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檢修硐室澆筑混凝土碹拱施工安全技術措施

  
評論: 更新日期:2014年06月29日
砼澆筑流程:穩(wěn)碹股完畢→搭腳手架完畢→按線立模板(攪拌砼)→澆筑墻部→立拱部模板(攪拌砼)→拆除腳手架、碹股→拆除模板→灑水養(yǎng)護。
砼料入模采用人工進行輸送,砼料入模要均勻、入模后要加強振搗,采用定位、定人、定量進行振搗,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面及狗洞現(xiàn)象,砌墻時,每次立模高度為500-600mm,模板與支腿之間應固定牢固,以便于振搗。砌拱由里向外砌,立模時應兩邊對立,模板應放平,模板寬度不應超過200mm,封拱應先把模板封實。固定在模板上的預埋件,預留孔均不得遺漏,且應安裝牢固,高空作業(yè)時、支撐架鋪滿大板,操作人員必須系好安全帶。振搗采用機械振搗(風動震動棒),入模后,隨澆隨搗。振搗每400mm位置插入振動棒一次,每層不大于300mm。
在進行合攏門時,隨合隨振,確保合的密實,確保振搗密實,無孔洞現(xiàn)象。
當施工兩段砼接茬處,用清水沖洗后將雜物和浮矸清理干凈后,再進行澆筑混凝土。
拆除模板后,及時進行灑水養(yǎng)護。模板拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷;拆拱模時砼強應符合設計要求;澆筑完畢后一周后拆除模板。
砼的養(yǎng)護要每小班灑水養(yǎng)護一次,不少于7天。
四、 技術、質量控制
1、做好書面技術交底工作,讓全體人員掌握工程特點、施工要求、安全技術措施、質量標準。必須嚴格按圖施工,按線作業(yè),按措施施工。
2、模板刨光,模板厚度不得小于30mm,復用的舊模板必須清理干凈,并摸油。
3、穩(wěn)碹箍時,要找平、找正、找穩(wěn)。碹箍與頂、幫之間以及碹箍與碹箍之間,都必須打上撐子,四周對稱打撐子。碹箍與碹箍之間間距不大于1.2m。
4、砼攪拌必須均勻,澆砼時應分層對稱均勻進行,每層高度不超過300㎜,長度不大于2.4米。
5、澆砼時,應連續(xù)進行,如因故停止?jié)仓鳂I(yè)2小時以上時,必須在下次澆筑前,先將原砼表面進行鑿毛處理,然后用水沖洗干凈,鋪一層同標號的水泥砂漿,再進行澆筑。
6、砼強度設計為C20,試配強度為C25,水泥選用PO42.5R,砂子選用中粗砂,石子粒度為10-40mm,砂子和石子含土率不超過3%。砼配合比為:水泥:砂子:石子=1:2:4(重量比),水灰比為0.45,稱量時的偏差不超過以下規(guī)定:水泥±2%,砂石±3%,在現(xiàn)場拌料時,應根據(jù)砂子的含水率準確調整材料用量。提出施工的配合比。
7、井下作業(yè)點必須懸掛砼重量比和體積比、配合比牌板,計量工具正常使用。
五、質量標準
1、澆筑好砼的硐室,中線到兩幫不得小于設計,不得大于50mm,腰線到頂、底板不得小于設計30mm,不得大于設計50mm。
2、砼厚度局部不得小于設計值的30mm,砼壁后的超挖較大處在保證砼厚度不低于設計標準時可用片石填實。砼表面無裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
3、立模板,控制在設計值+10mm~+30mm,軸線位移控制在設計值≤5mm,模板準許偏差接茬平整度≤10mm,兩模板高低差≤5mm。
4、硐室砼支護,要求砼質量符合設計和規(guī)范要求,凈寬控制在設計值0~+30mm,凈高控制在設計值0~+30mm,表面無裂隙、露筋,壁后無充填,錯茬≤15mm,表面平整度≤10mm,預埋件偏移≤20mm,標高控制在設計值±25mm。砼地坪,砼質量符合要求,標高控制在設計值-30~+50mm。
六、安全管理防護措施
1、施工中要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,施工班組要堅持班前會制度,在安排施工任務的同時,落實安全措施。
2、進入施工現(xiàn)場的工作人員,必須穿戴整齊,凡入井的工作人員,必須具有入井資格證,必須按照入井規(guī)則穿戴好勞動防護用品,工作人員工作時必須嚴肅認真,不得打鬧嬉戲,必須聽從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮。
3、工作人員應充分休息,禁止飲酒上崗,以保證工作期間工作安全。
4、安全負責人和班組安全員,在施工過程認真監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章立即制止,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,對重大隱患要及時匯報,同時通知班組停止施工。
5、所有施工人員杜絕違章作業(yè)。同時,也要相互監(jiān)督。保證不違章作業(yè)。每個施工人員都有權向三違人員提出批評,班組有權停止其工作,對違章指揮,任何人都有權拒絕執(zhí)行,并向項目部反映情況。
6、攪拌機使用前,對其性能進行一次全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,并設專人開機,專人負責維護。攪拌機使用前,不要將料上的太滿,第一次使用,先攪拌水對表面進行清洗,在使用過程中要經(jīng)常加油,每班灰打完后,要對攪拌機進行徹底清理,把機肚子和機殼內的砼清理干凈。
7、嚴格交接班管理,所有施工人員必須現(xiàn)場交接班,班組長必須把工作面的情況向下班交接清楚,如振搗的情況,設備運轉的情況、工器具等情況進行現(xiàn)場交接。
8、每次接班后,必須由班長對工作面進行全面檢查,確認安全方可讓工人進入施工地點,如發(fā)現(xiàn)安全隱患,必須立即進行處理。
9、施工中,用1.5寸鋼管及配套的管卡搭設腳手架,每層高度不大于1.5m,間距不大于1.2m,上鋪4000×200×70mm厚的木大板,大板之間用扒釘釘牢,大板與鋼管之間用12#鐵絲幫扎牢固,所搭腳手架必須牢固可靠,腳手架上鋪設大板用扒釘連成整體,人員在上面工作時,必須站穩(wěn)站牢,且腳手架上方有人施工時,腳手架下方嚴禁行人、站人。必須佩帶保險帶,且保險帶必須生根腳手架管上。
10、穩(wěn)碹箍時,必須輕起輕落,用力一致,以防歪倒傷人,架設好后,應及時固定牢固,碹箍與碹箍的拉桿必須連接安裝齊全。。
11、使用壓風作動力的機械,風管接頭必須連接牢固,以防甩拖傷人。
12、拆碹箍時,必須由外向里逐架拆除,以防碹箍傾倒倒傷人。拆掉的碹箍、模板分類碼放,所有鐵絲、圓釘處理好,以防人員踩上受傷。
8、砌拱部時,腳手架必須綁扎牢固,嚴禁擺動,腳手架上的大板要鋪設密實,發(fā)現(xiàn)斷裂及時更換,并用扒訂固定牢固。
9、使用的碹箍、模板、鋼筋等要放在巷道一邊存放,防止扎傷行人。
10、其他未及事宜嚴格按照新版《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
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