??? 　 （二）意外機械傷害事故
??? 　　 礦山大量使用各種機械設(shè)備,機械設(shè)備的使用一方面大大提高了勞動生產(chǎn)率,降低了勞動強度,但另一方面,因機械運轉(zhuǎn)時具有巨大的機械能,人員意外遭受機械傷害的概率也會增加。如使用的主要機械設(shè)備有提升機械、運輸車輛、鑿巖機械、破碎機械、磨礦分級浮選機械等。機械傷害類型包括碰傷、壓傷、絞傷等。造成機械傷害事故的主要原因是由于人的違章指揮、違章操作造成的,常見的因素有違章操作,穿戴不符合安全規(guī)定的服裝進行作業(yè),機械設(shè)備安全防護裝置缺乏或損壞、被拆除等操作人員疏忽大意,身體進入機械危險部位,在檢修和正常工作時,機器突然被別人隨意啟動,導(dǎo)致事故發(fā)生,車輛運輸引起的事故主要表現(xiàn)為撞車、撞人、擠壓行人、翻車墜落等,多為人為過失。
??? 　 （三）液壓部件失效
??? 　　 液壓元件在實際使用中失效最多，對生產(chǎn)影響最大，其失效現(xiàn)象與原因一般有如下幾點：
??? 　　1、供油失效。當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生不能供油故障時，應(yīng)盡快找出故障部位，加以維修。根據(jù)對液壓系統(tǒng)分析及現(xiàn)場調(diào)查得知有如下幾種原因：油箱油位過低，查找油箱泄漏處，并將油位加到正常位置。吸油管路堵塞，檢查吸油管路及濾油器，排除阻塞物。油液粘度過高，排空油箱，應(yīng)換低粘度油。如果使用的是單向泵，可能是泵轉(zhuǎn)向不對，此時應(yīng)改正接線并馬上換向。泵內(nèi)有渣塵，拆開泵，清洗排渣。泵元件嚴(yán)重磨損或損壞，此時應(yīng)更換泵元件或更換泵。
??? 　　2、系統(tǒng)無壓力。檢查壓力調(diào)定值并進行調(diào)整，閥漏油，查找失效密封，更換或修理。安全閥彈簧失效，更換彈簧，由于雜質(zhì)作用，閥不能打開，拆開并清洗。閥處于開啟狀態(tài)，檢查電路，拆卸清洗，必要時修理或更換。
??? 　　3、工作機構(gòu)動作不穩(wěn)定。當(dāng)液壓系統(tǒng)工作機構(gòu)不穩(wěn)定時，表現(xiàn)為逐漸減慢、突然增快及跳動等現(xiàn)象，檢查內(nèi)容及處理方法:潤滑不良，磨擦阻力增大，此時應(yīng)改善潤滑條件，清除臟物，油泵吸油，空氣進入系統(tǒng)。
??? 　 （四）礦山機械設(shè)備潤滑問題
??? 　　 設(shè)備潤滑管理是設(shè)備管理工作的一個重要組成部分,潤滑人員在長期的工作學(xué)習(xí)中積累的豐富潤滑知識和經(jīng)驗,能有效合理的選擇潤滑油,使設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài),保證生產(chǎn)正常運行和延長設(shè)備壽命。但在多數(shù)的礦山企業(yè)中,設(shè)備管理側(cè)重于維修,而忽視設(shè)備的潤滑管理工作,同時,由于使用的油品不當(dāng),會增加肉眼看不到的正常磨損,摩擦阻力增大,設(shè)備損耗加快,油量不當(dāng),會加速油品變質(zhì),縮短設(shè)備維修期,增加能耗。還有就是傳統(tǒng)管理偏重于設(shè)備的技術(shù)管理,忽視設(shè)備的經(jīng)濟管理。
??? ?。ㄎ澹┰肼曃：?br /> ??? 　　礦山機械運行中產(chǎn)生的噪聲主要來源于各種設(shè)備在運裝過程中由震動、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機械動力噪聲和由風(fēng)管排汽、漏氣而產(chǎn)生的氣體動力噪聲,機械噪音主要表現(xiàn)在出礦時礦石撞擊礦車,礦石破碎，磨機粉碎礦石，同步機電機運轉(zhuǎn)等,氣動噪音主要集中在空壓機房和井下鑿巖機等工作地點,礦山噪聲具有強度大、聲級高、噪聲源多、干擾時間長等特點。
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