主扇現(xiàn)運行1#通風(fēng)機1級、2級電機,風(fēng)葉角度為-6°,運行期間,供給井下風(fēng)量在 ,而我礦井下對風(fēng)量需求量在 ,因此在不影響風(fēng)機運行的情況下,對2#主通風(fēng)機2級電機風(fēng)葉角度進行調(diào)整,由原來的-6°調(diào)整為 ,再將1#風(fēng)機1級、2級電機切換到2#風(fēng)機2級電機進行單機運行。為了在調(diào)整、切換過程中,保證人員安全及工作順利完成,特制定本措施。
一、施工原因:調(diào)整2#風(fēng)機2級電機風(fēng)葉角度
二、施工時間:2011年7月30日-2011年7月31日
三、施工現(xiàn)場負責(zé)人:張新偉、辛文慶
四、準備工作:
1、提前準備好工作所需的工具,由辛文慶落實。
2、施工開始前,由辛文慶落實施工人員,必須保證工作順利進行及人員安全。
五、施工過程:
1、現(xiàn)主扇運行的是1#風(fēng)機1級、2級電機,在不影響主扇運行的情況下,對2#風(fēng)機2級電機風(fēng)葉角度進行調(diào)整。
2、施工開始前,由張建武、李游將2#風(fēng)機風(fēng)筒連接螺絲拆卸掉,由辛文慶對裝載機司機進行指揮,將1級、2級電機拉到適當位置。
3、由陳登虎、高培榮、武小明對2#風(fēng)機2級電機風(fēng)葉角度進行調(diào)整,角度調(diào)整為 ,2#風(fēng)機1級電機角度不變。
4、風(fēng)葉角度調(diào)整完成后,再由裝載機司機將風(fēng)機恢復(fù)原樣,清理現(xiàn)場,確保文明衛(wèi)生清潔。
5、2#風(fēng)機2級電機風(fēng)葉角度調(diào)整完之后,切換風(fēng)機,停止1#風(fēng)機1級、2級電機運行,開啟2#風(fēng)機2級電機運行,并安排專人對風(fēng)量進行監(jiān)測,確保風(fēng)量達到預(yù)計的要求。
6、風(fēng)機切換內(nèi)容:
(1)、將1#風(fēng)機1級、2級電機切換到2#風(fēng)機2級電機運行,切換風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)完成,通風(fēng)科長必須到現(xiàn)場進行指揮。
(2)、切換風(fēng)門,關(guān)閉1#風(fēng)機風(fēng)門,再將2#風(fēng)機風(fēng)門開啟。
(3)、啟動時,先操作“風(fēng)機換向柜”的控制開關(guān),使“風(fēng)機換向柜”中的正轉(zhuǎn)接觸器吸合,然后再操作臺上按下2#風(fēng)機的2級合閘按鈕,2級合閘指示燈亮,2#風(fēng)機啟動。
(4)、切換完畢之后,由通風(fēng)隊測風(fēng)員對井下風(fēng)量進行測量。
(5)、主扇崗位司機對切換后風(fēng)量、電壓、電流進行時時觀察,并做好詳細記錄。風(fēng)量、電壓、電流發(fā)生較大變化時,必須匯報調(diào)度室及有關(guān)部門。
六、安全措施:
1、使用裝載機時,必須有專人進行統(tǒng)一指揮,否則不得開動裝載機。
2、裝載機與風(fēng)筒連接處,必須用鋼絲繩進行捆綁,捆綁必須牢固,鋼絲繩上必須用雙卡子進行固定。
3、拆卸螺絲時,人員站在梯子上,必須系好安全帶,并有專人進行監(jiān)護。
4、調(diào)整風(fēng)葉角度過程中,應(yīng)對風(fēng)葉與電機連接軸處進行打磨除銹,電機內(nèi)雜物需清理干凈。
5、風(fēng)葉角度調(diào)整完成之后,應(yīng)對風(fēng)機周圍、風(fēng)筒內(nèi)衛(wèi)生進行清理,避免工具遺留在風(fēng)筒內(nèi),造成事故發(fā)生。
6、主通風(fēng)機切換完畢后,待風(fēng)機各數(shù)據(jù)顯示正常、無故障信息反饋之后,人員方可離開。
7、更換整個工作,必須有隊干現(xiàn)場跟班,否則不得施工。
8、本措施由施工負責(zé)人及技術(shù)員貫徹,并簽字實施。
9、未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
機 電 隊
二〇一一年七月二十八日