??????? （2）停掉配套系統(tǒng)電源及風(fēng)源，并派專(zhuān)人看管；
??????? （3）必須提前校驗(yàn)吊裝工具的安全系數(shù)是否達(dá)到規(guī)定要求，否則嚴(yán)禁投入使用；
??????? （4）根據(jù)被吊物重心位置選好起吊位置，并要進(jìn)行試吊；
??????? （5）必須制定防止設(shè)備和零件滑、溜及防墜措施，如系防溜繩等；
??????? （6）嚴(yán)禁用人體來(lái)平衡被起吊物，吊物下方嚴(yán)禁站人。
??????? 18、凡在井口、井底檢修操車(chē)、搖臺(tái)、阻車(chē)器或在裝、卸載檢修汽缸、定量倉(cāng)及閘門(mén)等，各分站司機(jī)必須按下操作臺(tái)“急停”按鈕，并停掉相關(guān)電源及風(fēng)源，檢修期間，嚴(yán)禁操作操作臺(tái)各按鈕，嚴(yán)防各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 19、進(jìn)行登高作業(yè)、井筒作業(yè)或臨近井筒作業(yè)時(shí)，所有施工人員必須戴安全帽和系好安全帶，并要將保安繩扣鎖在牢固地方，且要高掛低用，兩人及以上工作時(shí)，要分清各自的安全繩，以免錯(cuò)摘錯(cuò)掛。
??????? 20、嚴(yán)禁在井筒中進(jìn)行上、下平行作業(yè)，凡井筒有檢修人員進(jìn)行檢修時(shí)，其他任何人不得在天輪或井筒附近施工。
??????? 21、罐道垂直度檢測(cè)方法：將箕斗（罐籠）停放到井口基準(zhǔn)位置，把箕斗（罐籠）的滾輪罐耳調(diào)松（兩側(cè)滾輪罐耳均不與中央罐道相接觸），用鋼板尺測(cè)量安全罐耳與中央罐道兩側(cè)的間隙，并記錄用來(lái)作為基準(zhǔn)。然后提升機(jī)以檢修速度慢慢向下運(yùn)行，在各檢測(cè)點(diǎn)，用鋼板尺測(cè)量出安全罐耳與中央罐道兩側(cè)的間隙，與基準(zhǔn)點(diǎn)間隙相比較，加為“+”，減為“-”。
??????? 22、在檢修過(guò)程中，所有場(chǎng)口司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)守其職，特別是配備雙崗作業(yè)人員，一定要做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
??????? 23、鋼絲繩檢查方法和安全注意事項(xiàng)：
??????? 1）、鋼絲繩的檢查人員應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。其工作相對(duì)穩(wěn)定，分工明確，并實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)繩日檢制度。
??????? 2）、了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 3）、對(duì)所使用的檢查工具、量具和檢驗(yàn)儀表進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)整。
??????? 4）、在檢查之前應(yīng)在繩上作好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志，在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一樣。
??????? 5）、檢查人員開(kāi)始檢查鋼絲繩前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)系信號(hào)，檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒或提升機(jī)的其它作業(yè)。
??????? 6）、對(duì)使用中的鋼絲繩日常檢查時(shí)，提升速度應(yīng)小于0.3m/s，用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。
??????? 7）、驗(yàn)繩時(shí)，應(yīng)由2人同時(shí)進(jìn)行，1人在井口，另1人在出繩口，以便檢驗(yàn)全繩。在井口驗(yàn)繩時(shí)應(yīng)系安全帶。
??????? 8）、驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉紗，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生斷絲和繩股凸凹變形等情況。
??????? 9）、應(yīng)利用深度指示器或其它提前確定的起始標(biāo)志，確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位，并及時(shí)記錄，對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。
??????? 10）、對(duì)容器停車(chē)位置的主要受力段和斷絲、銹蝕比較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。
??????? 11）、若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”，說(shuō)明繩芯缺油，內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意，并進(jìn)行仔細(xì)檢查。必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。
??????? 12）、對(duì)使用的鋼絲繩月檢時(shí)，除包含日檢全部?jī)?nèi)容外，還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在井口和井底時(shí)，從滾筒到天輪段的鋼絲繩，詳細(xì)檢查繩卡處有無(wú)斷絲、并用游標(biāo)卡尺測(cè)量繩徑是否有變化。
??????? 13）、作好鋼絲繩檢查記錄，應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查表，并將檢查結(jié)果向司機(jī)通報(bào)。
??????? 14）、檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
??????? 24、檢修結(jié)束后，應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具、材料、配件等，及時(shí)通知并配合司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，提升系統(tǒng)空運(yùn)行一個(gè)提升循環(huán)正常后，才能正式提升。
??????? 25、其它未盡事宜，嚴(yán)格按新版《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
??????? 說(shuō)明：（1）本措施所有范圍：主副井井筒和井筒周邊設(shè)備及設(shè)施
??????? （2）本措施適用對(duì)象：絞車(chē)組和大筒組井筒檢修人員
??????? （3）本措施僅限于礦規(guī)定每日2小時(shí)檢修時(shí)間使用，對(duì)大型檢修項(xiàng)目需另行編制具體措施。
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