（五）倉(cāng)頂皮帶輸送機(jī)的施工
??? 1、掛設(shè)備安裝中心線(xiàn)。
??? 2、檢查基礎(chǔ)及預(yù)埋件和預(yù)留孔。預(yù)埋螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，螺紋部分涂上油脂。
??? 3、驅(qū)動(dòng)裝置的吊裝與就位。
??? 4、尾輪組的吊裝與就位。
??? 5、鑄石槽的安裝。
??? 6、刮板連的安裝，兩鏈輪軸線(xiàn)應(yīng)平行。
??? 7、配煤閘門(mén)的就位并焊接在預(yù)埋鋼板上，閘門(mén)開(kāi)閉靈活自如。焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒焊、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。
??? 8、機(jī)體就位后的找正與二次焊接。
??? 9、電氣安裝與電纜的敷設(shè)。
10、通電試運(yùn)行。
（六）破碎機(jī)的安裝
??? 1、掛設(shè)備中心線(xiàn)。
??? 2、檢查基礎(chǔ)及預(yù)埋件和預(yù)留孔，預(yù)埋螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，螺紋部分涂上油脂。
3、雙齒輥破碎機(jī)的吊裝與就位。裝配齒輥式，輥的齒尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)另一齒輥。
4入料溜槽的吊裝與焊接，焊接表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊廇、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。
5、排料溜槽的吊裝與焊接。
6、機(jī)體就位的找正與加固，防震墊與基礎(chǔ)機(jī)座接觸均勻，牢固可靠。
7、電氣安裝與電纜的敷設(shè)。
8、通電試運(yùn)行。
第五章、設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)
????? 1、振動(dòng)篩篩箱兩側(cè)對(duì)應(yīng)的振幅偏差嚴(yán)禁超過(guò)額定工作振幅的10%，且不得大于1mm。
????? 2、振動(dòng)器安裝架的垂直度嚴(yán)禁大于1‰，與激振器結(jié)合面的平面度在1m2 范圍內(nèi)嚴(yán)禁超過(guò)0.2mm。
????? 3、料斗底緣與篩板平面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其距離最小不小于75mm不大于500mm。
????? 4、支撐彈簧與上下支座充分接觸，彈簧應(yīng)高、入、出料端同端彈簧等高偏差不超5mm，彈簧垂直度不超過(guò)彈簧高度的25‰。
????? 5、機(jī)體中心線(xiàn)的位置允許偏差3mm。
????? 6、振動(dòng)篩支撐座（架）安裝水平度不超2‰，對(duì)角線(xiàn)不超1‰。
????? 7、振動(dòng)篩傳動(dòng)軸水平度不超0.2‰.
????? 8、破碎機(jī)機(jī)座水平度橫向:嚴(yán)禁大于0.1‰，縱向：嚴(yán)禁大于0.5‰。
????? 9、破碎機(jī)機(jī)體縱橫向水平度嚴(yán)禁大于0.2‰。
????? 10、裝配輥?zhàn)訒r(shí)，輥與輥之間的距離和各部要求，必須符合設(shè)備出廠(chǎng)技術(shù)文件和設(shè)計(jì)要求，動(dòng)輥與固定輥軸線(xiàn)平行度嚴(yán)禁大于0.2‰.
????? 11、機(jī)體中心線(xiàn)的位置允許偏差3mm。
????? 12、輥式破碎機(jī)回油路坡度不小于2.5%。
????? 13、給煤機(jī)機(jī)體水平度橫向：嚴(yán)禁超過(guò)0.15‰，縱向：嚴(yán)禁超過(guò)0.5‰。
????? 14、給煤機(jī)機(jī)體標(biāo)高偏差±5mm。
????? 15、鑄石槽刮板機(jī)鏈板橫向中心線(xiàn)對(duì)刮板機(jī)縱向中心線(xiàn)重和度不超2mm。
????? 16、兩鏈輪軸的水平度不超過(guò)0.5‰。
????? 17、鑄石板的鑲貼：平面光滑，工作面凸凹不平程度不超過(guò)2mm，間隙不超過(guò)3mm，機(jī)頭機(jī)尾中間卸載漏斗應(yīng)平緩降低20～30mm。
????? 18、兩鏈輪軸線(xiàn)對(duì)鑄石槽刮板輸送機(jī)縱向中心線(xiàn)垂直度不超過(guò)1‰。
????? 19、傳動(dòng)滾筒與改向滾筒寬度中心線(xiàn)與膠帶輸送機(jī)縱向中心線(xiàn)重合度不超2mm。
????? 20、傳動(dòng)滾筒與改向滾筒軸心線(xiàn)與膠帶輸送機(jī)縱向中心線(xiàn)的垂直度不超過(guò)滾筒寬度的2‰。
?????? 21、傳動(dòng)滾筒與改向滾筒軸的水平度不超過(guò)0.3‰.
