由于采掘的延伸與1611（3）備采面的即將回采，經(jīng)利用《礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)模擬軟件》對單獨開啟北區(qū)或西風(fēng)井風(fēng)機時均無法滿足礦井通風(fēng)需求。2012年3月28日對北區(qū)與西風(fēng)井風(fēng)機進行了通風(fēng)性能測試，進一步驗證了單獨運行任何一臺風(fēng)機均不能滿足通風(fēng)需求。通過《礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)模擬軟件》的模擬，需同時開啟北區(qū)風(fēng)機與西風(fēng)井風(fēng)機進行通風(fēng)，方可滿足礦井生產(chǎn)需求。為順利完成此次通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整，特制定本安全技術(shù)措施。

張集礦（北區(qū)）工業(yè)廣場內(nèi)布置有副井、主井和中央風(fēng)井，采用中央并列式通風(fēng)，抽出式通風(fēng)方法，地面主要通風(fēng)機為上海鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)的GAF37.5-22.4-1型軸流式通風(fēng)機兩臺，一臺運行，一臺備用，配備電機為TD3200-8型同步電機，額定功率為3200kW，額定轉(zhuǎn)速為750r/min。

西風(fēng)井工業(yè)廣場內(nèi)布置有副井和回風(fēng)井，地面安裝兩臺主要通風(fēng)機為毫頓華工程有限公司制造的ANN-3900/2000N型軸流式風(fēng)機。配備電機為異步電動機，額定功率為3300kW，額定轉(zhuǎn)速為745r/min。目前西風(fēng)井風(fēng)機尚未開啟。

目前礦井運行北區(qū)1#風(fēng)機，葉片角度-3°，風(fēng)機負壓3160Pa，北區(qū)2#風(fēng)機（葉片角度-3°）及西風(fēng)井2臺風(fēng)機（風(fēng)機葉片角度在運轉(zhuǎn)過程中能隨時調(diào)整）備用。礦井總回風(fēng)量31341m³/min，最大通風(fēng)流程為11.2km，等積孔為11.06m²。西翼軌道大巷由西風(fēng)井向北區(qū)進風(fēng)3341m³/min，西翼膠帶機巷由西風(fēng)井向北區(qū)進風(fēng)908m³/min，北區(qū)通過西翼6煤兩條回風(fēng)巷為西風(fēng)井帶風(fēng)8303m³/min，其中西翼6煤第一回風(fēng)巷3523m³/min，西翼6煤第二回風(fēng)巷4780m³/min。

選擇“風(fēng)丸”軟件對礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進行解算，該網(wǎng)絡(luò)解算“風(fēng)丸”軟件為中日合作項目，項目開發(fā)成功后，多次結(jié)合現(xiàn)場實際進行了大量的模擬試驗。

2011年9月，北區(qū)停產(chǎn)檢修期間，北區(qū)風(fēng)機停運，西風(fēng)井風(fēng)機開啟+40°進行了運轉(zhuǎn)，模擬值與實測值情況如表1：

2012年3月，北區(qū)停產(chǎn)檢修期間，北區(qū)風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，西風(fēng)井風(fēng)機開啟+40°進行了運轉(zhuǎn)，模擬值與實測值情況如表2：

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根據(jù)數(shù)次的網(wǎng)絡(luò)模擬和實際操作，張集礦在利用該軟件進行網(wǎng)絡(luò)解算方面已十分成熟，解算結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。因此，利用該軟件對兩區(qū)風(fēng)機同時開啟進行運轉(zhuǎn)的網(wǎng)絡(luò)模擬結(jié)果對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整具有指導(dǎo)作用。

1611（3）面預(yù)計于2012年6月份回采，初采期間，工作面配風(fēng)量≥2500m³/min，此時，北一采區(qū)預(yù)計回風(fēng)量約為17333m³/min，西二采區(qū)預(yù)計回風(fēng)量為7763m³/min，西三采區(qū)預(yù)計回風(fēng)量為11379 m³/min，全礦合計預(yù)計回風(fēng)量為36475m³/min。

1）單獨運行北區(qū)風(fēng)機。

2）單獨運行西風(fēng)井風(fēng)機。

3）在北一、西二、西三采區(qū)內(nèi)部通風(fēng)系統(tǒng)不變的基礎(chǔ)上，在西二1號回風(fēng)石門、西二2號回風(fēng)石門、西翼6煤回風(fēng)巷東段及北一至西二施工聯(lián)巷施工通風(fēng)設(shè)施，同時開啟北區(qū)風(fēng)機與西風(fēng)井風(fēng)機，形成3個井筒進風(fēng)2個井筒回風(fēng)，實現(xiàn)由北區(qū)風(fēng)機擔(dān)負北一采區(qū)的通風(fēng)，由西風(fēng)井風(fēng)機擔(dān)負西二采區(qū)與西三采區(qū)的通風(fēng)。

4)在西翼6煤第一回風(fēng)巷、西翼6煤第二回風(fēng)巷施工2處通風(fēng)設(shè)施，隔斷北區(qū)與西風(fēng)井間的回風(fēng)聯(lián)巷，開啟北區(qū)風(fēng)機與西風(fēng)井風(fēng)機，實現(xiàn)由北區(qū)風(fēng)機擔(dān)負北區(qū)的通風(fēng)，西風(fēng)井風(fēng)機擔(dān)負西三采區(qū)與西二1煤采區(qū)的通風(fēng)。

當(dāng)北區(qū)風(fēng)機+3°運轉(zhuǎn)，西風(fēng)井風(fēng)機不運轉(zhuǎn)時，對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進行了模擬，模擬結(jié)果如表4：

從表4中看出，北區(qū)風(fēng)機+3°運行時，礦井總回風(fēng)量及西三采區(qū)風(fēng)量基本滿足生產(chǎn)，但1611（3）工作面風(fēng)量仍在2000 m³/min以下，礦井風(fēng)機負壓達到了4316.4Pa，超過了3920Pa。由此可見，單獨運行北區(qū)風(fēng)機方案是不可行的。