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運(yùn)輸順槽臨時避難硐室安全施工技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2014年05月14日
一、工程概況:
根據(jù)設(shè)計要求,在4304運(yùn)輸順槽需要施工一個臨時避難硐室。為保證施工臨時避難硐室期間的施工安全,特編制本安全施工技術(shù)措施,嚴(yán)格貫徹落實(shí)。
二、施工方法與工藝要求
1、臨時避難硐室以放炮掘進(jìn)為主,風(fēng)鎬、手鎬為輔的施工方法。硐室的具體位置由技術(shù)科測量組給定。
2、采用手持式風(fēng)動鉆機(jī)進(jìn)行打眼,爆破采用煤礦許用二級乳化炸藥,毫秒延期電雷管,采取一次打眼,一次裝藥,一次起爆。循環(huán)進(jìn)尺為2排,若頂板較破碎、動壓明顯時逐排施工。
3、作業(yè)點(diǎn)所爆破下的煤采用人工出渣,裝到4304運(yùn)輸順槽的40T溜子里,通過該巷的運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)輸。
4、硐室掘進(jìn)寬*高*深=4.2*3.1*4m;全斷面采用等強(qiáng)錨桿,鋼筋網(wǎng),錨索聯(lián)合支護(hù)。
5、硐室頂板布置5根等強(qiáng)錨桿,其錨桿間排距為900*1000mm;兩幫各布置2根等強(qiáng)錨桿,其錨桿間排距為1400*1000mm;硐室的另一幫參照幫錨桿布置要求。錨索按硐室中線布置1根,1根/3m。
6、支護(hù)材料規(guī)格要求:
等強(qiáng)錨桿規(guī)格φ18*L=2000mm;鋼筋網(wǎng)規(guī)格φ4*1200*2400mm、φ4*1200*1800mm;錨索規(guī)格φ15.24*7500mm。
三、安全技術(shù)措施
(一)使用風(fēng)鎬安全注意事項(xiàng)
1、使用風(fēng)鎬是風(fēng)接頭必須接牢固,以免風(fēng)管脫落傷人。
2、檢查風(fēng)量,吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物。
3、檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。
4、檢查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套是否偏斜,間隙是否合適。
5、先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈,然后插入風(fēng)鎬內(nèi),用彈簧固定。
5、使用風(fēng)鎬時,必須向方壓緊,使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。
6、避免鋼套與風(fēng)鎬釬咬合,須注意勿使用權(quán)風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。
7、風(fēng)鎬繼續(xù)使用時,要隨時加油,加油時,將油到入膠接管內(nèi),風(fēng)鎬倒下或鎬柄朝下時,避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。
8、風(fēng)管接頭與連接管隨時注意松動脫落,應(yīng)及時扭緊。
9、保持風(fēng)管完好,勿使風(fēng)管卷曲,矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。
10、應(yīng)避免風(fēng)鎬釬被巖石卡住,風(fēng)鎬釬插入巖層深度時必須在風(fēng)鎬的彈簧之下,防止使用風(fēng)鎬邊打邊撬巖。
(二)錨桿支護(hù)安全技術(shù)措施
1、施工人員進(jìn)入迎頭,必須先檢查后工作,堅持敲幫問頂制度,并及時用長把工具(L≥2m)按由后向前由頂至幫順序找凈幫頂浮矸危巖及傘檐,找頂人應(yīng)站在頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn)操作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。若有找不掉的危巖,要立即打上安全點(diǎn)柱,打上錨桿固定以后再拿掉安全點(diǎn)柱,然后方可進(jìn)行其它工作。
2、每次放炮前,永久支護(hù)必須緊跟迎頭;放炮后掘進(jìn)迎頭至永久支護(hù)間必須進(jìn)行臨時支護(hù)。每次放炮后,及時支護(hù)住迎頭暴露的頂板。
3、當(dāng)班支護(hù)必須緊跟迎頭,否則,下一班必須補(bǔ)打完上一班遺留的支護(hù),方可繼續(xù)掘進(jìn),嚴(yán)禁空幫、空頂。
4、錨桿間排距的布置、角度,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。施工頂板錨桿眼,錨桿眼跟巖層面或主要裂隙面成較大角度布置,角度最偏差不得超過±5o,嚴(yán)禁“穿皮”打眼。
5、頂部永久支護(hù)錨桿必須緊跟迎頭,且逐排向迎頭施工,每次放炮前,應(yīng)對前排錨桿進(jìn)行二次補(bǔ)勁,以防被炮崩壞。放炮后對松動或崩壞的錨桿要及時整理或補(bǔ)打。
(三)爆破安全管理
1、掘進(jìn)工作面所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)。
3、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三遍哨子制”(一響撤人、二響爆破、三響解除)、“三保險”(拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨)和“三人連鎖”制度。
4、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。
5、進(jìn)入工作面首先要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,處理掉頂幫浮石,確認(rèn)無危險后方可作業(yè),并在可靠支護(hù)下打眼,否則不許打眼。嚴(yán)禁放糊炮和利用殘眼裝藥爆破。堅持濕式鑿巖,嚴(yán)禁干打眼。打眼時,錨桿工或鉆工禁止在釬桿或風(fēng)鉆的正前方作業(yè),防止斷釬傷人;打眼前要先在炮眼位置上刨出眼窩,領(lǐng)釬工在眼深超過100mm后才能松手,鉆工應(yīng)控制鉆速,領(lǐng)釬工松手后,在調(diào)整閥門逐漸加速鉆進(jìn);錨桿工、鉆工嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。打眼機(jī)具必須連接可靠,防止脫扣傷人。領(lǐng)釬時嚴(yán)禁帶手套。
6、爆破作業(yè),爆破采用煤礦許用二級乳化炸藥及煤礦許用毫秒延期電雷管,正向連續(xù)裝藥,串聯(lián)方式聯(lián)線。嚴(yán)禁使用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。
7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機(jī)械、電氣設(shè)備不潮濕的地點(diǎn)。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
8、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。
9、裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。
(2)裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
(3)電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
(4)電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
10、裝藥前,首先必須使用吹風(fēng)管清除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入(正向裝藥,嚴(yán)禁反向裝藥),不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼,應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

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