根據(jù)煤管局召開的公司瓦斯治理專題會議精神要求，綜采工作面停止生產(chǎn)，考慮到停產(chǎn)時間較長，停產(chǎn)期間為了防止煤層自燃及回風(fēng)巷瓦斯超限，特制定以下安全技術(shù)措施：
        1、綜采工作面停產(chǎn)前，全面整理工作面工程質(zhì)量，片幫處及時維護(hù)好。
        2、調(diào)整綜采工作面供風(fēng)量，使供風(fēng)量控制在1000m3/min左右，通風(fēng)科每天進(jìn)行風(fēng)量測定，并將測定結(jié)果及時向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
        3、綜采工作面上隅角構(gòu)筑密閉墻，然后采用高分子材料進(jìn)行充填封堵，以減少采空區(qū)瓦斯涌出。上隅角閉墻內(nèi)留3根抽放軟管，管口位置控制在支架后，用于抽放上隅角區(qū)域內(nèi)的瓦斯。
        4、綜采軌道順槽內(nèi)鉆孔抽放的數(shù)量及位置按照現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
        5、綜采工作面軌道回風(fēng)順槽內(nèi)裂隙帶抽放鉆孔繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)孔，確保鉆孔進(jìn)度，鉆場及鉆孔各項(xiàng)參數(shù)按照通風(fēng)科要求進(jìn)行。
        6、通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)每天對綜采軌道回風(fēng)順槽內(nèi)瓦斯抽放管路進(jìn)行檢查，如有積水必須及時放水，放水時必須與調(diào)度室取得聯(lián)系。
        7、綜采工作面下隅角構(gòu)筑密閉墻，然后采用注高分子材料進(jìn)行充填封堵，以減少向采空區(qū)漏風(fēng)。
        8、綜采工作面停產(chǎn)期間，繼續(xù)實(shí)施向采空區(qū)注氮，注氮管路保持在距切頂線25-30米范圍內(nèi)。注氮硐室司機(jī)必須每小時向調(diào)度室匯報注氮量及氮?dú)饧兌?。如有異常?yīng)及時向調(diào)度室匯報。
        9、束管監(jiān)測系統(tǒng)每天乙班運(yùn)行2個小時，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。上隅角束管管路應(yīng)放置在密閉墻內(nèi)，回風(fēng)順槽束管管路放置在距工作面煤壁10m處。每天出具束管監(jiān)測報表。
        10、綜采工作面瓦斯員要每班每小時向調(diào)度室匯報工作面瓦斯情況，匯報地點(diǎn)包括：工作面、上隅角、軌道順槽回風(fēng)流及工作面110-120支架下200mm處。如有異常必須立即向調(diào)度室匯報。
        11、綜采隊(duì)?wèi)?yīng)每天對工作面及回風(fēng)順槽內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵。

         
        2013年4月