??????? ③?托壓輪組件的拖輪和壓輪相對(duì)位置要適當(dāng)，壓輪輪槽表面只接觸鋼絲繩即可，不需要壓緊鋼絲繩，鋼絲繩通過(guò)托壓輪時(shí)，鋼絲繩必須在托壓輪輪襯中心線通過(guò)。直線段鋼絲繩從頭至尾必須為直線，不能有人為的彎曲現(xiàn)象。
??????? ④?變坡點(diǎn)安裝雙（托）壓輪時(shí)，必須調(diào)整雙（托）壓輪，使鋼絲繩通過(guò)變坡點(diǎn)成弧線，而不能成折線。
??????? ⑤?安裝后，在同側(cè)的所有拖繩輪和壓繩輪，其鋼絲繩與拖輪和壓輪槽中心線重合，并應(yīng)在同一豎直平面內(nèi)，其偏差不得大于±2mm。
??????? ⑥?安裝后在同側(cè)的所有托壓繩輪其輪槽頂面高度差不得大于2mm
??????? ⑦?托壓繩輪每安裝完成一組進(jìn)行試驗(yàn)，必須保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
??????? 在距離驅(qū)動(dòng)輪和尾輪前面的第一組托壓輪，在運(yùn)行一段時(shí)間后，必須隨時(shí)調(diào)整拖輪，以保證鋼絲繩始終在驅(qū)動(dòng)輪和尾輪輪襯槽中心運(yùn)行。
?????????? 6、鋼絲繩的安裝
????????????? ①放繩時(shí)，必須保證不得讓鋼絲繩發(fā)生扭曲變形，更不能讓鋼絲繩呈螺旋狀扭轉(zhuǎn)，否則，鋼絲繩將會(huì)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生自旋現(xiàn)象，并無(wú)法消除
????????????? ②先將整盤鋼絲繩通過(guò)副井絞車運(yùn)送到主斜井底架空乘人裝置機(jī)尾處，將整盤鋼絲繩平放在能旋轉(zhuǎn)的支架上，然后將鋼絲繩繩頭固定在機(jī)尾處的橫梁上，要求采用不少于5個(gè)￠28繩卡固定，必須固定牢固，鋼絲繩在機(jī)尾橫梁固定好以后，用主斜井90kw絞車?yán)摻z繩中部漸漸往上拉至機(jī)頭，整個(gè)過(guò)程中必須通過(guò)鋼絲繩的卷筒旋轉(zhuǎn)來(lái)放繩。
????????????? ③鋼絲繩散開后人員將繩掛在托輪上，在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行插接繩頭。插接鋼絲繩時(shí)必須要由兩個(gè)以上人員配合，防止捻進(jìn)股索時(shí)股索頭甩動(dòng)傷人。
?????????? 7、乘人器的安裝（大坡度可摘掛抱索器和吊椅的安裝）
?????????????? 將大坡度可摘掛式活動(dòng)抱索器與吊椅直接安裝，并擰緊連接螺栓后，即成乘人器。
?????????? 8、電控系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)的安裝
??????? 此項(xiàng)安裝由廠家派人安裝、指導(dǎo)、測(cè)試、安裝隊(duì)配合，必須按照保護(hù)性能要求安裝、調(diào)試、運(yùn)行可靠。
??????? 七、架空乘人裝置的調(diào)試
??????? 1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，重新檢查安裝是否平穩(wěn)，各部件是否緊固，各種保護(hù)是否齊全，鋼絲繩上是否還有未去掉的鐵絲。
??????? 2、檢查所有電氣設(shè)備，必須確保無(wú)任何失爆現(xiàn)象。
?????????? 3、用注油槍將所有壓繩輪托繩輪等定繩輪系注入適量的鈣基潤(rùn)滑脂。
?????????? 4、減速機(jī)潤(rùn)滑類型為油浴潤(rùn)滑，加入137L? SEW型荷蘭殼牌或美國(guó)美孚牌潤(rùn)滑油VG460，加油時(shí)必須使用過(guò)濾器加油。減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)7-14天后必須更換新油。制動(dòng)器中的電力液壓推動(dòng)器采用4632、4613磷酸脂抗燃油或25#變壓器油。
??????? 以上均檢查正?？煽亢?，方可試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 5、鋼絲繩空轉(zhuǎn)試運(yùn)行
??????? 鋼絲繩插接好以后，為加強(qiáng)接頭的牢固程度及消除自旋應(yīng)力，應(yīng)讓鋼絲繩空載運(yùn)行48小時(shí)，具體方法是讓鋼絲繩初步拉緊后，按照下述步驟讓鋼絲繩空載運(yùn)行：
