第一章 工程概述
        崔木礦副立井井筒全深609m，凈徑Φ8.4m，凈斷面55.4m2，井口設(shè)計(jì)標(biāo)高+1326m?，F(xiàn)表土及風(fēng)化基巖段馬上施工完畢，在下一步基巖段的施工中，擬采用XFJD6.10型傘鉆配YGZ-70型鑿巖機(jī)，  配Φ38×5500mm六角中空合金鋼釬，Φ55mm十字型合金鉆頭進(jìn)行鉆眼掘進(jìn)，為確保傘鉆上、下井及施工安全，特編制本措施。
        第二章 傘鉆下井
        一、傘鉆下井前的準(zhǔn)備工作
        1．首先檢查傘鉆的懸吊機(jī)構(gòu)是否完好，風(fēng)、水管路及油管捆扎是否牢固，油缸、風(fēng)馬達(dá)、YGZ-70型鉆是否完好，檢查鋼絲繩扣及奪鉤繩是否完好。
        2．檢查鉆頭、鉆桿的水眼及鑿巖機(jī)水針是否暢通，風(fēng)閥各手柄是否放在“中位”。
        3．徹底清除井底工作面的碎喳、巖粉漿、積水和雜物。
        4．提前通知絞車(chē)司機(jī)、井口和吊盤(pán)信號(hào)工，交待傘鉆下井到各位置時(shí)的注意事項(xiàng)，做好密切配合。
        二．鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)
           XFJD6.10型傘鉆配YGZ-70型鑿巖機(jī)的總重為8.9t,選用18×7-28的鋼絲繩，鋼絲繩的破斷拉力為56.0107t，安全系數(shù)為56.107/8.9=6.304>5，符合安全規(guī)程規(guī)定，滿(mǎn)足使用要求。
        三．傘鉆下井安全技術(shù)措施
        1．利用10t小跑車(chē)將傘鉆運(yùn)送至主提井蓋門(mén)附近，下放主提鉤頭，將傘鉆奪鉤繩掛到提升鉤頭上；上提鉤頭，待傘鉆完全由主提鉤頭提升后摘掉鉆架上與小跑車(chē)連系的鋼絲繩繩扣。奪鉤時(shí)，奪鉤人員在傘鉆上要掛牢保險(xiǎn)帶，且二平臺(tái)信號(hào)把鉤工要監(jiān)護(hù)奪鉤人員。
        2．上提傘鉆待鉆架平臺(tái)與二平臺(tái)平齊后停，工作人員上二平臺(tái)，然后將傘鉆下落到井蓋門(mén)并再次檢查各管路捆扎是否牢固，是否符合下井要求。
        3．打開(kāi)井蓋門(mén)，下放傘鉆，封口盤(pán)兩側(cè)及吊盤(pán)上下喇叭口處要設(shè)有專(zhuān)人看護(hù)，防止管路或支撐臂掛碰鋼梁；傘鉆過(guò)二盤(pán)時(shí)，絞車(chē)應(yīng)減速慢行，速度必須控制在2m/s以?xún)?nèi)。
        4．傘鉆下放到下吊盤(pán)時(shí)停止，奪鉤人員由下吊盤(pán)下至鉆架平臺(tái)，下放傘鉆到工作面，然后用奪鉤繩把鉆架從提升鉤頭上轉(zhuǎn)移過(guò)去；奪鉤時(shí)，奪鉤人員要系牢保險(xiǎn)帶，吊盤(pán)上的信號(hào)把鉤人員要監(jiān)護(hù)奪鉤人員。
        5．將各操作閥置于關(guān)閉位置，接好總進(jìn)氣管和總進(jìn)水管，并送氣、送水。
        6．開(kāi)動(dòng)油缸及風(fēng)馬達(dá)，操縱調(diào)高油缸，將傘鉆的鉆座中心孔套在定位桿上，要求傘鉆底座坐實(shí)，而又保持傘鉆的垂直狀態(tài)。
        7．適當(dāng)調(diào)整傘鉆三個(gè)支撐臂的方向，使支撐臂處與工作位置，撐實(shí)、撐牢；傘鉆懸吊繩始終帶勁防止傘鉆傾倒。
        8．檢查一切正常后，將每臺(tái)鉆機(jī)裝上釬桿開(kāi)始操縱動(dòng)臂鑿巖。
        四、傘鉆的操作
        1、傘鉆的操作必須實(shí)行定人、定位、定機(jī)、分區(qū)包干的作業(yè)方式，每人一臺(tái)鑿巖機(jī)，兩人承包一個(gè)固定打眼區(qū)，完成爆破圖表規(guī)定的打眼數(shù)目。
        2、傘鉆中心必須和井筒中心一致，在鉆架動(dòng)臂的滑道上做好鉆眼圈半徑的標(biāo)記，打眼工根據(jù)動(dòng)臂拉桿上下移動(dòng)的位置準(zhǔn)確地確定炮眼圈徑，炮眼間距根據(jù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)定位，用小鋼卷尺檢查，確?？孜粶?zhǔn)確。
