5、正確使用電纜,不超額定載流量運行,不埋壓、不堆放運行中的電纜。
6、開關跳閘后,應查明原因再行送電。
7、保證電纜鋪設中彎曲半徑符合要求。
8、井下必須選用防爆設備,防爆設備井下入井前,應檢查其“產品合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能;檢查合格后,方準入井。
9、電氣設備防爆面出現傷痕經修理后,a.結合面上的小針孔,1cm2范圍內不超過5個,其直徑不超過0.5mm,深度不超過1mm;b.傷痕深度及寬度均不超過1mm,投影長度不超過結合面全長的50%;c.個別較大的傷痕,深度不超過1mm,無傷距離相加不小于相應容積規(guī)定結合面長度;d.在防爆面或加工面發(fā)現銹蝕,用面紗擦掉后沒有銹蝕斑痕,達到上述標準者不為失爆。
10、井下電氣設備嚴禁有失爆現象:
A.用螺栓固定的防爆結合面在以下情況為失爆:缺少螺栓、彈簧墊圈或螺母;彈簧墊圈未壓平或螺栓松動;螺栓或螺孔滑扣,未采取規(guī)定措施。
B.進線嘴應完整、齊全、緊固、密封良好;
C.密封膠圈外徑與腔室內徑間隙不大于2mm,密封膠圈內徑與電纜外徑間隙不大于1mm,密封膠圈寬度不小于0.7倍電纜外徑但不得小于10mm,密封膠圈厚度不小于0.3倍電纜外徑但不得小于4mm;c.密封膠圈單孔內穿入多根電纜;
d.不得將密封膠圈割開套入電纜上;e.密封膠圈局部損壞;f.失去彈性、變形、變質起不到密封作用;g.密封膠圈應完全套在電纜護套上;h.密封膠圈與電纜間不得有其它包扎物;i.一個引入裝置內不得用多個密封膠圈;j.空閑線嘴應有擋板,擋板直徑比線嘴直徑小2mm,厚度不小于1.82mm,擋板應放在密封圈外邊,金屬圈放在擋板外邊;k.進線嘴壓緊后應有余量,密封圈不能活動;l.壓緊螺母式或壓盤式引入裝置不得亂扣、銹蝕,必須緊固,用一只手的手指不能使壓緊螺母選進超過半圈;m.順著電纜方向不能用手將電纜推進接線腔室。
D、電氣設備外殼不得有裂紋、開焊、嚴重變形。隔爆殼內外不得有銹皮脫落。隔爆腔之間的隔爆結構不得破壞。
11、按規(guī)定使用兆歐表,普通攜帶式電氣測量儀表,必須在瓦斯?jié)舛?span>1.0%以下地點使用,并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/span>
12、按規(guī)定采用繼電保護裝置,正確使用檢漏保護裝置,保證靈敏可靠。
13、嚴禁對故障電纜強行送電。
14、不得帶電處理故障、檢修、搬遷、安裝電氣設備、電纜。
15、使用、維護好保護接地裝置,定期測量接地電阻值,防止電纜、電氣設備出現危險電壓。
16、嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁約時停電,檢修停電后應用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗,檢驗無電后,進行導體對地放電。所有可能來電的線路開關都需停電必須閉鎖,并掛“有人工作,禁止合閘”停電警示牌。驗電前,應檢查驗電器外觀良好,應先在有電設備上進行試驗,確證驗電器良好,高壓驗電必須戴絕緣手套、穿絕緣靴,高壓電器必須站在絕緣臺上。
17、使用好絕緣手套、絕緣靴、絕緣桿等絕緣作業(yè)工具。操作井下電氣設備應遵守以下規(guī)定:a、非專值人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備;b、操作高壓電氣設備主回路時,操作人員必須佩帶絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上;c、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
18、電氣檢修人員不得借他人檢修時間異地進行檢修,以防發(fā)生誤送電造成事故。
19、停電操作時,先停負荷,后停電源,先停低壓,后停高壓,先拉斷路器,后拉隔離開關。送電順序相反。
20、為防止已停電檢修的設備和線路上突然來電或感應電壓造成人身觸電,在檢修設備和線路上,應裝設臨時接地線。
