達體內(nèi)軸承時，須防滾針掉落和漏裝。
??????? 5、裝配時應將所有配合面擦洗干凈，并涂上潤滑油。
??????? 6、所有緊固螺栓應均勻的擰緊。
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