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主井井筒凍結(jié)段松動(dòng)爆破施工技術(shù)安全措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年05月14日
第一章??????????? 工程概況
一、概況
煤礦位于焦廟鎮(zhèn),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為0.45Mt/a,采用立井開(kāi)拓方式,凍結(jié)法施工,凍結(jié)深度488m,目前內(nèi)排孔已停止凍結(jié)?,F(xiàn)主井筒外壁已掘砌至410m,凍結(jié)壁進(jìn)入荒徑1m左右。據(jù)濟(jì)西礦檢1號(hào)鉆孔柱狀圖在-412.40m~-490.21m之間先后將通過(guò)砂層礫石段及巖石風(fēng)化段。在砂層被凍實(shí)、過(guò)礫石及凍結(jié)段基巖風(fēng)化帶,用風(fēng)鎬挖掘困難時(shí),為提高井筒掘砌速度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,在確保凍結(jié)管不遭破壞的前提下,經(jīng)研究決定,在主井凍結(jié)段過(guò)砂層礫石段及巖石風(fēng)化帶采取松動(dòng)爆破施工。為保證安全施工,特編制主井凍結(jié)段松動(dòng)爆破施工安全技術(shù)措施。
二、?????????? 井筒技術(shù)特征
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表1??????????? 主井筒技術(shù)特征表
序號(hào)
項(xiàng)目
單位
主井
1
井口
坐標(biāo)
X
m
4060672.872
Y
m
39475167.125
Y
m
+27.50
2
井筒凈直徑
?
m
Φ4.5
3
方位角
?
103o0′00″
4
井筒凈斷面
?
m2
15.904
5
表土厚度
?
m
457.78
6
支護(hù)
方式
特殊鑿井段
?
鋼筋砼
基巖段
?
素砼
7
井壁
厚度
特殊鑿井段
mm
800-1350
基巖段
mm
350
8
掘進(jìn)
斷面
特殊鑿井段
m2
29.22~41.78
基巖段
m2
21.24
9
井筒全深
m
567.5
??????
?
?
?
?
三、主井筒凍結(jié)參數(shù)及凍結(jié)孔偏斜情況
(1)主井凍結(jié)參數(shù)
?
表2?? 主井筒凍結(jié)參數(shù)表???????
序號(hào)
項(xiàng)目
單位
參數(shù)
備注
1
凍結(jié)深度
m
主孔?468/488
輔孔?458
?
2
凍結(jié)壁厚
m
7.5
?
3
凍結(jié)壁平均溫度
oC
-15
?
4
主排孔凍結(jié)孔布置
m
圈徑 16.5
孔數(shù)40
開(kāi)孔間距1.295
?
5
輔排孔凍結(jié)孔布置
m
圈徑11
孔數(shù)10
開(kāi)孔間距3.45
?
6
水文孔布置
m
深/淺430/83
?
7
測(cè)溫孔布置
?
深/個(gè)數(shù)488/4
?
8
凍結(jié)管規(guī)格
mm
ф133~ф159
?
9
供液管規(guī)格
mm
主孔ф75×5
輔孔ф60×5
?
?
(2)凍結(jié)孔偏斜情況
據(jù)中煤特殊工程公司提供的“主井凍結(jié)鉆孔偏斜圖”,個(gè)別凍結(jié)孔偏斜較大,但由于布置圈徑大,凍結(jié)管都能保證處于掘進(jìn)荒徑.1.2m以外。詳見(jiàn)主井凍結(jié)孔偏斜圖。
四、-417.69~-490.21m段砂層及巖石段統(tǒng)計(jì)表.
表3???? 砂層及巖石段統(tǒng)計(jì)表
?? 稱(chēng)
層?厚(m)
?? 度(m)
粗砂
5.29
-412.40~-417.69
礫石
12.01
-417.69~-429.7
粗砂
2.4
-434.00~-436.4
泥巖
2.72
-457.78~-460.5
粉砂巖
29.71
-460.5~-490.21
注:砂層段凍實(shí)或過(guò)礫石段及巖石風(fēng)化段風(fēng)鎬挖掘困難時(shí)采取松動(dòng)爆破。

?
