1防治瓦斯爆炸安全技術(shù)措施
??????? 1.1造成瓦斯事故的原因：
??????? （1）通風系統(tǒng)不合理、供風距離過長、采掘布置過于集中、工作面瓦斯涌出量過大而又沒有采取抽放措施、通風路線不暢通等，都容易造成采煤工作面風量供給不足。
??????? （2）正常生產(chǎn)期間，煤礦井下的通風設(shè)施被隨意改變其狀態(tài)。
??????? （3）采掘工作面的串聯(lián)通風，上工作面的污濁空氣未經(jīng)監(jiān)測控制進入下工作面，導(dǎo)致與下工作面風流中的瓦斯疊加而超限。
??????? （4）局部通風機停止運轉(zhuǎn)可能使掘進工作面很快達到瓦斯爆炸的界限。
??????? （5）對封閉的區(qū)域或停工一段時間的工作面恢復(fù)通風，未制定專門的排放瓦斯措施。
??????? （6）氣壓發(fā)生變化或采空區(qū)發(fā)生大面積冒頂時。
??????? （7）當采掘工作面推進到地質(zhì)構(gòu)造異常區(qū)域時。
??????? （8）巷道冒落空洞由于通風不良容易形成瓦斯積聚。
??????? 1.2加強通風系統(tǒng)管理，降低礦井通風阻力，合理布置采區(qū)通風系統(tǒng)。
??????? （1）加強通風設(shè)施管理，對地面礦井主要通風機及其附屬設(shè)施，要加強日常檢查，機電科、通風救護隊要對礦井主要通風機運行情況、供電、電器、機械部分及主副閘板、風硐、擴散器等每季度進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報礦有關(guān)部門進行處理。
??????? 對貫通巷道及時制定貫通措施、通風方案；新開工及收尾封閉的區(qū)域，要提前形成通風系統(tǒng)，定期進行阻力測定和通風系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)解算、優(yōu)化通風系統(tǒng)。
??????? （2）加強巷道維修，保證正常通風斷面，防止出現(xiàn)局部巷道超風速問題。
??????? （3）保護好井上、下各類通風設(shè)施，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2 道聯(lián)鎖的正向風門和2 道反向風門（安設(shè)無壓風門不必設(shè)反向風門）。
??????? （4）局部通風地點做好局扇及風筒管理，實現(xiàn)“4、3、2、1”，推廣使用風筒連接器和鐵風筒切換器，使用鋼絲繩或鉛絲吊掛導(dǎo)風筒，保證風筒平、直、順，局部通風地點工作面風量充足。
??????? （5）重點通風工程和技術(shù)措施
??????? ①加快1110回風巷施工進度，盡快形成1110軌道巷與1110皮帶巷進風1110回風巷回風的通風系統(tǒng)。組織進行礦井礦井通風能力核定、礦井阻力測定及瓦斯鑒定工作，進行通風系統(tǒng)優(yōu)化。
??????? ②對回風巷和進風巷失修的地段及時安排工程進行維修、清理，保證巷道斷面、減少通風阻力，提高礦井有效風量率。
??????? ③加強礦井通風設(shè)施管理，及時維修風門、風橋和擋風墻等設(shè)施，對下井職工進行安全教育，嚴禁隨意敞撞風門和損壞通風設(shè)施，保持通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。
??????? ④各采掘工作面按照“三條線”建設(shè)的總體要求，及時安裝壓風管路系統(tǒng)，主干管路要與地面壓風機主管路連接。壓風管路必須專門管理，不得挪作它用和私自拆除。
??????? 1.2防止瓦斯積聚的措施
??????? 1)按照《煤礦安全規(guī)程》的要求做好如下通風工作
??????? （1）礦井通風必須采用機械通風。
??????? （2）所有沒有封閉的巷道、采掘工作面和硐室必須保持足以稀釋瓦斯到規(guī)定界限的風量和風速，使瓦斯不能達到積聚的條件。
??????? （3）每個掘進工作面必須有合理的進、回風路線，盡量避免形成串連通風。
