1、施工地點(diǎn)：西翼膠帶大巷皮帶機(jī)頭硐室（86m-107m段）

2、施工內(nèi)容：

①、根據(jù)《西翼膠帶運(yùn)輸大巷二部皮帶機(jī)頭硐室設(shè)計平、剖、斷面圖》要求，巷道架棚返修段底板鋪設(shè)上、下兩層12#工字。上層為橫鋼（為橫一至橫四），下層為縱鋼（為縱一至縱十四），上下兩層工字鋼連接處采用對焊形式，對焊后腹板兩側(cè)加連接板。

②、縱一至縱十四工字鋼若未在U型棚上時，在工字鋼位置U型棚東西方向焊接12#工字鋼進(jìn)行連接。

3、施工方案：將下層每根縱鋼使用連接板焊接后，按照設(shè)計位置將梁預(yù)先擺正，如果工字鋼不在U型棚棚腿上時，在工字鋼位置U型棚東西方向焊接12#工字鋼進(jìn)行連接，焊接時要使用水平管進(jìn)行調(diào)平，依次類推，直至下層工字鋼全部安裝完畢，再安裝上層工字鋼，方法與下層工字鋼相同。

若焊接工作本班未施工完畢，電焊接不必升井，待接班電焊工到來后將未完成工作以及設(shè)備現(xiàn)場交接清楚即可。

4、施工環(huán)境及條件：西翼膠帶大巷皮帶機(jī)頭硐室86m-107m段光線充足，通風(fēng)良好，正常情況下瓦斯?jié)舛确鲜┕ひ蟆?span> 

2013年5月15日16時0分～2013年5月16日0時0分。

 施工人員    人，其中

 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：       

 電焊操作工：       

 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工：       

 灑水滅火工：       

（一）電焊機(jī)型號：BS1-500F 數(shù)量： 2臺 電壓： 660V/1140V

（二）滅火器類型： 干粉型 數(shù)量： 2瓶 容量： 8kg

（三）電源開關(guān)位置： 西翼膠帶大巷二橫貫絞車開關(guān)

（四）電焊機(jī)及施工用具的領(lǐng)用、檢查、裝車入井、井下交接存放檢查，由        確認(rèn)。

（五）電焊機(jī)運(yùn)送時要輕拿輕放，焊機(jī)、焊把嚴(yán)禁亂扔亂放。放置地點(diǎn)選擇通風(fēng)良好無易燃、易爆物品，電纜接頭要懸空嚴(yán)禁沾染油脂。

（六）對施工地點(diǎn)的支護(hù)狀況、機(jī)械設(shè)備停放的位置及停電閉鎖是否符合要求進(jìn)行檢查，由        確認(rèn)。

（七）先檢查零部件完好情況，再按程序安裝施工器具（電焊機(jī)接線執(zhí)行停送電制度），由        檢查確認(rèn)。

（八）消防設(shè)施的配備、水壓、水量及灑水情況，由        檢查確認(rèn)。

（九）施工地點(diǎn)的通風(fēng)方式、風(fēng)量及瓦斯含量是否滿足施工要求，由        檢查確認(rèn)。

（十）檢查相關(guān)人員到位情況。

（十一）由        向調(diào)度室請示：準(zhǔn)備就緒、可以開始施工等。

 五、操作技術(shù)要求

（一）使用電焊前，必須由施工負(fù)責(zé)人和電焊工對電焊機(jī)、電纜、電焊鉗（焊鉗絕緣軟線不得少于5m）等器具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，提前進(jìn)行試驗(yàn)，確保完好。

（二）電焊作業(yè)地點(diǎn)至少備有兩個8kg的干粉滅火器和一個水桶，且必須將供水管引至作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)供水正常，有專人負(fù)責(zé)灑水，提前對電焊地點(diǎn)及周圍進(jìn)行噴灑，消防設(shè)施必須在工作地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)。

（三）電焊機(jī)接電源和拆除電源時，必須由專職電工操作。安裝拆除電源嚴(yán)禁帶電作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須有保護(hù)接地。電焊機(jī)工作回流線必須使用絕緣完好的電纜，固定到施焊部件上。

（四）焊接時，必須將焊口位置的鐵銹清理干凈，并進(jìn)行實(shí)焊，焊縫均勻不能出現(xiàn)氣孔、夾渣現(xiàn)象。

（五）當(dāng)施工人員臨時離開電焊作業(yè)現(xiàn)場時，必須切斷電焊機(jī)電源，并指定專人在現(xiàn)場看護(hù)。移動焊機(jī)時必須停電。