第二章??????????? 施工方案及主要技術(shù)措施
在主井筒凍結(jié)段-412.40~-490.21m,砂層被凍實(shí)礫石段及巖石風(fēng)化段鎬掘進(jìn)困難時(shí),決定采取松動(dòng)爆破。采用2JK-3.5/15.5、2JK-3.0/11.5提升機(jī)提升,5T自卸汽車(chē)排矸,回填工業(yè)廣場(chǎng)。MJY-2.3整體金屬模板砌壁,短段掘砌施工方案。段高高度視圍巖情況而定,原則上定為2.2m, 確保安全施工。
一、爆破器材的選用
1、炸藥
采用T-220-KD型抗凍水膠炸藥,在凍結(jié)段施工中盡量減少裝藥時(shí)間,以提高炸藥的使用效果。
2、雷管
使用電磁雷管。用前必須采用電磁雷管檢測(cè)器測(cè)試,避免拒爆。
二、打眼機(jī)具
配備7655型手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)配中空六角鋼釬桿,φ42mm一字型合金鉆頭鉆眼,打眼時(shí)要做好綜合防塵措施。
三、爆破參數(shù)的確定
1、炮眼深度
借鑒以往經(jīng)驗(yàn),結(jié)合實(shí)際情況,決定采用炮眼深度1.4m。
2、輔助眼眼距定為706~736mm,周邊眼474mm。
3、掏槽方式
采取同心圓直眼掏槽方式,槽眼比輔助眼深200mm。
四、鉆爆施工
全斷面一次爆破,爆破采取多打眼少裝藥松動(dòng)爆破。
1、鉆眼
1)采用多臺(tái)鉆眼機(jī)具同時(shí)作業(yè),打眼前將工作面清理干凈,打眼中要勤提鉆、勤吹風(fēng),以防卡釬、斷釬。
2)嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行打眼,并在規(guī)定位置上實(shí)行定人、定機(jī)、定方位打眼負(fù)責(zé)制。
3)打眼時(shí)要掌握好角度,不得順裂隙打眼,嚴(yán)禁順殘眼或廢眼打眼。
4)每打完一個(gè)眼孔必須及時(shí)用木楔封堵眼口。
五、起爆藥卷加工
1、加工起爆藥卷與放炮工作必須按照規(guī)程進(jìn)行,程序由放炮員一人擔(dān)負(fù)。
2、裝配起爆藥卷必須在距井口50米以外的專(zhuān)用房間內(nèi)進(jìn)行,該房間應(yīng)避開(kāi)火源、電源遠(yuǎn)離建筑物,加工數(shù)量以當(dāng)班需要為限。
3、加工起爆藥卷時(shí)電磁雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電磁雷管代替竹、木棍扎眼,電磁雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電磁雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。
六、裝藥、聯(lián)線(xiàn)
1、裝藥前要認(rèn)真掃眼,把眼內(nèi)碎碴吹干凈,以提高炮眼利用率。
2、炮眼封泥施工嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第328條、329條規(guī)定執(zhí)行。
3、采用反向裝藥結(jié)構(gòu),并按規(guī)定控制裝藥量。
4、聯(lián)線(xiàn)方式采用串并聯(lián)。
七、放炮通風(fēng)
1、采用高頻發(fā)爆器起爆。
2、只有在爆破人員完成裝藥和連線(xiàn)工作迎頭人員、機(jī)具、設(shè)備、工具等全部升井,吊盤(pán)距工作面20m左右,并將吊桶提至井口,打開(kāi)井蓋門(mén),井口房?jī)?nèi)的人員全部撤出,方可爆破。
3、采用2×15KW局部通風(fēng)機(jī)配Ф650mm膠質(zhì)風(fēng)筒作壓入式通風(fēng)。

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