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安全管理網(wǎng)

主井絞車(chē)安裝施工技術(shù)安全措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年05月09日

??????? 2、主軸裝置
??????? 1)?軸瓦與軸頸的頂間隙0.17~0.31,側(cè)間隙為頂間隙的一半。
??????? 2)?軸瓦合縫處放置墊片,調(diào)整頂間隙時(shí),兩邊墊片總厚度應(yīng)相等。
??????? 3)?主軸水平度不超過(guò)0.1/1000。
??????? 4)?軸瓦與軸承座必須接觸良好,軸承座與底座必須緊密接觸,嚴(yán)禁加墊片。
??????? 5)?主軸軸心線(xiàn)在水平面內(nèi)的位置偏差小于21.5cm。
??????? 6)?主軸軸心標(biāo)高偏差±50mm。
??????? 7)?提升中心線(xiàn)位置偏差小于5mm。
??????? 8)?主軸軸心線(xiàn)與提升中心線(xiàn)的垂直度0.15/1000。
??????? 9)?軸承座沿主軸方向水平度0.1/1000,垂直主軸方向水平度0.15/1000。
??????? 3、減速器
??????? 1)?減速器輸出軸水平度嚴(yán)禁超過(guò)0.15/1000。
??????? 2)?箱內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物。
??????? 3)?減速機(jī)接合面處應(yīng)嚴(yán)密不得漏油。
??????? 4)?齒輪聯(lián)軸器縱向位移不超過(guò)0.15,傾斜0.6/1000,端面間隙15mm;蛇形彈簧軸器縱向徑移不超過(guò)0.1,傾斜0.8/1000,端面間隙10mm。
??????? 5)?齒輪嚙合接觸斑點(diǎn)應(yīng)趨于齒側(cè)面的中部,沿齒長(zhǎng)方向不小于50%,沿齒高方向不小于40%。
??????? 6)?齒側(cè)間隙,第一級(jí)輪對(duì)不小于0.4,第二級(jí)輪對(duì)不小于0.56,齒頂間隙0.25m(m為模數(shù))。
??????? 4、主電機(jī)安裝
??????? 1)?電機(jī)接線(xiàn)端子與導(dǎo)線(xiàn)端子必須連接緊密,不受外力。
??????? 2)?轉(zhuǎn)子與定子間的氣隙應(yīng)滿(mǎn)足(最大值-最小值)/平均值≤20%。
??????? 3)?電機(jī)滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)70℃,滾動(dòng)軸承不超過(guò)80℃,軸承密封必須達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)部位不漏油,靜止部位不滲油。
??????? 4)?電機(jī)抽芯應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
??????? a、?線(xiàn)卷絕緣良好,無(wú)傷痕,綁線(xiàn)牢靠,槽楔無(wú)斷裂、不松動(dòng),引線(xiàn)焊接牢固,內(nèi)部清潔通風(fēng),孔道無(wú)堵塞。
??????? b、?電機(jī)線(xiàn)卷端部或直流電機(jī)線(xiàn)卷與整流子的焊接無(wú)開(kāi)焊和焊接不實(shí)。
??????? c、?轉(zhuǎn)子平衡塊牢固,平衡螺栓鎖緊,風(fēng)扇葉片無(wú)裂紋。
??????? d、?軸承工作面光滑清潔,無(wú)裂紋和銹蝕,油脂型號(hào)和用量正確。
????????? 5、制動(dòng)系統(tǒng)安裝
?????????? 1)同一副閘瓦與制動(dòng)盤(pán)兩側(cè)的間隙應(yīng)一致,其偏差嚴(yán)禁超過(guò)
??????? 0.?1mm。
?????????? 2 )閘瓦的平均磨擦半徑必須等于或略大于設(shè)計(jì)的磨擦半徑。
?????????? 3 ) 各制動(dòng)器制動(dòng)缸的對(duì)稱(chēng)中心與主軸中心在鉛垂面內(nèi)的重合度嚴(yán)禁超過(guò)3mm。
????????? 4 ) 同一副制動(dòng)器支座的端面與制動(dòng)盤(pán)中心線(xiàn)平面間距離允許偏差±
??????? 0.5mm。
????????? 5 ) 同一副制動(dòng)器閘瓦工作面的平行度不應(yīng)超過(guò)0.2mm。
????????? 6 )? 制動(dòng)器支座端面與制動(dòng)盤(pán)中心線(xiàn)的平行度不應(yīng)超過(guò)0.2mm。