??????? （4）采煤工作面必須保持風路暢通，每個掘進工作面必須有合理的進、回風路線，盡量避免形成串連通風。
??????? （5）掘進工作面供風最容易出現(xiàn)安全問題，特別是在更換、檢修局部通風機或局部通風機停止運運時，必須制定專項措施加強管理，杜絕無計劃停電停風。
??????? （6）為防止局部通風機停風造成的危險，必須使用“三專兩閉鎖”，局部通風機必須由指定人員負責管理，并實行掛牌制度。嚴格禁止非專門人員操作局部通風機和隨意開停通風機。
??????? （7）礦井的生產(chǎn)能力和通風能力相匹配。
??????? 2)加強瓦斯管理，嚴格落實瓦斯檢查制度。加強局部通風管理，杜絕無計劃停電停風。有計劃停電停風時須制定專項安全技術(shù)措施。
??????? 3)處理局部聚積的瓦斯方法
??????? （1）采煤工作面上隅角瓦斯積聚時應(yīng)采取下列方法處理：增風吹散法、風障引流法、液壓局部通風機吹散法、脈動通風技術(shù)吹散法、風筒引射導(dǎo)風法、局部通風機抽排法、瓦斯抽放移動泵站抽放法等。
??????? （2）采煤工作面瓦斯積聚時應(yīng)采取下列方法處理：加大工作面的進風量法、降低回采速度、瓦斯抽放和煤壁注水等。
??????? （3）頂板瓦斯聚積時應(yīng)采取下列方法處理：加大巷道內(nèi)風流速度、加大頂板附近的風速、噴漿封閉法、瓦斯抽放法、隔離法、引風吹散法等。
??????? （4）掘進工作面局部瓦斯積聚時應(yīng)采取下列方法處理：
??????? ①對于瓦斯涌出量大的掘進工作面，應(yīng)優(yōu)先采用長距離大孔徑預(yù)抽預(yù)排瓦斯的方法，盡量使用雙巷掘進，每隔一定距離開掘聯(lián)絡(luò)巷，構(gòu)成全負壓通風，以保證工作面的供風量。
??????? ②盲巷部分要安設(shè)局部通風機供風，排除盲巷內(nèi)瓦斯。
??????? ③掘進工作面及其巷道中很容易出現(xiàn)冒落空洞或裂隙發(fā)育帶，對于這些地點積聚的瓦斯應(yīng)使用下列有關(guān)方法予以及時處理。
??????? a.吊掛風帳或安設(shè)迎風板、迎風簾；
??????? b.接風筒或接小風筒、膠皮管吹風；
??????? c.背木板填黃土隔絕。
??????? （5）排放瓦斯的時應(yīng)做到：
??????? ①計算排放瓦斯量，預(yù)計排放所需時間。
??????? ②明確風流混合處的瓦斯?jié)舛?，制定控制送入獨頭巷道風量的方法，嚴禁“一風吹”。
??????? ③確定排放瓦斯流經(jīng)的路線，標明通風設(shè)施、電氣設(shè)備的位置。
??????? ④明確撤人范圍，指定警戒人位置。
??????? ⑤明確停電范圍、停電地點及斷、復(fù)電的執(zhí)行人。
??????? ⑥明確必須檢查瓦斯的地點和復(fù)電時的瓦斯?jié)舛取?br /> ??????? ⑦明確排放瓦斯的負責人和參加入員及各自擔負的責任。
??????? ⑧文圖齊全、清楚，通風設(shè)施、機電設(shè)備及瓦斯監(jiān)測傳感器等應(yīng)該上圖的，都要準確，不能遺漏。
??????? 1.3礦井瓦斯檢查的制度
??????? （1）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：低瓦斯礦井每班至少檢查兩次；瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面，都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯，并安設(shè)甲烷斷電儀。
??????? （2）采掘工作面CO2 濃度每班至少應(yīng)檢查兩次，CO2 涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查CO2濃度。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和CO2應(yīng)每班至少檢查一次；可能涌出或積聚瓦斯或CO2的硐室和巷道的瓦斯或CO2應(yīng)每班至少檢查一次。