??? (3)啟閉開關(guān)時,注意力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機,隨時觀察和聽從司機命令,準確、及時、迅速地啟動和關(guān)閉開關(guān)。
??? (4)禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分;禁止將工具和其它物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。
??? (5)扶把時,要站在立軸和手把一側(cè),不得緊靠鉆機;鉆機前后的給進手把活動范圍內(nèi)不準站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人;給壓要均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整鉆法及壓力。
??? (6)采用清水鉆進時,要保證有足夠的水量,不準打干鉆;為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1~2 米時,立即開泵送水,見返水后,才能鉆進。
??? (7)鉆進過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水” 和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。
??? (8)疏通鉆孔時,操作人員不準直對鉆桿站立操作。
??? 9.下置孔口管須做到:
??? (1)套管要下在堅硬完整的巖層中,套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓試驗,必須符合設(shè)計要求。
??? (2)止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴加密封,防止漏水。
??? (3)下套管遇阻時,禁止猛墩套管。
??? (4)套管固結(jié)后,必須進行耐壓試驗。試驗時間不少于30 分鐘,以套管不松動、不漏水為合格,然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進。
??? (5)鉆進過程中若發(fā)生機械故障或突然停電,應(yīng)立即斷開開關(guān),用人力將鉆具提到安全高度。
??? 10.鉆孔竣工后,應(yīng)做好各種善后處理工作。其中包括:鉆機的撤除、搬遷、檢修、存放;鉆桿及接頭、接箍的更換;鉆孔質(zhì)量驗收和封孔;場地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。
??? 11.鉆孔資料的整理,每個班都必須填寫班報,包括鉆孔角度、進尺、套管下置深度、設(shè)備運轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時間、交接班記錄等原始資料。記錄要真實反映生產(chǎn)情況,做到全面、準確、詳細和整潔。記錄需經(jīng)當(dāng)班班長審核并簽字。
??? 12.其它安全措施
??? (1)鉆孔鉆進時,預(yù)計可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時,必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班,檢查空氣成分。如果瓦斯或其它有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文規(guī)定時,必須立即停止打鉆,切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,采取措施,進行處理。
?????? (2)跟班礦領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班安全員、瓦斯員必須在作業(yè)地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。
??? (3)鉆進中發(fā)現(xiàn)有害或有毒氣體噴出時,必須在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班安全員、瓦斯員監(jiān)視下,加強通風(fēng)的同時,用黃泥、木塞(預(yù)先備好)封堵孔口。如無法處理,應(yīng)立即停止工作,切斷電源,將人員撤到新鮮分流地點后并及時匯報調(diào)度室。
??? (4)參加施工的人員必須遵守井下須知,必須熟知預(yù)防災(zāi)害的措施和井下避災(zāi)路線。
??? 13.避災(zāi)路線
??? (1)工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸事故避災(zāi)路線為:
??? 9#采區(qū)變電所→9#軌道大巷→9#車場→副斜井→地面。?
??? 人員撤離時必須佩戴自救器。
??? (2)工作面發(fā)生水災(zāi)(反風(fēng)演習(xí)時)避災(zāi)路線為:
??????? 9#采區(qū)變電所→9#軌道大巷→9#車場→副斜井→地面。
??? (3)附避災(zāi)路線圖 ?
??? 注:本措施未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《探放水操作規(guī)程》及上級有關(guān)管理部門下發(fā)的相關(guān)文件執(zhí)行。
???