?????? 22、中間支架接頭處上下左右偏移不超1mm，其中心線(xiàn)與膠帶輸送機(jī)中心線(xiàn)重回度不超過(guò)3mm，其支腿的鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娲怪倍仍试S偏差為3‰.
?????? 23、托輥橫向中心線(xiàn)對(duì)輸送機(jī)縱向中心線(xiàn)重和度允許偏差3mm。
?????? 24、上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其水平度不超過(guò)2‰.
?????? 25、輸送機(jī)縱向中心線(xiàn)位置允許偏差3mm.
?????? 26、機(jī)頭傳動(dòng)鏈輪中心線(xiàn)與輸送機(jī)縱向中心線(xiàn)的垂直度不超過(guò)1‰.
?????? 27、裝車(chē)閘門(mén)水平度允許偏差1‰，位置允許偏差5mm,高度允許偏差±10mm.
第六章、試運(yùn)轉(zhuǎn)
???? （一）、試送電運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
???????? 1、復(fù)查并擰緊各部螺栓，焊接點(diǎn)質(zhì)量。
???????? 2、遙測(cè)各處絕緣值符合規(guī)定。
???????? 3、向設(shè)備加適量相應(yīng)規(guī)格潤(rùn)滑油。
???????? 4、對(duì)開(kāi)關(guān)按定值進(jìn)行整定。
???? （二）、試送電運(yùn)行
???????? 1、準(zhǔn)備工作完成后，對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行送電沖擊三次，確認(rèn)無(wú)異常后，設(shè)備試送電運(yùn)行。
???????? 2、試運(yùn)行必須達(dá)到：
????????? ①運(yùn)行正常，設(shè)備無(wú)異常，轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承溫升不超限（40度）。
②傳動(dòng)件密封面不漏油。
第七章、預(yù)計(jì)安裝工期（共91天）
1、往復(fù)式給煤機(jī)
2、入篩膠帶輸送機(jī)
3、振動(dòng)篩
4、手選皮帶及選矸設(shè)備
5、破碎機(jī)
6、轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)
7、上倉(cāng)膠帶輸送機(jī)
8、倉(cāng)上掁動(dòng)篩及溜槽
9、配煤鏈板輸送機(jī)
10、原煤清倉(cāng)及裝車(chē)設(shè)備
11、空氣炮
第八章、安全注意事項(xiàng)及工作制度
?????? 1、參加安裝的施工人員，必須嚴(yán)格遵受各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)。
?????? 2、所有施工的設(shè)備，施工前做一次全面檢查，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
?????? 3、現(xiàn)場(chǎng)按消防要求，布置好消防器材。
?????? 4、現(xiàn)場(chǎng)要打掃干凈，地上不準(zhǔn)有雜亂物品等。
?????? 5、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退。
????? ?6、上班必須穿工作服、戴安全帽、不準(zhǔn)喝酒。
?????? 7、所有安裝人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、原理，熟悉整個(gè)安裝過(guò)程。
?????? 8、所有參加安裝人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施，熟悉整個(gè)安裝過(guò)程。
?????? 9、參加人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，有組織、有紀(jì)律。
?????? 10、所有器具、設(shè)施必須符合安全要求，保證足夠的安全系數(shù)。
?????? 11、起吊重物時(shí)，下面嚴(yán)禁站人。
?????? 12、燒電焊時(shí)，必須有專(zhuān)門(mén)施工措施。
?????? 13、燒焊完畢，必須派人留守，確認(rèn)火種熄滅后方可離開(kāi)。
第九章、施工工具
?????? 1、電焊機(jī)?????? 2臺(tái)
?????? 2、氣焊???????? 2套
?????? 3、搖表?????? 1塊
???? ??4、水平儀???? 2臺(tái)
????? ?5、鋼卷尺???? 5把
????? ?6、扳手????? （8、10、12、14、18）各2把
???? ??7、手拉葫蘆 （2t、3t）各2個(gè)
?????? 8、11.4KW絞車(chē)??? 1臺(tái)
?????? 9、起重滑車(chē)????? 2個(gè)
?????? 10、五噸螺旋千斤頂?1個(gè)
?????? 11、棕繩(φ18mm)??? 100米
