一、施工概述:
1、施工地點:西翼膠帶大巷皮帶機頭硐室(86m-107m段)
2、施工內(nèi)容:
①、根據(jù)《西翼膠帶運輸大巷二部皮帶機頭硐室設計平、剖、斷面圖》要求,巷道架棚返修段底板鋪設上、下兩層12#工字。上層為橫鋼(為橫一至橫四),下層為縱鋼(為縱一至縱十四),上下兩層工字鋼連接處采用對焊形式,對焊后腹板兩側(cè)加連接板。
②、縱一至縱十四工字鋼若未在U型棚上時,在工字鋼位置U型棚東西方向焊接12#工字鋼進行連接。
3、施工方案:將下層每根縱鋼使用連接板焊接后,按照設計位置將梁預先擺正,如果工字鋼不在U型棚棚腿上時,在工字鋼位置U型棚東西方向焊接12#工字鋼進行連接,焊接時要使用水平管進行調(diào)平,依次類推,直至下層工字鋼全部安裝完畢,再安裝上層工字鋼,方法與下層工字鋼相同。
若焊接工作本班未施工完畢,電焊接不必升井,待接班電焊工到來后將未完成工作以及設備現(xiàn)場交接清楚即可。
4、施工環(huán)境及條件:西翼膠帶大巷皮帶機頭硐室86m-107m段光線充足,通風良好,正常情況下瓦斯?jié)舛确鲜┕ひ蟆?span>
二、施工時間
2013年5月15日16時0分~2013年5月16日0時0分。
三、施工組織
施工人員 人,其中
現(xiàn)場負責人:
電焊操作工:
現(xiàn)場監(jiān)護工:
灑水滅火工:
四、 施工前準備
(一)電焊機型號:BS1-500F 數(shù)量: 2臺 電壓: 660V/1140V
(二)滅火器類型: 干粉型 數(shù)量: 2瓶 容量: 8kg
(三)電源開關位置: 西翼膠帶大巷二橫貫絞車開關
(四)電焊機及施工用具的領用、檢查、裝車入井、井下交接存放檢查,由 確認。
(五)電焊機運送時要輕拿輕放,焊機、焊把嚴禁亂扔亂放。放置地點選擇通風良好無易燃、易爆物品,電纜接頭要懸空嚴禁沾染油脂。
(六)對施工地點的支護狀況、機械設備停放的位置及停電閉鎖是否符合要求進行檢查,由 確認。
(七)先檢查零部件完好情況,再按程序安裝施工器具(電焊機接線執(zhí)行停送電制度),由 檢查確認。
(八)消防設施的配備、水壓、水量及灑水情況,由 檢查確認。
(九)施工地點的通風方式、風量及瓦斯含量是否滿足施工要求,由 檢查確認。
(十)檢查相關人員到位情況。
(十一)由 向調(diào)度室請示:準備就緒、可以開始施工等。
五、操作技術(shù)要求
(一)使用電焊前,必須由施工負責人和電焊工對電焊機、電纜、電焊鉗(焊鉗絕緣軟線不得少于5m)等器具進行詳細的安全檢查,提前進行試驗,確保完好。
(二)電焊作業(yè)地點至少備有兩個8kg的干粉滅火器和一個水桶,且必須將供水管引至作業(yè)地點,確認供水正常,有專人負責灑水,提前對電焊地點及周圍進行噴灑,消防設施必須在工作地點上風側(cè)。
(三)電焊機接電源和拆除電源時,必須由專職電工操作。安裝拆除電源嚴禁帶電作業(yè)。電焊機外殼必須有保護接地。電焊機工作回流線必須使用絕緣完好的電纜,固定到施焊部件上。
(四)焊接時,必須將焊口位置的鐵銹清理干凈,并進行實焊,焊縫均勻不能出現(xiàn)氣孔、夾渣現(xiàn)象。
(五)當施工人員臨時離開電焊作業(yè)現(xiàn)場時,必須切斷電焊機電源,并指定專人在現(xiàn)場看護。移動焊機時必須停電。
六、安全技術(shù)措施
(一)電焊施工人員必須經(jīng)過培訓考試合格并持證上崗,穿戴好防護用品,檢查絕緣器具完好情況,并設專人監(jiān)護,施工時要嚴格按照規(guī)程和措施的要求施工,嚴禁違章作業(yè)。
(二)施工時安全監(jiān)察員負責在施工前及施工過程中檢查監(jiān)督措施的執(zhí)行情況,并負責監(jiān)護在作業(yè)地點前后10m范圍內(nèi)無閑雜人員停留。
(三)此項工作需要進行電焊和氣割兩種作業(yè),但必須分段施工嚴禁同時進行作業(yè)。
(四)電焊作業(yè)地點的前后兩端各10m范圍內(nèi),工作前應對易燃易爆物品進行清理。
