一、??? 概述
根據(jù)實際生產(chǎn)需要,2201材料巷需要安裝二部皮帶機頭及移變,為了確保施工期間的安全與質(zhì)量,特制定以下安全技術措施。
二、安裝前的準備工作
地面準備工作
(1)檢查裝車地點至罐籠的軌道完好情況,對軌道的道床、軌枕、岔枕、道軌、道岔的質(zhì)量進行全面的檢查,若有不符合質(zhì)量標準的要及時修復;
(2)準備好鋼絲繩、繩扣、起重鉤、插銷等吊裝工具、用具。
(3)檢查移變各個部件及其保護動作的可靠性;
(4)設備的開箱清點和保管
設備的開箱盡可能運到安裝地點,減少開箱后的搬運次數(shù)。設備的開箱清點和檢查必須由建設單位、監(jiān)理單位、設備廠家和施工單位共同進行,對下列項目進行檢查,不得擅自開箱,清點后做好記錄,并且簽字。
設備的箱號、箱數(shù)及包裝情況。
設備的名稱、規(guī)格和型號。
裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具。
設備有無缺件,表面有無損壞和銹蝕等。
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井下準備工作
(1)對罐籠、井底的設施進行全面的檢查,對不完好或不符合要求的設施進行處理;
(2)對井下運輸線路的道床、軌枕、岔枕、道軌、道岔的質(zhì)量進行全面的檢查,若有不符合質(zhì)量標準的要及時修復;
(3)對井下運輸線路巷道高度、寬度等尺寸進行復核,需要處理的、拆除,以免影響運輸過程中的安全;
(4)檢查井底車場西南大巷、軌道大巷、2201材料巷的各部絞車、鋼絲繩和擋車裝置的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理;
(5)檢查安裝地點巷道頂板和兩幫的完好情況,若有空頂、空幫的必須提前處理,確保安裝地點的安全;
(6)安裝地點若有淋水、積水必須提前安裝排水設備、排水管路,并將積水排出;
(7)在起吊處打、安好起吊錨索(錨桿);準備好起吊、卸車的鋼絲繩、繩扣、手動葫蘆、起重鉤、錨鏈等起吊工具、用具。
(7)設備起吊安裝
? 設備吊運前,安裝人員熟知每臺設備的安裝位置,根據(jù)安裝位置決定設備的下井順序。
凡參加施工的人員,必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容,按方案進行施工,并嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。
在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確職責。在整個吊裝過程中,要切實遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽指揮,不得擅自離開工作崗位。
在吊裝過程中,應有統(tǒng)一的指揮信號,參加施工的全體人員必須熟悉此信號,以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。
設備起吊采用倒鏈、人工牽引相互配合的方式,將設備平穩(wěn)放置在巷道底板上。在設備中心位置上打一?18.5mm鋼絲繩繩扣(插接繩扣),將繩扣掛在10T倒鏈上,并使鋼絲繩張緊,然后由施工負責人指揮,將設備平穩(wěn)吊放至預留基礎上。需牽引設備時,現(xiàn)場施工負責人必須立即組織人員,將設備平穩(wěn)的放置在地面,并在設備中心用?18.5mm長3米的麻繩將設備捆綁牢固,人員站立在一端緩慢牽引設備。
三、大型設備起吊注意事項
1、捆綁大件時,應在棱角處墊上舊皮帶,以免損壞鋼絲繩。
2、地面起吊重物時,鉤頭下嚴禁站人,所有人員站在安全地點并戴好安全帽。
3、安裝過程中起吊設備時必須遵守下列規(guī)定:
(1)起吊工具必須完好齊全。
