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皮帶運輸機安全安裝技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2014年04月08日

一、工程概述
??? 格目底一號礦井(馬場煤礦)在建設(shè)期間,隨著施工的進行12集中運輸石門和12回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷已貫通。為了保證工程施工的質(zhì)量及加快施工進度,根據(jù)當(dāng)前井下運輸系統(tǒng)召開生產(chǎn)調(diào)度會的決定,需要將12回風(fēng)石門的皮帶向前移至12回風(fēng)石門聯(lián)絡(luò)巷處,并在12回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷安裝一條長約50m的650皮帶。為了保證此次工程施工的質(zhì)量及速度,特編制此措施,所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。
??? 二、施工時間
??? 施工時間為:2012年8月14日早上8:30點至2012年8月20日下午6點。
??? 三、施工方案
??? 在施工安排上,分兩條線,即機械部分安裝和電氣設(shè)備及電控設(shè)施安裝兩條線。施工時,因為機械部分小件多,量大,占用時間長,是皮帶機施工的關(guān)鍵,所以以機械部分施工為主線。
??? 四、施工準(zhǔn)備
??? 1、技術(shù)準(zhǔn)備:劃出機巷皮帶中心線及皮帶機頭滾筒中心線 ,定出皮帶基礎(chǔ)高度;
??? 2、設(shè)備準(zhǔn)備:設(shè)備安裝前,應(yīng)對設(shè)備及材料進行嚴(yán)格的驗收(例如:設(shè)備外形是否變形、損壞,防腐性能是否完好,傳動滾筒等附件是否能輕松轉(zhuǎn)動;皮帶機散件比較多,在安裝時,皮帶機各部件數(shù)量是否達標(biāo);電氣設(shè)備的防爆性能應(yīng)達到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求);
??? 3、工具準(zhǔn)備:施工用器具必須準(zhǔn)備齊全,并對相關(guān)器具進行校驗以確保施工器具能正常使用;
??? 4、人員準(zhǔn)備:施工人員由安裝隊長負責(zé),并且所有施工人員必須熟悉設(shè)備性能及工作原理;
??? 5、安全準(zhǔn)備:清理皮帶安裝巷道內(nèi)雜物;在關(guān)鍵位置打上柵欄,以保護施工人員的安全;所有應(yīng)該架高的電纜和管路應(yīng)該架高一些,這一方面為皮帶機施工掃清防礙,另一方面為以后管線的維護創(chuàng)造條件。
??? 五、安裝工程及施工順序
??? 1、饋電開關(guān)停電閉鎖;
??? 2、頭部機架:首先根據(jù)巷道中心線確定機頭位置,將機頭位置的巷道底板找平,用手動葫蘆將底盤就位,根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對底盤井行操平找正,然后固定好頭部機架;
??? 3、根據(jù)中心線確定機頭位置,固定皮帶機頭部機架,確定機頭滾筒位置后,利用5T手動葫蘆將皮帶機頭部滾筒,皮帶機驅(qū)動滾筒、減速器、電動機等機頭主體對應(yīng)相對位置安裝;
??? 4、機身部分安裝。首先從機頭部分逐個將“H”架桿成直線平整地沿巷道從前向后對應(yīng)安裝,同時安裝底托輥。然后在巷道另一側(cè)展開輸送帶,人工將輸送帶抬至“H”架內(nèi)底托輥上。安裝上托輥,最后再將展開的第二層輸送帶人工抬至上托輥上;
??? 5、機尾部分安裝。確定皮帶機尾架位置,固定機尾底座,安裝機尾架、緩沖托架等,并與機身架桿相連,穿接機尾輸送帶,并將所有輸送帶接口用釘機釘牢、卡緊成為一體;
??? 6、在機尾部分安裝機尾移動裝置。
??? 7、運轉(zhuǎn)調(diào)試,各螺栓緊固可靠,皮帶機運轉(zhuǎn)正常,無異常聲音;
??? 滾筒無漏油現(xiàn)象;托輥靈活運轉(zhuǎn)可靠; 信號靈敏正常,各種保護齊全完好;皮帶無跑偏現(xiàn)象;H 架平直一條線。
??? 六、施工質(zhì)量要求
??? 1、機械部分:皮帶運輸機的現(xiàn)場安裝,要求對皮帶機的運轉(zhuǎn)中心與安裝幾何中心重合,頭、尾輪及中間托棍架垂直于皮帶機的運轉(zhuǎn)中心,才能達到運轉(zhuǎn)時運輸帶穩(wěn)定在中心運行。
??? 2、電氣設(shè)備部分:電氣設(shè)備安裝時,設(shè)備的放置應(yīng)平穩(wěn);電氣設(shè)備安裝時,其各部分的防爆性能必須符合有關(guān)要求,包括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等,嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象的存在;電纜進入器壁與設(shè)備連接時,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進行施工,要求布線合理,連接牢固,電纜的接地線必須與設(shè)備的外殼連接。
??? 七、施工安全技術(shù)措施
??? (一)起吊安全技術(shù)措施;
??? 1. 起吊前必須打好起吊錨桿,錨桿使用 MG400 螺紋鋼錨桿Φ 22×2500mm。失錨必須重新打,錨固力不小于 120KN。每個起吊點錨桿數(shù)量不少于兩根,確保起吊點安全;
???? 2. 起吊前要對起吊用的工器具進行檢查,手拉葫蘆、錨鏈等必須完好,然后對頂 板進行安全檢查,確認(rèn)安全后方可進行起吊,起吊時要有專人指揮;
??? 3. 使用手拉葫蘆起吊,必須使用兩只不小于 5T 的手拉葫蘆,起吊時,操作人員 要站在安全地點操作,不得位于起吊點下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向;
??? 4. 設(shè)備起吊過程中要有專人時刻觀察頂板、 起吊點、 及起吊裝置附近的安全情況, 每次起吊 200 ㎜高時,要停止起吊,把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍,確認(rèn)安全后方可繼 續(xù)起吊,每當(dāng)起吊不動時,必須停止起吊,放下起吊設(shè)備,查明原因排除故障,禁止 死拉硬拽,強行起吊;

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