11運(yùn)輸石門頂板來(lái)壓、幫鼓嚴(yán)重，導(dǎo)致大范圍的片幫、垮落及巷道變形，給行人、運(yùn)料、通風(fēng)帶來(lái)不便，嚴(yán)重制約生產(chǎn)，由此經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定：由巷修工區(qū)對(duì)11運(yùn)輸石門進(jìn)行清修，為確保清修施工的安全順利進(jìn)行及工程質(zhì)量，特制定以下安全技術(shù)措施：

?? ?一、準(zhǔn)備工作：

1、施工前，必須對(duì)施工地點(diǎn)附近巷道內(nèi)的雜物清理干凈，確保施工時(shí)的順利進(jìn)行和保證施工人員的退路暢通。

2、施工前在施工地點(diǎn)分接出風(fēng)管、水管岔以便施工時(shí)使用，達(dá)到施工條件

3、提前將噴漿機(jī)、注漿泵、LJ—300攪拌機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝好。

4、準(zhǔn)備好施工用料，運(yùn)到施工地點(diǎn)堆放整齊，并掛牌管理。

二、施工要求及工程質(zhì)量：

??? 1、清修施工順序?yàn)椋簭?span>11運(yùn)輸石門移變處往里至5號(hào)層聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行清修施工,共計(jì)長(zhǎng)度130m。

??? 2、對(duì)巷道片幫、垮落的矸石進(jìn)行清理、裝車,然后擴(kuò)幫、挑頂，擴(kuò)幫、挑頂要求為：擴(kuò)幫、挑頂后滿足設(shè)計(jì)斷面尺寸（見支護(hù)設(shè)計(jì)斷面圖）；支護(hù)形式為：樹脂錨桿+鋼筋網(wǎng)+噴漿+注漿支護(hù)。樹脂錨桿型號(hào)為L(zhǎng)=2.5m,Φ=20mm(每根2卷藥）,鐵絲網(wǎng)為12號(hào)，網(wǎng)格為50×50mm。錨網(wǎng)搭接為100mm，錨盤緊貼巖面，錨桿要成排成行，錨桿間排距為：800mm。外露在幫上、頂板上的錨桿，必須用刀鋸鋸掉，外露長(zhǎng)度不超過(guò)50mm。

??? 4、對(duì)巷道進(jìn)行初噴、其次再打眼埋注漿管。

5、注漿順序：打注漿管眼→安裝注漿管→封孔→噴漿→注漿

6、注漿管規(guī)格為：長(zhǎng)2500mm,采用4′度鋅鐵管制作，桿體上鉆有?6mm的孔，底注漿管與巷道頂板呈30°的夾角上扎，其余的注漿管均垂直于巷道輪廓線，且與巷道輪廓線的夾角≥75°。

7、封孔采用MSK2330樹脂錨固劑進(jìn)行封孔，封孔長(zhǎng)度不小于300mm，確保封孔質(zhì)量。

8、注漿期間，先注巷道頂板靠幫眼，再按從幫到頂?shù)捻樞蛑鸶M(jìn)行注漿。

9、注漿采用水泥單液漿，水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥，水泥和水的配合比為水泥：水=1.4：1（重量配合比）。

10、注漿終壓設(shè)計(jì)為2Mpa，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿量可適當(dāng)調(diào)整注漿終壓，但最大不得超過(guò)4Mpa。

11、若因封孔不好而漏漿時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)漏后方可再注,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

12、注漿質(zhì)量的檢查，以相同的注漿終壓，注不進(jìn)去清水為合格。

13、每注完一個(gè)孔后必須及時(shí)掛上注漿管理牌，牌子必須有注漿量、注漿時(shí)間、施工人員、監(jiān)督人員等。

三、注漿泵安裝及操作

1、安裝注漿泵時(shí)，應(yīng)盡可能放置水平，并固定在適當(dāng)位置。吸排漿管路，混合器布置要合理，避免管路扭曲、打折、交岔。

2、吸漿龍頭至注漿缸的垂直距離不超過(guò)1m，注漿孔至注漿缸中心的垂直距離不超過(guò)50m，吸漿管不超過(guò)5m,排漿管長(zhǎng)度不超過(guò)120m.

3、注漿泵操作程序：

（1）、打開防護(hù)罩。

（2）、溢流閥調(diào)壓手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至極限位置（零壓狀態(tài)）

（3）、給各潤(rùn)滑部位、油杯及油箱加足油。

（4）、啟動(dòng)電機(jī)，檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向，看是否與齒輪泵指示的方向相同，否則更正。

（5）、待轉(zhuǎn)向正確后檢查是否靈活，然后使活塞桿拔盤在中間位置，用手推拉換向機(jī)構(gòu)，看是否靈活可靠。

（6）、將吸漿龍頭放入清水中，并打開混合器上的放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門。

（7）、啟動(dòng)電機(jī)，緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄，使注漿泵正常工作（活塞往復(fù)次數(shù)達(dá)到162次/分，液壓系統(tǒng)壓力至2-3Mpa）運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘以上，并檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

（8）、關(guān)閉混合器放漿閥門，調(diào)整溢流閥調(diào)壓手柄，使混合器的指示壓力達(dá)到預(yù)定的注漿壓力。然后停泵安裝好防護(hù)罩準(zhǔn)備注漿。

4、注漿工序

（1）、開機(jī)后打開混合器的注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，試注水1分鐘以上。