??????? 2、主軸裝置
??????? 1）?軸瓦與軸頸的頂間隙0.17~0.31,側間隙為頂間隙的一半。
??????? 2）?軸瓦合縫處放置墊片,調整頂間隙時,兩邊墊片總厚度應相等。
??????? 3）?主軸水平度不超過0.1/1000。
??????? 4）?軸瓦與軸承座必須接觸良好,軸承座與底座必須緊密接觸,嚴禁加墊片。
??????? 5）?主軸軸心線在水平面內的位置偏差小于21.5cm。
??????? 6）?主軸軸心標高偏差±50mm。
??????? 7）?提升中心線位置偏差小于5mm。
??????? 8）?主軸軸心線與提升中心線的垂直度0.15/1000。
??????? 9）?軸承座沿主軸方向水平度0.1/1000,垂直主軸方向水平度0.15/1000。
??????? 3、減速器
??????? 1）?減速器輸出軸水平度嚴禁超過0.15/1000。
??????? 2）?箱內應清潔無雜物。
??????? 3）?減速機接合面處應嚴密不得漏油。
??????? 4）?齒輪聯(lián)軸器縱向位移不超過0.15,傾斜0.6/1000,端面間隙15mm;蛇形彈簧軸器縱向徑移不超過0.1,傾斜0.8/1000,端面間隙10mm。
??????? 5）?齒輪嚙合接觸斑點應趨于齒側面的中部,沿齒長方向不小于50%,沿齒高方向不小于40%。
??????? 6）?齒側間隙,第一級輪對不小于0.4,第二級輪對不小于0.56,齒頂間隙0.25m(m為模數(shù))。
??????? 4、主電機安裝
??????? 1)?電機接線端子與導線端子必須連接緊密,不受外力。
??????? 2)?轉子與定子間的氣隙應滿足（最大值-最小值）/平均值≤20%。
??????? 3)?電機滑動軸承溫度不超過70℃，滾動軸承不超過80℃，軸承密封必須達到轉動部位不漏油，靜止部位不滲油。
??????? 4)?電機抽芯應注意以下幾點
??????? a、?線卷絕緣良好，無傷痕，綁線牢靠，槽楔無斷裂、不松動，引線焊接牢固，內部清潔通風，孔道無堵塞。
??????? b、?電機線卷端部或直流電機線卷與整流子的焊接無開焊和焊接不實。
??????? c、?轉子平衡塊牢固，平衡螺栓鎖緊，風扇葉片無裂紋。
??????? d、?軸承工作面光滑清潔，無裂紋和銹蝕，油脂型號和用量正確。
????????? 5、制動系統(tǒng)安裝
?????????? 1）同一副閘瓦與制動盤兩側的間隙應一致，其偏差嚴禁超過
??????? 0.?1mm。
?????????? 2 )閘瓦的平均磨擦半徑必須等于或略大于設計的磨擦半徑。
?????????? 3 ) 各制動器制動缸的對稱中心與主軸中心在鉛垂面內的重合度嚴禁超過3mm。
????????? 4 ) 同一副制動器支座的端面與制動盤中心線平面間距離允許偏差±
??????? 0.5mm。
????????? 5 ) 同一副制動器閘瓦工作面的平行度不應超過0.2mm。
????????? 6 )? 制動器支座端面與制動盤中心線的平行度不應超過0.2mm。
????????? 7 ) 閘瓦與制動盤的間隙不應超過1mm。
????????? 8 ) 閘瓦與制動盤接觸面積不大于60%。
????????? 9 ) 液壓站安全閘回油管口必須高于制動油缸中心80mm。
???????? 10 ) 制動管路排列整齊,接頭在0.7Mpa油壓力下不漏油。
???????? 11 ) 制動手把在全制動位置時直流毫安表必須接近于零,制動油缸
??????????? 的殘壓必須低于0.5Mpa。
??????? 6、輔助裝置安裝
??????? 1）?深度指示器傳動軸應保持水平，齒輪嚙合良好，各傳動部件靈活可靠。
??????? 2）?深度指示器指示行程應大于指示板全程2/3，指針移動平穩(wěn)，不應與指示板接觸。
??????? 3）?潤滑泵閥，管路和油箱安裝不漏油，運轉正常。
??????? 4）?圓盤深度指示器及其傳動裝置安裝應裝配正確，轉動靈活。
???????? 7、試運轉
??????? 1）?制動矩嚴禁小于最大靜力矩的2倍。
??????? 2）?制動系統(tǒng)中的空氣應排除。
??????? 3）?制動手把在全松閘位置，直流毫安表電流值應等于工作壓力對應電流值。
??????? 4）?制動手把在中間位置，直流毫安表電流值應等于最大工作壓力對應的電流值的1/2。
??????? 5）?調整離合器在不同位置上的動作靈活
??????? 6）?調繩裝置離合器能全部合上，其齒輪嚙合良好。
??????? 7）?各部運行正常，減速器和主軸承不得有漏油現(xiàn)象。
??????? 8）?緊急制動時間不得超過0.3S。
??????? 9）?安全閥動作及時,準確。
??????? 10）?安全制動減速度下放重物時不小于1.5m/s2,提升重物時不大于5.0m/s2。。