(五)電焊工作前,瓦斯檢查工對電焊工作地點附近20m范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗M行檢查,只有在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可進行電焊作業(yè)。
(六)電焊工作前,瓦斯檢查工對電焊工作地點附近20m范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗M行檢查,只有在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可進行電焊作業(yè)。
(七)進行電焊作業(yè)時,作業(yè)地點要設置警戒線,且必須將便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在施工地點的上風側(cè)5m范圍內(nèi),當瓦斯?jié)舛却笥?.5%時必須停止作業(yè),切斷電源。同一地點有2處電氣焊作業(yè)時必須在順風流方向第二處施工地點的下風側(cè)懸掛一氧化碳便攜儀。
(八)在同一地點進行電焊和氣割作業(yè)時,電焊工在乙炔瓶的上風側(cè),電焊機與氣瓶保持10m間距。
(九)瓦斯檢查工在檢查瓦斯的同時觀察施工地點風量和風向變化,若遇停風、正常風流改變、微風或瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,瓦斯檢查工立即向施工人員說明情況停止工作,并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻,查明原因,待風流正常,經(jīng)檢查無瓦斯異常后方能重新開始工作。
(十)電焊工作完畢后,必須及時切斷電焊機電源,作業(yè)人員要對施工現(xiàn)場進行徹底清理,工作地點應再次用水噴灑,指派專人同時在施工地點監(jiān)視檢查1h,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即處理,由安全監(jiān)察員向調(diào)度室匯報工作完畢,并匯報留守人姓名。
(十一)電焊結(jié)束后1h,確認無起火危險或其它異常,安全監(jiān)察員和留守人員向調(diào)度室匯報后,現(xiàn)場無遺留火種及其它隱患,電焊作業(yè)結(jié)束,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
七、施工收尾措施
(一)按程序拆除施工器具(電焊機拆線執(zhí)行停送電制度);
(二)現(xiàn)場灑水滅火,并觀察1h,由 確認火源熄滅;
(三)核對器具數(shù)量后裝車升井,地面由 檢查確認升井數(shù)量;
(四)如需跨班作業(yè),電焊機及施工用具必須與下班工作人員交接清楚;
(五)由 向調(diào)度室匯報:施工結(jié)束、可以撤人等。
八、施工組織措施及安全責任劃分
(一)施工負責人必須將審批后的措施帶到施工現(xiàn)場,在施工人員、施工負責人、瓦斯檢查員、安全監(jiān)察員等人員到齊后,由安全監(jiān)察員對現(xiàn)場是否符合電焊的條件進行確認,確認符合條件后,相關人員在施工措施上簽字,由安全監(jiān)察員向礦調(diào)度室匯報現(xiàn)場情況,經(jīng)調(diào)度室同意后,方可按措施開始施工。
(二)施工期間嚴格執(zhí)行電焊作業(yè)現(xiàn)場向調(diào)度室三匯報制度。調(diào)度室值班人員負責做好電焊作業(yè)前、電焊結(jié)束后、電焊結(jié)束后1h的相關記錄。
(三)安監(jiān)員負責監(jiān)督檢查電焊作業(yè)地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。
(四)瓦斯檢查工負責按措施檢查工作場所的有害氣體情況,并認真做好記錄。
(五)運輸隊負責氣瓶在井上下及罐籠內(nèi)運輸管理,井口把鉤工嚴把焊機入井關,嚴禁無措施入井。