?副斜井工程已進入掘進施工階段,為保證掘進過程中安全和進一步了解礦井水文特征,特編制以下措施。
一、防治水總則
1、堅持“有掘必探,先探后掘”的探放水制度。
2、掘進迎頭使用250型坑道鉆機探水,每探40~30m,掘35~25m,留5米保護巖柱。
3、巷道水管整齊合格,將迎頭積水排出。
4、迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告調(diào)度室,發(fā)出警報,撤除所有受水威脅地點的人員。迎頭遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè),撤出人員及時匯報調(diào)度室。
5、排水管路系統(tǒng)必須完好,下山掘進排水泵必須緊跟迎頭,及時排水,以免影響生產(chǎn)及安全。
6、掘進過程中應(yīng)保持工作面配備相應(yīng)排水能力的水泵,保持排水暢通
二、鉆孔的布置
鉆孔設(shè)計為三個鉆孔,1號孔為巷道中線上,距底板1m高位置,其方向為巷道的施工方向,其方位角為62°50′21″,孔深60m,2號孔為距1號孔1m處,距底板1m高,其方向與巷道的施工方向成19°30′,其方位角為82°20′,孔深為63m,3號孔為距1號孔1m處,距底板1m高,其方向與巷道的施工方向成19°30′,其方位角為43°20′21″,孔深為63m。如圖所示。三個孔的豎直傾角為3°30′00″,打孔順序為1號孔→2號孔→3號孔。
三、打鉆準(zhǔn)備工作及注意事項
1、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和井下工作的一般安全知識,經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格及有探水經(jīng)驗者,方可上崗。
2、熟悉鉆探設(shè)備的工作原理,掌握各種鉆探設(shè)備的操作要領(lǐng)、維護保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)。
3、掌握掘進超前探水施工方式。
4、掌握《煤礦安全規(guī)程》對掘進超前探水的有關(guān)規(guī)定。
5、了解有關(guān)礦井突水、老空出水的預(yù)兆知識。
6、熟悉預(yù)防礦井災(zāi)害的措施和礦井避災(zāi)路線。
7、掌握井下打鉆的施工方法。
8、下井前必須熟悉鉆孔的施工目的,掌握安全技術(shù)措施,并了解現(xiàn)場的施工情況。
9、根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
10、開工前,首先必須按有關(guān)規(guī)定進行安全確認,確認安全后方可施工。同時應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:
(1)檢查探放水有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時,不得施工。
(2)工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況,如防水、通訊、通風(fēng)設(shè)施等,如有不安全因素,不得施工。
(3)檢查機械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可施工。
四、?探放水設(shè)備的安裝、拆卸與搬運
1、鉆場的安全設(shè)施和條件:
(1)根據(jù)鉆孔設(shè)計(孔深、傾角、方向),合理選擇鉆機類型。
(2)組織有關(guān)人員對施工場地規(guī)格尺寸、支護情況、安全通路、供電供水情況檢查驗收。
(3)為確保施工中的安全,施工人員對現(xiàn)場支護情況需經(jīng)常進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理后方可開工。
2、設(shè)備的安裝
(1)安裝場地平整、墊實、機臺木放平。鉆機、電機安裝周正、穩(wěn)固、各部件的螺絲加墊擰緊。
(2)鉆機立軸中心與孔位中心、提引器著力點成一直線。
(3)鉆機必須用地腳螺絲固定或用壓柱支撐牢固,以免鉆機移動。遠方操作按鈕應(yīng)安放在操作人員使用方便的地方。
(4)啟動開關(guān)放在干燥處,電纜吊掛整齊,現(xiàn)場使用工具和管材碼放整齊,鉆場保持整潔。
3、設(shè)備的拆卸與運輸
(1)拆卸鉆機必須按設(shè)備部件結(jié)構(gòu)順序進行,禁止用大錘直接猛擊,或盲目亂拆亂放。
(2)拆卸機械時,將易丟失易損壞的零件、儀表、油管、鍵等妥善保管。并將機械上的油眼堵嚴,各部位的螺絲放回原處擰緊。
