18002下分層回風(fēng)順槽工作面現(xiàn)已掘進(jìn)566米，上分層18002工作面正在開(kāi)采，工作面推進(jìn)方式采取后退式，下分層順槽正在掘進(jìn)，掘進(jìn)方向和上分層工作推進(jìn)方向正好相反，順槽采用工字鋼棚支護(hù)。上分層的開(kāi)采造成的采動(dòng)影響，使巷道圍巖巖體破碎，而上分層的工作面還沒(méi)有開(kāi)采完畢，下分層巷道掘出后，受到上分層開(kāi)采造成的采動(dòng)影響，巷道變形、壓力逐漸增大，經(jīng)礦、科研究決定工作面采用錨桿、錨網(wǎng)、錨索、工鋼聯(lián)合支護(hù)，視情況更換壓力大處支護(hù)，為保證施工期間安全作業(yè)，制定如下安全技術(shù)措施。

1、由綜掘隊(duì)組織人員進(jìn)行培訓(xùn)，人員分工如下：

各項(xiàng)工作人員分配花名表

???? 注:郭天兵錨桿司機(jī)，負(fù)責(zé)錨桿機(jī)維修。??????

???? 2、巷道相對(duì)位置及回采情況：

工作面位于3#下分層煤層，為方位角為32度，頂部是3^＃煤層上下分層的中間夾石，厚度7-8米。為泥沙質(zhì)頁(yè)巖和炭質(zhì)頁(yè)巖，整體性和附著力差，極易垮落，底部為15#煤層(未開(kāi)采)，距15#煤層平均90m。18002回風(fēng)順槽工作面位于18001（已采）工作面東側(cè)，工作面東側(cè)為未開(kāi)采區(qū)域，南側(cè)為三部皮帶運(yùn)輸大巷，西側(cè)為18001采空區(qū)，北側(cè)為礦區(qū)邊界。18002上綜采工作面已回采至310米處。18002下回風(fēng)順槽會(huì)隨著采動(dòng)影響巷道來(lái)壓。工作面及巷道位置關(guān)系附圖 1

3、改變支護(hù)原因

老頂周期來(lái)壓，受此影響使巷道壓力逐漸增大，巷道支護(hù)變形。

1．原有斷面：呈梯形，采用礦用11^#工字鋼、木串桿、金屬拉鉤、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，0.6米棚距。原斷面：上凈寬2.6m,下凈寬3.4m，凈高2.8m，凈斷面8.4㎡。

2．現(xiàn)有情況：巷道受壓變形后，巷道擠壓變形，底板鼓起、棚腿出現(xiàn)外蹬現(xiàn)象，腿擠扭變形，棚梁變形彎曲，部分梁卡在煤壁兩端，腿脫出，斷面呈倒梯形，在400--420米處最嚴(yán)重處上凈寬2.6m下凈寬2.8m，凈高1.8m，凈斷面4.86㎡。巷道會(huì)隨18002工作面回采逐漸加長(zhǎng)變形長(zhǎng)度。

目的：從566米處開(kāi)始采用網(wǎng)—錨桿—錨索—鋼梁——聯(lián)合支護(hù)形式（如圖）使巷道保持毛寬3米，下毛寬3.6米，毛高2.8米，毛斷面面積9.8㎡。附巷道斷面圖2A（原有斷面和支護(hù)后斷面）、B（現(xiàn)有變形后斷面）

?　工作面為三八制進(jìn)行作業(yè)，其余機(jī)運(yùn)隊(duì)配合。

??? 安全檢查→延伸皮帶→割煤（出煤、備料）→安監(jiān)→鋪網(wǎng)→臨時(shí)支護(hù)→安設(shè)頂錨桿→安裝幫錨桿→打設(shè)安裝頂錨索→架設(shè)工鋼永久支護(hù)→驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一循環(huán)

1、處理隱患

施工前后及施工過(guò)程中，跟班隊(duì)長(zhǎng)、組長(zhǎng)必須帶領(lǐng)相關(guān)人員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可施工。

2、正常掘進(jìn)

3、風(fēng)鉆打眼

采用MQT--110/25高頻風(fēng)鉆，通過(guò)Φ19液壓膠帶管、巷壓風(fēng)管供風(fēng)，鉆孔采用B19中空六方接長(zhǎng)式鉆桿、Φ28mm--F30mm鉆頭用錨桿機(jī)在巷道鉆孔，施工人員必須按照設(shè)計(jì)圖表規(guī)定打眼。