21、掘進工作面恢復供電時的規(guī)定:
?使用局部通風機通風的掘進工作面,恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,并且只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風機,恢復正常通風。然后方可人工恢復局部通風機供風巷道內電氣設備的供電和采區(qū)回風系統內的供電。
22、掘進工作面供電,必須做到風電閉鎖,瓦斯電閉鎖。
23、使用多功能車卷放電纜時,有專人指揮監(jiān)護,及時喊停,卷放速度要慢,工作人員要距電纜盤及車輛5米以上,兩側不得站人,注意腳下防止滑倒。卷放到彎道時,工作人員要站在外側,避免擠傷。
24、檢修高壓電氣設備,必須辦理《電氣停電工作票》。
25、井下電纜除塵時,不得用水沖刷,只能使用干爽的棉紗等清理,并必須戴絕緣手套,穿絕緣靴。
四、井下跟機鋪設電纜安全技術措施
(一)、施工前的準備工作:
1、準備好施工所用的各種工器具、防護用具和施工所用電纜及鋪設電纜所用材料(綁帶等)。
2、所有參加施工人員必須學習并貫徹本措施。
(二)、施工安全技術措施:
1、井下作業(yè)必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》的有關規(guī)定進行施工,杜絕“三違”現象,做到“三不傷害”。
2、在井下巷道中敷設電纜必須符合《煤礦安全規(guī)程》中對電纜懸掛的要求。
3、敷設電纜時,檢查外表有無嚴重損壞,如有外皮損壞則進行冷補修復。
4、在鋪設電纜過程中人員要站在安全地點操作,防止出現磕手碰腳現象,施工人員要相互配合好,要有專人指揮,聽從統一口號,要同拿同放。
5、所鋪設、懸掛的電纜應盡量避免交叉,如果確實無法避免時應保證交叉點處的垂直距符合《煤礦安全規(guī)程》中對電纜間距的規(guī)定,并盡量垂直相交。
6、嚴格按規(guī)定裝設輔助接地裝置。
7、電纜接線工藝應嚴格按照《機電完好標準》進行接線。
五、1006輔運順槽高壓變配電設備停電檢修安全措施
各高壓變、配電設備停電檢修時,必須嚴格按照《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定操作,嚴禁帶電作業(yè)。
(一)、電氣工作人員必須具備下列條件
1、身體健康,無妨礙工作的病癥。
2、具備必要的電氣知識,熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。并經考試合格取得上崗證方可上崗作業(yè)。
3、任何工作人員發(fā)現有違反規(guī)程、危及人身和設備安全的行為應立即制止。
(二)、保證安全的組織措施
1、在電氣設備上工作,應執(zhí)行保證安全的組織措施并遵守以下制度:
(1)工作票制度;(2)工作許可制度;(3)工作監(jiān)護制度;(4)工作間斷、轉移和終結制度。
(三)、保證安全的技術措施
保證安全的技術措施是保證檢修人員的人身安全,防止發(fā)生觸電事故的重要措施,安全技術措施由值班員執(zhí)行完成,執(zhí)行過程中應有專人監(jiān)護,對無人值班的設備和線路,由工作負責人(斷開電源人)實施完成。
1、在全部或部分停電的電氣設備上工作,必須完成下列措施:
a停電;b、驗電;c、裝設接地線;d、懸掛標示牌和裝設遮攔。
2、停電
(1)停電要求
a、停電操作時,先停負荷,后停電源,先停低壓,后停高壓,先拉斷路器,后拉隔離開關。
b、設備停電,必須將各方面的電源斷開,且各方面至少有一個明顯斷開點(如隔離開關)。為防止返送電的可能,應將與停電設備有關的變壓器、電壓互感器從高低壓兩側斷開。
c、斷開的隔離開關,手把必須鎖住,根據需要取下開關控制回路的熔絲管和電壓互感器二次側的熔絲管。
d、線路作業(yè)應停電范圍
(1)檢修線路的出線開關聯絡開關。
(2)可能將電源返至檢修線路的所有開關。
(3)在檢修范圍內的其它帶電線路。
e、任何運用中的星形接線設備的中性點,必須視為帶電設備。
3、驗電(可防止因誤操作或返送電,在掛地線時造成事故)
