???? 4、同一幅制動(dòng)器兩閘瓦平行度偏差不大于0.5mm。
???? 5、制動(dòng)器支架端面與制動(dòng)盤中心面的平行度偏差不大于0.2mm。
?（4）聯(lián)軸器
??
?
類型 | 外形尺寸 | 端面間隙 | 兩軸同軸度 |
徑向位移 | 傾斜‰ |
彈性圓柱銷式 | ? | 設(shè)備最大軸向竄量加2~4 | ≤0.5 | <1.2 |
齒輪式 | ≤250 >250~500?>500~900 | 4~7?7~12?1~218 | ≤0.20 ≤0.25 ≤0.30 | <1.2 |
蛇型彈簧式 | ≤200?? >200~400 >400~700 >700~1300 | 設(shè)備最大軸向竄量加2~4 | ≤0.10?≤0.20 ≤0.30?≤0.50 | <1.2 |
(5)減速機(jī)
?1、主軸（低速軸）的水平誤差不大于0.15/1000.
?2、不漏油。
(6)電器安裝參照說(shuō)明書(shū)及煤礦安全規(guī)定。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
各部件調(diào)整結(jié)束后在不掛鋼絲繩及容器的條件下，對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
????? 載荷應(yīng)逐級(jí)增大。25%Q,50%Q,75%Q,100%Q,1110%Q。
????? 每次運(yùn)轉(zhuǎn)首先應(yīng)全面檢查各零部件有無(wú)殘余變形和其他缺陷。
????? 其次著重檢查下列各項(xiàng)：
?????? （1）卷筒焊接處有無(wú)裂紋。
?????? （2）工作制度的可靠性，能否滿足使用要求。
?????? （3）上提和下放設(shè)計(jì)載荷的安全制度減速和安全制度空行?????? 期間，必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，如不符合應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
?????? （4）調(diào)整深度指示器。
?????? （5）檢查過(guò)卷、過(guò)速，過(guò)載等保護(hù)莊子好動(dòng)作的可靠性。
?????? （6）檢查各軸承溫升。
?????? （7）檢查提升電動(dòng)機(jī)的電壓及電流情況，有無(wú)異常聲音及?震動(dòng)，繞組溫升是否正常。
?? （8）外接起動(dòng)電阻各接頭是否緊密。
?試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，應(yīng)按實(shí)際提升載荷確定制動(dòng)裝置的油壓并調(diào)整?好。
二、安全措施
????? 1、專設(shè)1名安裝負(fù)責(zé)人，及1名安全員全程監(jiān)督。
????? 2、設(shè)備安裝前詳細(xì)清點(diǎn)設(shè)備及配件，檢查設(shè)備及配件狀況。
????? 3、準(zhǔn)備起重工器具，起重工器具使用前要詳細(xì)檢查，并要安?裝負(fù)責(zé)人在場(chǎng)驗(yàn)收。本項(xiàng)每天開(kāi)工千必須進(jìn)行。
????? 4、所有參加安裝人員中午不準(zhǔn)喝酒，晚上不準(zhǔn)喝白酒。
????? 5、每次安裝前，安裝負(fù)責(zé)人要清點(diǎn)安裝人員，確認(rèn)安裝人員在工作狀態(tài)。安裝人員生病或喝酒及醉酒的，絕不能參與安裝。
????? 6、每次施工前，安裝負(fù)責(zé)人要進(jìn)行班前會(huì)議，講解當(dāng)班當(dāng)此?安裝項(xiàng)目、安裝方法及注意事項(xiàng)。安全員要進(jìn)行補(bǔ)充。
????? 7、如需用電焊、氣割、切割，需按照《電焊、氣焊、切割安?全技術(shù)措施》執(zhí)行。
????? 8、施工用工具、零部件要集中存放，工具、零件的傳遞要手?交手，嚴(yán)禁拋擲，以防砸人。
????? 9、吊車起重時(shí)，正下方嚴(yán)禁站人。
????? 10、吊車下放設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁手伸入設(shè)備下方。
????? 11、安裝地腳螺栓時(shí)，工作人員精神要格外集中，嚴(yán)防砸手。
?????12、施工現(xiàn)場(chǎng)跑配備足夠的滅火器材。
????? 13、所有安裝人員服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
????? 14、安全人員有責(zé)任驅(qū)散閑雜人員到安裝現(xiàn)場(chǎng)。