(3)用礦車運送設(shè)備時先裝重件、大件,后裝輕件、小件,車內(nèi)用木板背好,防止損壞機件。
(4)運送管材時,要裝入1至2根超過管材長度的木柱,與管材一起捆牢,裝卸車時要輕放,保護好管材兩頭的絲扣。
(5)在斜巷運輸時,先將上口清理好,下口要留人警戒,行車不行人,行人不行車,所有參加運輸人員要熟知行車信號。
(6) 使用絞車運輸時,要持證上崗,遵守操作規(guī)程,開車前要檢查絞車性能,機械情況,閘帶是否靈活可靠,戧柱打的是否牢固。
(7) 開動絞車時必須精神集中,注意觀察絞車運行情況,發(fā)現(xiàn)運行有阻力時立即停車,進行檢查處理,不準(zhǔn)強行拉動。
(8) 在運送鉆機設(shè)備時,機件不準(zhǔn)超出車的外緣或超高,并用繩索綁牢,防止在中途卡住或掉下。
(9)在斜巷中裝卸設(shè)備時,必須在下方打上支柱,橫上欄板,防止重件掉下,發(fā)生事故。
(10)當(dāng)斜巷坡度超過20°用人力運輸設(shè)備時,必須用繩子拴牢、繩子的一端要固定在上眼口穩(wěn)固的棚梁上,以免下滑造成事故。
(11)鉆機過耙矸機時,大件要用手拉葫蘆移動,葫蘆的規(guī)格要與大件相匹配;吊掛葫蘆用的霸王楔和鋼絲繩套要固定牢固,先試吊,檢查是否安全可靠,然后再正式起吊,起吊時,附近不得有人,班隊長必須現(xiàn)場指揮。
五、鉆?進
1、開鉆前的準(zhǔn)備工作
(1)開鉆前由隊長負責(zé)組織,向所有參加施工人員貫徹施工措施、施工人員應(yīng)熟知鉆探目的,鉆孔方向、傾角、深度、鉆孔結(jié)構(gòu)、地層情況及掌握安全施工措施等。
(2)檢查各種專用工具、消耗材料是否齊全,鉆頭、鉆桿是否合格夠用。探放水孔要備有堵孔用的孔口裝置或木塞、排、輸、放等設(shè)施,以防跑水、積水造成沖毀巷道或堵人事故。
(3)檢查機體各部位注油情況和油壓鉆機油路是否完好,油箱中油量要按規(guī)定加足。
(4)開鉆孔前,測量技術(shù)員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計,確定鉆孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
(5)開動鉆機、水泵進行試運轉(zhuǎn)5~10分鐘,檢查運轉(zhuǎn)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止試運轉(zhuǎn)。
(6)下鉆具之前認真檢查鉆頭鉆具,不合格的不準(zhǔn)使用。
(7)合理掌握沖洗液量,提高探放水效率。
(8)鉆具下到距孔底1m處應(yīng)緩慢下放并開泵慢速掃孔,待掃到孔底正常鉆進后再給予所需壓力。
(9)根據(jù)不同巖層選用適用合金鉆頭鉆進。
(10)鉆進正常時,要保持孔底壓力均勻,轉(zhuǎn)數(shù)均勻,禁止無故提動鉆具,隨時注意孔內(nèi)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(11)要經(jīng)常保持孔底清潔,孔底有掉落合金時必須撈凈或磨滅,孔底巖粉積存不得超過0.5m。
(12) 擰卸鉆頭時要防止管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭,下鉆具時要扶正對好孔口,防止鉆頭與孔口管碰撞損壞鉆頭。
(13)?合理掌握回次鉆程,每次提鉆后要檢查鉆頭的磨損情況。
(14) 在松軟巖層用肋骨鉆頭鉆進時,每鉆進一段要進行掃孔,防止孔壁出現(xiàn)螺旋結(jié)構(gòu)及縮徑現(xiàn)象,防止出現(xiàn)卡埋鉆事故。
(15) 鉆進過程中根據(jù)巖性的不同合理調(diào)整鉆壓、立軸轉(zhuǎn)數(shù)和給水量。
(16) 鉆進時操作人員不準(zhǔn)離開鉆機,要看扶把振動和進尺速度、聽機器運轉(zhuǎn)聲、聽孔內(nèi)振動;發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時處理。
??? (17) 準(zhǔn)確丈量下入孔內(nèi)鉆具及機上余尺,正確計算鉆孔深度,需要丈量機上余尺時必須停車進行,以免鉆桿回轉(zhuǎn)傷人。
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18) 嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度,合理使用鉆桿。導(dǎo)桿時立軸停止轉(zhuǎn)動后方可松或緊卡盤上的頂絲,待人員離開后方能開車轉(zhuǎn)動。