(1)驗電時,必須用電壓等級合適而且合格的驗電器,在檢修設備進出線兩側各項分別驗電,驗電前,應檢查驗電器外觀良好,應先在有電設備上進行試驗,確證驗電器良好,如果站在木架或絕緣膠墊上驗電,不接地不能指示者,可在驗電器上掛地線,但必須經值班負責人許可。
(2)高壓驗電必須戴絕緣手套、穿絕緣靴
4、裝設接地線
為防止已停電檢修的設備和線路上突然來電或感應電壓造成人身觸電,同時設備斷開部分剩余電荷,因接地面放盡。在檢修設備和線路上,應裝設臨時接地線。
5、懸掛標示牌及布設臨時遮欄
凡停電的開關或刀閘的操作手把上,應懸掛“禁止合閘,有人工作”牌。
六、檢修刮板輸送機安全措施:
1、檢修時必須停電,閉鎖。
2、保持刮板輸送機在使用中處于平、穩(wěn)、直、牢的狀態(tài),鏈無刮、卡現象。
3、及時更換磨損過限的鏈環(huán)元件,保證連接螺栓齊全緊固。
4、鏈條松緊適度,無跳牙現象。
5、刮板輸送機機頭、機尾鎖定牢固,固定機頭、機尾的壓柱必須牢固可靠,防止機頭、機尾翻翹傷人。必須每班檢查鎖定設施。
6、使用合格的液力偶合器,使用難燃液做工作介質。使用合格的易熔塞,不得用它物代替。
7、延鏈子、刮板及緊鏈子時,必須相互配合好,統一口令,防止損壞電機和擠傷手。對鏈子時,必須使用迷鏈器,防止鏈子彈跳。操作人員精神集中,必須將身體閃到溜槽外測。手指正確拿鏈,快速對接,快速撤離,操作時不得戴手套。
七、檢修掘錨機安全技術措施:
1、檢修前將機組退到頂板、兩幫完整,支護完好,無淋水處。檢修時,必須時刻注意觀察周圍環(huán)境有無異常情況,通風是否良好。
2、檢修時必須停電,閉鎖,遙控器及開閉電氣開關的專用工具由檢修人員看管。
3、更換截齒、齒座時或在鏟板前做其他檢修工作,必須停電、閉鎖。
4、液壓系統,更換油管、濾芯、加油、檢修閥組等作業(yè)必須停機、泄壓,防止油壓傷人。
5、拆卸油缸及閉鎖閥,必須事先將油缸所支撐的部位用能承載的木方或鐵管可靠支住。
6、檢修、檢查履帶、行走驅動裝置需要將其抬高人員進入機組底部時,必須用木垛墊實墊牢,經檢查無誤后人員方可進入機組底部,不得依靠支撐油缸支撐,防止卸壓傷人。
7、更換履帶板、刮板使用手拉葫蘆拉緊時,需檢查手拉葫蘆完好,繩套結實可靠;使用錘子、沖子時,必須握緊,落錘要穩(wěn)準,防止飛濺傷人。手腳不得放在履帶板、刮板連節(jié)處和下面。
8、使用風電焊時,必須切斷機組電源,有審批的風電焊呈報和充足的水源、滅火砂、滅火器,瓦斯檢測合格,作業(yè)完畢后有專人處理焊渣,并監(jiān)護2小時以上。氧氣瓶與乙炔瓶之間距離不得小于10米。
9、每班檢查機組拖移電纜完好無破損。
10、每班檢查機組上的急停按鈕及各傳感器、壓力繼電器、電氣設備保護靈敏可靠。
11、每班檢查前后照明燈,保持常亮,否則及時修理。
12、內、外噴霧完好,降塵效果良好,水壓達到標準。
13、檢修掘錨機時,嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下停留或作業(yè)。
14、檢修后的設備必須符合《煤礦機電完好標準》的要求。
15、檢修完畢后清理現場,認真填好檢修記錄。
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八、檢修噴漿設備(空壓機、混凝土噴射機)安全技術措施:
1、空壓機必須完好,壓力表、安全閥齊全,動作可靠。
2、斷油、斷水、溫度保護裝置齊全、可靠。
3、空壓機必須使用閃點不低于215度的壓縮機油。
4、壓力調節(jié)閥調整合理,不超壓。
5、檢修更換空壓機零部件時必須停機、停電,并需泄掉機內所存的壓力氣體。
6、空壓機三角帶數量合理,更換時要注意夾手。
7、檢修混凝土噴射機時必須停機、停電、閉鎖開關。
8、混凝土噴射機的磨板、料倉齊全完好,拉緊裝置壓力均勻,力度適當。
9、料管與噴槍、料管與混凝土噴射機的連接牢固。
10、出料膠管與鐵端頭的連接必須使用自攻螺釘固定,不得用其他代替,螺釘數量不得缺少。
11、料管、風管完好,磨損不超限,否著及時更換,并連接牢固。
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