4、錨桿支護(hù)原理及技術(shù)要求

?? （1）頂板支護(hù)：

錨桿布置：每排5根頂錨桿，錨桿間距850mm，排距800mm。

??? 錨??? 桿：左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿，型號(hào)SMG500,屈服強(qiáng)度不小于500MPa,極限強(qiáng)度不小于670MPa，極限拉斷力超過(guò)25kN,延伸率17%-20%，Φ22×2400mm，長(zhǎng)度2.4m，桿尾螺紋規(guī)格M24。

??? 錨固方式：樹(shù)脂藥卷錨固劑Φ23mm，鉆孔Φ28mm，采用:一支超快樹(shù)脂錨固劑，規(guī)格為K2350,凝膠時(shí)間26--40S，一支中速樹(shù)脂錨固劑規(guī)格為Z2350，凝膠時(shí)間41--90S，錨固長(zhǎng)度1760mm。

梯子梁規(guī)格：Φ10mm×12mm×10000mm，布滿巷道一整圈。

錨桿配件： 采用拱型托盤(pán)、高強(qiáng)螺母，托盤(pán)規(guī)格為150mm×150mm×10mm。

錨桿角度：靠近巷幫的頂錨桿安設(shè)角度為與垂線成15⁰外偏角，其它頂錨桿垂直頂板。

網(wǎng)片規(guī)格：采用金屬網(wǎng)護(hù)頂，采用8^#鉛絲編制，網(wǎng)孔規(guī)格40mm×40mm，網(wǎng)片規(guī)格10000mm×1000mm。相鄰網(wǎng)搭接約100mm--200mm,用16^#鉛絲聯(lián)接，雙絲雙扣，隔一孔相聯(lián)。

錨索布置：頂板按設(shè)與垂線成15⁰外偏角，沿巷幫距頂板中800mm，布置2排錨索，排距為2.4米,滯后錨桿支護(hù)30--50m施工。

錨索：1x19股高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，Φ21.8mm，極限強(qiáng)度1500MPa，極限拉斷力大于560kN,延伸率大于4.8%，材料為鋼絞線、鳥(niǎo)窩、加強(qiáng)管、壓管配套，錨索長(zhǎng)度7300mm，有效長(zhǎng)度6.8m,鉆孔直徑Φ30mm，采用3支Z2350樹(shù)脂藥卷錨固錨索，錨固長(zhǎng)度理論計(jì)算1.87m,在錨索固端1.6m處施加擋圈。預(yù)應(yīng)力為≧100KN。

?錨索托盤(pán)：采用300mm×300mm×12mm高強(qiáng)度球形托板及配套鎖具，為增加錨索延伸率加墊300mm×300mm×100mm的木托盤(pán)（視情況使用）。

?? （2）巷幫支護(hù)：

錨桿：錨桿型號(hào)MG335，屈服強(qiáng)度不小于400MPa,極限強(qiáng)度不小于500MPa，延伸率17%-20%，Φ22×2400mm，長(zhǎng)度2.4m，桿尾螺紋規(guī)格M24,長(zhǎng)度2.4m。

錨固方式：樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固，采用兩支中速樹(shù)脂錨固劑，規(guī)格為Z2350。錨固長(zhǎng)度13200mm。

其余金屬網(wǎng)鋼筋梯子梁護(hù)幫與頂板共用，錨桿預(yù)應(yīng)力、破壞性試驗(yàn)、日常監(jiān)測(cè)同頂板。

錨桿角度：靠近頂板和底板的幫錨桿與水平線呈15⁰，其它幫錨桿垂直煤墻打設(shè)。

錨索布置：靠近18001采空側(cè)不設(shè)置錨索，另一側(cè)幫垂直煤壁按設(shè)，沿巷幫距頂板往下1m布置2排錨索，間距為1米,錨索材料同頂板完全相同，長(zhǎng)5m,有效長(zhǎng)度4.6m左右，垂直煤墻打設(shè)。附錨桿、錨索布置圖3A、B、C

(3)錨桿安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn):

①　錨桿錨固力：符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，拉拔加載至錨桿錨固力設(shè)計(jì)值的90%為止。

②　錨桿預(yù)緊力矩：符合設(shè)計(jì)要求。幫錨桿預(yù)緊力30-40kN，最終緊固扭矩200N.m，頂板錨桿預(yù)緊力45-60kN，最終緊固扭矩300N.m。

③　錨桿角度：角度不超過(guò)設(shè)計(jì)的±3°。