?（一）、回撤0902回風(fēng)順槽30T刮板機(jī)

1、將刮板機(jī)解體：將電機(jī)、減速器、機(jī)頭部拆下。

2、至少4人同時協(xié)作，用吊裝繩分別捆綁電機(jī)、減速器、機(jī)頭部，人工拉至0902回風(fēng)順槽口。

3、選擇牢固的錨索，檢查頂板的完好情況，用5噸倒鏈起吊，分別把機(jī)頭部、電機(jī)、減速器裝進(jìn)礦車內(nèi)。（由于30t刮板機(jī)的機(jī)頭部、電機(jī)、減速器尺寸較小，所以選擇直接裝進(jìn)固定式礦車內(nèi)。）

4、人工將礦車推至一號軌道斜巷上車場，用絞車將其下放至16煤，然后經(jīng)副斜井提至地面。

（二）、回撤0901運輸順槽40T刮板機(jī)

1、將刮板機(jī)解體：將電機(jī)、減速器、機(jī)頭部拆下。

2、用JD-1.6絞車將3輛平板車分別提至已經(jīng)解體的刮板機(jī)前，下部用擋車器阻擋。

3、選擇牢固的錨索，檢查頂板的完好情況，用5噸倒鏈起吊，分別把機(jī)頭部、電機(jī)、減速器起吊到平板車上，并用φ12.5的鋼絲繩進(jìn)行捆綁，然后用8#鐵絲進(jìn)行輔助捆綁。裝車具體方法是利用兩個倒鏈分別吊住部件兩頭起吊一定高度后，人工稍微推動已起吊的部件，慢慢下放至平板車上，捆綁時，每車?yán)壊簧儆?處，，即先用φ12.5的鋼絲繩在四角進(jìn)行捆綁固定，再用8#鐵絲配合進(jìn)行輔助捆綁。

4、檢查平板車的連接完好情況，再次確認(rèn)是否捆綁牢固，用JD-1.6絞車將平板車緩慢放置9煤軌道大巷。

5、人工將平板車推至一號軌道斜巷上車場，用絞車將其下放至16煤，然后經(jīng)副斜井提至地面。

?1、所有參加施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照本措施進(jìn)行施工，聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

2、本措施由技術(shù)員負(fù)責(zé)組織學(xué)習(xí)傳達(dá)于每一位參加施工人員并全部簽字，做到“貫徹措施在先，施工在后”。

3、每日工作前，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工人員在班前會，就當(dāng)天工作任務(wù)進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí)，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向參加施工人員詳細(xì)介紹工作內(nèi)容和工作步驟，強(qiáng)調(diào)注意事項。主要部件的起重運輸要求，明確人員分工和責(zé)任。

4、參加施工人員必須戴安全帽,穿工作服系緊袖口,工作中不允許喝酒后上崗，嬉鬧和做與本職工作無關(guān)的事情，病態(tài)及極度困乏者禁止參加施工,閑雜人員禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場。

5、合理安排施工時間，做到“人員、物資、措施”三到位。保證安裝時間，確保安裝、運輸如期完成。

6、每次提放礦車、平板車前，必須派專人檢查其銷子、鏈條碰頭的完好情況。

7、起吊刮板機(jī)部件時，必須選擇牢固的頂板，兩臺倒鏈起吊步驟必須一致，捆綁牢固后方可拆除倒鏈。

8、經(jīng)一號軌道斜巷下方車輛時，一次最多下放2個重車。

??? 9、施工期間工器具及零配件必須由專人負(fù)責(zé)管理，以免丟失。

10、絞車司機(jī)接班后必須認(rèn)真檢查絞車完好情況和固定鉤頭的完好情況，絞車固定必須牢固可靠。

11、提升設(shè)備或裝車時，嚴(yán)禁任何人在鋼絲繩繩道運行范圍內(nèi)工作、行走或逗留。

12、超過100Kg的物件，嚴(yán)禁人力搬運，如需調(diào)向或搬運時，必須借助起重工具進(jìn)行。

13、施工時，必須有專人檢查煤壁及頂板的安全情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施進(jìn)行處理，處理安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

本措施未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定及安全防護(hù)，傳達(dá)本措施時，一并將《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行傳達(dá)學(xué)習(xí)。

十一、風(fēng)險評估：見附表

通過對本崗位危險源進(jìn)行辨識和評價，認(rèn)定通用部分共有3項工作任務(wù)，4道工序。通過對危險源進(jìn)行排序、分級、分類，3項工作任務(wù)中，共有危險源6個。其中：特別重大風(fēng)險危險源0個，重大風(fēng)險危險源0個，中等風(fēng)險危險源1個，一般風(fēng)險危險源5個，低風(fēng)險危險源0個。