        3、動(dòng)臂移動(dòng)到新眼位置時(shí)，下放推進(jìn)氣缸，應(yīng)控制下放速度不要太快。
        4、打眼時(shí)要隨時(shí)注意排粉是否暢通，并用推進(jìn)馬達(dá)和排粉閥來(lái)控制排粉。
        5、打眼前先打開(kāi)排粉風(fēng)水閥，直到打眼結(jié)束提出釬桿后才能關(guān)閉。開(kāi)眼時(shí)小風(fēng)開(kāi)動(dòng)回轉(zhuǎn)馬達(dá)，將釬頭慢慢送到工作面，同時(shí)小風(fēng)開(kāi)動(dòng)鑿巖機(jī)沖擊部分，開(kāi)眼端正，釬頭已定好位進(jìn)入巖面再加大風(fēng)門(mén)，但沖擊部分要減少空打，回轉(zhuǎn)部分要避免空轉(zhuǎn)。
        第三章、傘鉆上井安全技術(shù)措施
        1．打眼結(jié)束后，先收攏動(dòng)臂，再收回支臂和調(diào)高器油缸，使鉆架懸吊鋼絲繩受力；最后收攏支撐臂，關(guān)閉總風(fēng)、水管，拆下風(fēng)、水管，用棕繩將風(fēng)水管路捆綁牢固后用副提升鉤頭奪鉤后提升到地面；鉆架過(guò)二盤(pán)時(shí)要派人看護(hù)，提升速度控制在2m/s以?xún)?nèi)。
        2．傘鉆提升至井口時(shí)通過(guò)10t小跑車(chē)奪鉤，奪鉤工序與前相反，然后將鉆架由井筒提升位置移動(dòng)至井口指定位置固定好，檢修待用。
        第四章、安全注意事項(xiàng)
        1．安裝前，要組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施，并貫徹傳達(dá)記錄。
        2．傘鉆檢修人員每天必須仔細(xì)檢查所有吊具、是否完好，并做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)更換。
        3．鋼絲繩不得有斷絲、松股等現(xiàn)象，鋼絲繩安全系數(shù)不得小于5倍。鋼絲繩固定繩卡不得少于5付。
        4．所有卸扣銷(xiāo)子必須用保險(xiǎn)繩并生根于牢固的構(gòu)件上。
        5．傘鉆上下井過(guò)程中，信號(hào)工、絞車(chē)工要集中精力，信號(hào)工要切實(shí)注意指揮人員的起停信號(hào)，絞車(chē)工要做到信號(hào)不明不開(kāi)車(chē)。
        6．傘鉆上下井過(guò)程中要設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。
        7．井口所有作業(yè)人員要佩帶安全帽，奪鉤人員還必須佩帶保險(xiǎn)帶并生根牢固。
        8．傘鉆下井前要清理井口雜物，防止墜物傷人。
        9．摘掛鉤頭時(shí)二平臺(tái)信號(hào)工及吊盤(pán)信號(hào)工要真正起到監(jiān)控作用。
        10．傘鉆起吊、下放過(guò)程中，提升絞車(chē)速度要慢速均勻。
        11．嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞上崗，傘鉆打眼工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)，理論考試和實(shí)踐操作均合格后，辦理上崗證，方可正式作業(yè)。
        12、非傘鉆操作工，嚴(yán)禁亂動(dòng)設(shè)備。連接傘鉆風(fēng)水管路，必須用鐵絲或快速接頭連接牢固。
        13、井底工作面拒爆、殘炮、瞎炮未處理完畢時(shí)嚴(yán)禁鉆眼施工。
        14、井底有危險(xiǎn)征兆時(shí)嚴(yán)禁鉆眼施工。
        15、工作面通風(fēng)量不足時(shí)嚴(yán)禁鉆眼施工。
        16、傘鉆打眼工必須持證上崗。
        17、傘鉆打眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程，掌握井底工作面圍巖性質(zhì)及炮眼布置情況。
        18、傘鉆下井前要檢查打眼區(qū)的安全情況，要嚴(yán)格敲幫去掉浮矸活石，打眼過(guò)程必須有專(zhuān)人監(jiān)視圍巖變化，確保井幫安全。