(2)起吊前要進行試吊確保無問題后方可起吊。
(3)起吊設備下嚴禁有人工作行走或逗留。
(4)起吊工具必須有專人檢查。
(5)使用倒鏈起吊大件時,人員必須站在被起吊物件的側上方和索具受力方向的相反位置,防止倒鏈或索具滑落、斷裂傷人。
四、運輸工作
運輸路線:地面工廣?? 副井井口?? 副井罐籠?? 井底車場西南大巷???? 軌道大巷?? 2201材料順槽聯(lián)巷
2201材料順槽工作面。
(一)????????? 地面運輸
1、使用起重設備按設備的安裝順序依次裝到平板車后,
用∮18.5mm鋼絲繩和DN50的鋼管進行捆綁,確保運輸過程的穩(wěn)定;
?2、檢查吊裝好后的設備重心是否與平板車的重心一致,是否有超重、超寬、超高的現(xiàn)象,若有問題必須及時調(diào)整;
3、采用副井井口的調(diào)度絞車牽引或人工推運至副井井口、副井罐籠。
(二)井下運輸
1、下放到井底車場后跟班隊長和班長必須檢查捆綁情況,是否有松動、位移現(xiàn)象必須重新調(diào)整和捆綁;
2、井下運輸采用井底車場西南大巷、軌道大巷的各部絞車進行牽引;
3、在彎道時運輸時,采用人工推運的方法運輸;若采用絞車牽引,所有人員禁止在彎道里側;
4、運輸時,必須由施工單位跟班隊長和班長現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度指揮;
5、每到一個車場,待車輛停穩(wěn)后,施工單位跟班隊長和班長必須檢查捆綁情況,是否有松動、位移現(xiàn)象必須重新調(diào)整和捆綁;
五、安裝質(zhì)量要求
1、全部安裝必須符合設計要求,有關設備的整定必須根據(jù)現(xiàn)場實際負荷進行。
2、高壓設備要求
主回路部分,相間、相對地絕緣不小于400MΩ.
各儀表顯示正常,各轉動機構靈活可靠。
真空配電裝置必須在產(chǎn)品技術文件規(guī)定的操作性能參數(shù)最高、最低及額定時,能夠準確的合、分、自動脫扣。零部件齊全,閉鎖可靠。
電纜頭的制作要留有一定的余量,且保持整潔。
所有高壓設備在做耐壓試驗后,方可使用。
高壓供電采用雙回路供電,兩回路安裝好后,需進行核相。
3、低壓設備要求
低壓設備的絕緣不小于1 MΩ。
低壓電纜敷設時應在高壓電纜上方。
每安裝一根電纜必須粘貼電纜標識牌,字跡填寫必須清楚。
4、接地系統(tǒng)要求
主接地極接地電阻不得大于2Ω
輔助接地極與主接地極應有5m以上的距離
所有接地電阻測量值必須記錄備案
5、絕緣用具要求
必須使用合格的絕緣手套、絕緣靴。
高壓驗電筆在使用前,必須檢查電池電量是否充足,試驗正常后,方可使用。
6、高壓變配電設備和線路的檢修及停送電要求
必須由負責人統(tǒng)一指揮。
必須有明顯的斷開點,該線路斷開的電源開關把手,必須專人看管或加鎖,并懸掛“有人作業(yè),嚴禁合閘”字樣的警示牌。
停電后必須驗電,并掛好接地線。
作業(yè)時必須有專人監(jiān)護。
確認所有作業(yè)完畢后,摘除接地線和警示牌,由負責人檢查無誤后通知調(diào)度恢復送點。
7、電纜頭的制作
高壓電纜終端采用熱縮工藝在地面制作,低壓電纜按正常工藝制作,接地線必須壓接緊固,操作時必須一人操作,一人監(jiān)護。
?8、 移變安裝:
??? (1)按設計要求進行安裝;安裝前做好設備檢查,就位前先找平找正底座, 找正后再進行安裝。
(2)采用的設備和器材均應符合國家現(xiàn)行技術標準規(guī)定;
(3)移變應有合格證,設備有銘牌;
(4)包裝及密封性良好;
(5)開箱檢查清點,規(guī)格應符合設計要求;
(6)附備件齊全,產(chǎn)品的技術主體齊全;
(7)外觀檢查油漆應無脫落所有附件無銹蝕、無機械損傷,密封良好。
9、絕緣用具要求
1必須使用合格的絕緣手套、絕緣靴。
2高壓驗電筆在使用前,必須檢查電池電量是否充足,試驗正常后,方可使用。