????????? 7 ) 閘瓦與制動(dòng)盤(pán)的間隙不應(yīng)超過(guò)1mm。
????????? 8 ) 閘瓦與制動(dòng)盤(pán)接觸面積不大于60%。
????????? 9 ) 液壓站安全閘回油管口必須高于制動(dòng)油缸中心80mm。
???????? 10 ) 制動(dòng)管路排列整齊,接頭在0.7Mpa油壓力下不漏油。
???????? 11 ) 制動(dòng)手把在全制動(dòng)位置時(shí)直流毫安表必須接近于零,制動(dòng)油缸
??????????? 的殘壓必須低于0.5Mpa。
??????? 6、輔助裝置安裝
??????? 1)?深度指示器傳動(dòng)軸應(yīng)保持水平,齒輪嚙合良好,各傳動(dòng)部件靈活可靠。
??????? 2)?深度指示器指示行程應(yīng)大于指示板全程2/3,指針移動(dòng)平穩(wěn),不應(yīng)與指示板接觸。
??????? 3)?潤(rùn)滑泵閥,管路和油箱安裝不漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
??????? 4)?圓盤(pán)深度指示器及其傳動(dòng)裝置安裝應(yīng)裝配正確,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
???????? 7、試運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? 1)?制動(dòng)矩嚴(yán)禁小于最大靜力矩的2倍。
??????? 2)?制動(dòng)系統(tǒng)中的空氣應(yīng)排除。
??????? 3)?制動(dòng)手把在全松閘位置,直流毫安表電流值應(yīng)等于工作壓力對(duì)應(yīng)電流值。
??????? 4)?制動(dòng)手把在中間位置,直流毫安表電流值應(yīng)等于最大工作壓力對(duì)應(yīng)的電流值的1/2。
??????? 5)?調(diào)整離合器在不同位置上的動(dòng)作靈活
??????? 6)?調(diào)繩裝置離合器能全部合上,其齒輪嚙合良好。
??????? 7)?各部運(yùn)行正常,減速器和主軸承不得有漏油現(xiàn)象。
??????? 8)?緊急制動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)0.3S。
??????? 9)?安全閥動(dòng)作及時(shí),準(zhǔn)確。
??????? 10)?安全制動(dòng)減速度下放重物時(shí)不小于1.5m/s2,提升重物時(shí)不大于5.0m/s2。。
??????? 11)?液壓站油溫升不超過(guò)35℃。
??????? 12)?滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35℃,最高溫度不高于70℃,滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40℃,最高溫度不高于80℃。
??????? 13)?當(dāng)速度超過(guò)限制速度15%時(shí),超速保護(hù)裝置應(yīng)起作用。
??????? 14)?各主要零部件無(wú)變形情況。
??????? 15)?過(guò)卷保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。
??????? (二)、電氣部分
???????? 1、高壓開(kāi)關(guān)柜安裝
??????? 1)?瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋,缺損和瓷釉損壞等缺陷。
??????? 2)?二次結(jié)線(xiàn)必須圖實(shí)相同,與電器或端子排連接緊密,配線(xiàn)整齊、美觀,絕緣電阻不得小于1MΩ。
??????? 3)?安裝位置正確,固定牢靠,操作部分靈活,閉鎖裝置齊全可靠,合閘指示正確,斷電保護(hù)整定符合設(shè)計(jì)。
??????? 4)?高壓柜接地電阻不大于4MΩ。
??????? 5)?高壓柜基礎(chǔ)型鋼不平度1/1000,柜盤(pán)垂直度1.5/1000。
??????? 2、高壓換向器的安裝
??????? 1)?瓷件及消弧罩、嚴(yán)禁有裂紋缺損。
??????? 2)?母線(xiàn)表面光潔、平整,配線(xiàn)橫平豎直,固定牢靠,相間及相對(duì)地距離不小于100mm,相序及相色由上向下分別為A-黃,B-綠,C-紅。
??????? 3)?換向器架安裝穩(wěn)固,連接螺栓緊固。