??????? 11）?液壓站油溫升不超過35℃。
??????? 12）?滑動軸承溫升不超過35℃,最高溫度不高于70℃,滾動軸承溫升不超過40℃,最高溫度不高于80℃。
??????? 13）?當速度超過限制速度15%時,超速保護裝置應起作用。
??????? 14）?各主要零部件無變形情況。
??????? 15）?過卷保護裝置動作可靠。
??????? (二)、電氣部分
???????? 1、高壓開關柜安裝
??????? 1）?瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷。
??????? 2）?二次結線必須圖實相同，與電器或端子排連接緊密，配線整齊、美觀，絕緣電阻不得小于1MΩ。
??????? 3）?安裝位置正確，固定牢靠，操作部分靈活，閉鎖裝置齊全可靠，合閘指示正確，斷電保護整定符合設計。
??????? 4）?高壓柜接地電阻不大于4MΩ。
??????? 5）?高壓柜基礎型鋼不平度1/1000，柜盤垂直度1.5/1000。
??????? 2、高壓換向器的安裝
??????? 1）?瓷件及消弧罩、嚴禁有裂紋缺損。
??????? 2）?母線表面光潔、平整，配線橫平豎直，固定牢靠，相間及相對地距離不小于100mm，相序及相色由上向下分別為A-黃，B-綠，C-紅。
??????? 3）?換向器架安裝穩(wěn)固，連接螺栓緊固。
??????? 4）?主觸頭表面清潔光滑，接觸嚴密，用0.05mm×10mm塞尺塞不進去,動、靜觸頭分開距離不小于25mm，三相接觸不同期性不大于1mm
??????? 5）?保護欄桿符合設計，柵欄門閉鎖開關安裝牢固，動作可靠。
??????? 6）?送電試運行機構動作靈活，換向正確，閉鎖可靠，聲音正常，線圈溫度不超過80℃。
??????? 3、低壓供電
??????? 1）?低壓配電屏的絕緣電阻必須大于0.5MΩ,瓷件膠木絕緣體嚴禁有裂紋,破損等缺陷。
??????? 2）?控制、保護、信號屏合二次回路及各線圈絕緣電阻嚴禁小于1MΩ。
??????? 3）?盤與基礎型鋼連接緊密，固定牢固，盤間接縫平整。
??????? 4）?盤面及盤后標志牌、標志框齊全、正確清晰。
??????? 5）?電器完整、齊全，調整參數(shù)符合設計。
??????? 6）?二次結線正確，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，號頭牌齊全清晰。
??????? 7）?繼電器屏應與接觸器屏分開安裝。
??????? 8）?磁放大器安裝穩(wěn)固，接線正確，給定，偏差控制及反饋繞組的調整符合設計。
??????? 9）?試運行時保護整定，操作程序及閉鎖關系符合設計、電器線圈溫度正常，接線頭不過熱，聲、光信號清晰、正確。
??????? 4、電纜敷設及接地
??????? 1） 電力電纜敷設應作絕緣試驗和直流耐壓試驗。
??????? 2） 電纜嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。
??????? 3） 電纜終端應封閉嚴密，填料灌注飽滿，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密。
??????? 4）? 電纜應有標志牌，標明型號、規(guī)格、長度。
??????? 5）?電纜溝平整、清潔，蓋板齊全、電纜敷設整齊，轉彎和分支處不紊亂，走向清楚，標志齊整。
??????? 6）?電纜最小允許彎曲半徑、電力電纜≥15d，控制電纜≥10d。
??????? 7）?接地體連接采用搭焊時，搭接長度大于2倍扁鋼寬度。
??????? 8）?接至電氣設備器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線必須直接與接地平線相連，嚴禁串聯(lián)接地。采用螺栓連接時，設備與接地接觸面按規(guī)定處理。
??????? 9）?接地線敷設平直，固定點間距均勻，接地干線至少有不同兩點與接地網連接。
??????? 四、?注意事項
??????? 1、參加施工人員樹立安全第一思想，努力做好自主保安。
??????? 2、吊裝大件時扒桿樹立要牢固，扒桿底部加木楔，起吊的安全系數(shù)不得小于6倍，繃繩的安全系數(shù)不得小于3.5倍。
??????? 3、在吊裝前要認真檢查繩、馬蹬、千不拉等起吊用具。
??????? 4、如需架梯作業(yè)，梯子下部須有人照看。
??????? 5、不得帶電作業(yè)。
??????? 6、高壓送電時，操作人員必須佩帶高壓保護用具。
??????? 7、試運行及調試期間，無關人員不得亂動設備或打鬧。
??????? 8、做到工完料盡，文明施工，嚴防火災。
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