 六、安全技術(shù)措施

（一）電焊施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗，穿戴好防護(hù)用品，檢查絕緣器具完好情況，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，施工時要嚴(yán)格按照規(guī)程和措施的要求施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

（二）施工時安全監(jiān)察員負(fù)責(zé)在施工前及施工過程中檢查監(jiān)督措施的執(zhí)行情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)在作業(yè)地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)無閑雜人員停留。

（三）此項(xiàng)工作需要進(jìn)行電焊和氣割兩種作業(yè)，但必須分段施工嚴(yán)禁同時進(jìn)行作業(yè)。

（四）電焊作業(yè)地點(diǎn)的前后兩端各10m范圍內(nèi)，工作前應(yīng)對易燃易爆物品進(jìn)行清理。

（五）電焊工作前，瓦斯檢查工對電焊工作地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，只有在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可進(jìn)行電焊作業(yè)。

（六）電焊工作前，瓦斯檢查工對電焊工作地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，只有在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可進(jìn)行電焊作業(yè)。

（七）進(jìn)行電焊作業(yè)時，作業(yè)地點(diǎn)要設(shè)置警戒線，且必須將便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在施工地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)，當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時必須停止作業(yè)，切斷電源。同一地點(diǎn)有2處電氣焊作業(yè)時必須在順風(fēng)流方向第二處施工地點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)懸掛一氧化碳便攜儀。

（八）在同一地點(diǎn)進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)時，電焊工在乙炔瓶的上風(fēng)側(cè)，電焊機(jī)與氣瓶保持10m間距。

（九）瓦斯檢查工在檢查瓦斯的同時觀察施工地點(diǎn)風(fēng)量和風(fēng)向變化，若遇停風(fēng)、正常風(fēng)流改變、微風(fēng)或瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％時，瓦斯檢查工立即向施工人員說明情況停止工作，并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻，查明原因，待風(fēng)流正常，經(jīng)檢查無瓦斯異常后方能重新開始工作。

（十）電焊工作完畢后，必須及時切斷電焊機(jī)電源，作業(yè)人員要對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，指派專人同時在施工地點(diǎn)監(jiān)視檢查1h，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即處理，由安全監(jiān)察員向調(diào)度室匯報工作完畢，并匯報留守人姓名。

（十一）電焊結(jié)束后1h，確認(rèn)無起火危險或其它異常，安全監(jiān)察員和留守人員向調(diào)度室匯報后，現(xiàn)場無遺留火種及其它隱患，電焊作業(yè)結(jié)束，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

 七、施工收尾措施

（一）按程序拆除施工器具（電焊機(jī)拆線執(zhí)行停送電制度）；

（二）現(xiàn)場灑水滅火，并觀察1h，由        確認(rèn)火源熄滅；

（三）核對器具數(shù)量后裝車升井，地面由        檢查確認(rèn)升井?dāng)?shù)量；

（四）如需跨班作業(yè)，電焊機(jī)及施工用具必須與下班工作人員交接清楚；

（五）由        向調(diào)度室匯報：施工結(jié)束、可以撤人等。

 八、施工組織措施及安全責(zé)任劃分

（一）施工負(fù)責(zé)人必須將審批后的措施帶到施工現(xiàn)場，在施工人員、施工負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安全監(jiān)察員等人員到齊后，由安全監(jiān)察員對現(xiàn)場是否符合電焊的條件進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)符合條件后，相關(guān)人員在施工措施上簽字，由安全監(jiān)察員向礦調(diào)度室匯報現(xiàn)場情況，經(jīng)調(diào)度室同意后，方可按措施開始施工。

（二）施工期間嚴(yán)格執(zhí)行電焊作業(yè)現(xiàn)場向調(diào)度室三匯報制度。調(diào)度室值班人員負(fù)責(zé)做好電焊作業(yè)前、電焊結(jié)束后、電焊結(jié)束后1h的相關(guān)記錄。

（三）安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查電焊作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。

（四）瓦斯檢查工負(fù)責(zé)按措施檢查工作場所的有害氣體情況，并認(rèn)真做好記錄。

（五）運(yùn)輸隊負(fù)責(zé)氣瓶在井上下及罐籠內(nèi)運(yùn)輸管理，井口把鉤工嚴(yán)把焊機(jī)入井關(guān)，嚴(yán)禁無措施入井。