??????? 4)?主觸頭表面清潔光滑,接觸嚴(yán)密,用0.05mm×10mm塞尺塞不進(jìn)去,動(dòng)、靜觸頭分開(kāi)距離不小于25mm,三相接觸不同期性不大于1mm
??????? 5)?保護(hù)欄桿符合設(shè)計(jì),柵欄門(mén)閉鎖開(kāi)關(guān)安裝牢固,動(dòng)作可靠。
??????? 6)?送電試運(yùn)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,換向正確,閉鎖可靠,聲音正常,線(xiàn)圈溫度不超過(guò)80℃。
??????? 3、低壓供電
??????? 1)?低壓配電屏的絕緣電阻必須大于0.5MΩ,瓷件膠木絕緣體嚴(yán)禁有裂紋,破損等缺陷。
??????? 2)?控制、保護(hù)、信號(hào)屏合二次回路及各線(xiàn)圈絕緣電阻嚴(yán)禁小于1MΩ。
??????? 3)?盤(pán)與基礎(chǔ)型鋼連接緊密,固定牢固,盤(pán)間接縫平整。
??????? 4)?盤(pán)面及盤(pán)后標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確清晰。
??????? 5)?電器完整、齊全,調(diào)整參數(shù)符合設(shè)計(jì)。
??????? 6)?二次結(jié)線(xiàn)正確,固定牢靠,導(dǎo)線(xiàn)與電器或端子排的連接緊密,號(hào)頭牌齊全清晰。
??????? 7)?繼電器屏應(yīng)與接觸器屏分開(kāi)安裝。
??????? 8)?磁放大器安裝穩(wěn)固,接線(xiàn)正確,給定,偏差控制及反饋繞組的調(diào)整符合設(shè)計(jì)。
??????? 9)?試運(yùn)行時(shí)保護(hù)整定,操作程序及閉鎖關(guān)系符合設(shè)計(jì)、電器線(xiàn)圈溫度正常,接線(xiàn)頭不過(guò)熱,聲、光信號(hào)清晰、正確。
??????? 4、電纜敷設(shè)及接地
??????? 1) 電力電纜敷設(shè)應(yīng)作絕緣試驗(yàn)和直流耐壓試驗(yàn)。
??????? 2) 電纜嚴(yán)禁有絞擰,鎧裝壓扁,護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。
??????? 3) 電纜終端應(yīng)封閉嚴(yán)密,填料灌注飽滿(mǎn),芯線(xiàn)連接緊密,絕緣帶包扎嚴(yán)密。
??????? 4)? 電纜應(yīng)有標(biāo)志牌,標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度。
??????? 5)?電纜溝平整、清潔,蓋板齊全、電纜敷設(shè)整齊,轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向清楚,標(biāo)志齊整。
??????? 6)?電纜最小允許彎曲半徑、電力電纜≥15d,控制電纜≥10d。
??????? 7)?接地體連接采用搭焊時(shí),搭接長(zhǎng)度大于2倍扁鋼寬度。
??????? 8)?接至電氣設(shè)備器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線(xiàn)必須直接與接地平線(xiàn)相連,嚴(yán)禁串聯(lián)接地。采用螺栓連接時(shí),設(shè)備與接地接觸面按規(guī)定處理。
??????? 9)?接地線(xiàn)敷設(shè)平直,固定點(diǎn)間距均勻,接地干線(xiàn)至少有不同兩點(diǎn)與接地網(wǎng)連接。
??????? 四、?注意事項(xiàng)
??????? 1、參加施工人員樹(shù)立安全第一思想,努力做好自主保安。
??????? 2、吊裝大件時(shí)扒桿樹(shù)立要牢固,扒桿底部加木楔,起吊的安全系數(shù)不得小于6倍,繃?yán)K的安全系數(shù)不得小于3.5倍。
??????? 3、在吊裝前要認(rèn)真檢查繩、馬蹬、千不拉等起吊用具。
??????? 4、如需架梯作業(yè),梯子下部須有人照看。
??????? 5、不得帶電作業(yè)。
??????? 6、高壓送電時(shí),操作人員必須佩帶高壓保護(hù)用具。
??????? 7、試運(yùn)行及調(diào)試期間,無(wú)關(guān)人員不得亂動(dòng)設(shè)備或打鬧。
??????? 8、做到工完料盡,文明施工,嚴(yán)防火災(zāi)。
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