??????? ①重錘加至100kg時(shí)，讓鋼絲繩正、反方向各運(yùn)行兩小時(shí)以上
??????? ②重錘加至150kg時(shí)，讓鋼絲繩正、反方向各運(yùn)行兩小時(shí)以上
??????? ③重錘加至200kg時(shí)，讓鋼絲繩正、反方向各運(yùn)行兩小時(shí)以上
??????? ④依次逐步增加重錘（每加一塊重錘52kg，鋼絲繩承受拉力208kg），在6-8小時(shí)內(nèi)，讓鋼絲繩受拉力約3-4噸，每加一次重錘，讓鋼絲繩正、反方向各運(yùn)行兩小時(shí)以上。
??????? ⑤當(dāng)鋼絲繩內(nèi)應(yīng)力基本消除，自旋不是很明顯時(shí)，讓鋼絲繩正方向繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間（保證空載運(yùn)行不少于48小時(shí)）
??????? ⑥最后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行需要，確定重錘重量。
??????? ⑦鋼絲繩空載運(yùn)行前，將電控系統(tǒng)的速度保護(hù)恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)，開機(jī)后，及時(shí)調(diào)節(jié)速度保護(hù)的設(shè)定值，檢查各保護(hù)是否正常工作。派人沿道檢查所有與鋼絲接觸的輪系，如果有掉繩的地方，應(yīng)該及時(shí)通知操作員，及時(shí)停車處理。試運(yùn)轉(zhuǎn)20分后，停車檢查，各輪系位置是否發(fā)生變化，系統(tǒng)各部分溫度是否正常。
?????????? 6、調(diào)整輪系
??????? 調(diào)整輪系確保鋼絲繩不會(huì)掉繩。
?????????? 7、固定座椅運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? ①確定鋼絲繩空運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)行時(shí)，所有問(wèn)題解決后，方可安設(shè)座椅試運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? ②嚴(yán)格按照設(shè)定的座椅間隔每14米一個(gè)，安設(shè)座椅。
??????? ③開機(jī)前，在巷道座椅每50米設(shè)一個(gè)人，專人觀察座椅運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果座椅在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)向一邊旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停車，拆下座椅，在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下，解決鋼絲繩旋轉(zhuǎn)問(wèn)題后，繼續(xù)試運(yùn)行。
?????????? 8重載試運(yùn)行。
??????? ①重載試運(yùn)行前，必須仔細(xì)檢查所有保護(hù)系統(tǒng)是否正常。
??????? ②運(yùn)行過(guò)程中，采用安裝沙袋的方法模擬乘坐人員的有效載荷，進(jìn)行重載試運(yùn)行，重載試運(yùn)行載荷按照設(shè)計(jì)載荷值的1/2、2/3和額定有效載荷分級(jí)進(jìn)行。重載試運(yùn)行無(wú)問(wèn)題后，由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的安裝人員反復(fù)進(jìn)行滿負(fù)荷和單邊負(fù)荷各試坐2小時(shí)，運(yùn)行過(guò)程中，依次試驗(yàn)各種保護(hù)，確保各個(gè)保護(hù)系統(tǒng)能被及時(shí)觸發(fā)，運(yùn)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)座椅有拖地現(xiàn)象，在停車后，將對(duì)應(yīng)的托繩輪適當(dāng)升高，保證座椅不拖地，調(diào)整托繩輪后，及時(shí)調(diào)整相鄰的托、壓繩輪，確認(rèn)一切正常后，方可正式乘坐人員。
??????? ③各種調(diào)試方法和結(jié)果認(rèn)真做好記錄并存檔
??????? 八、安全技術(shù)措施
??????????? 1、使用90kw絞車運(yùn)輸時(shí)，絞車司機(jī)必須固定人員，且持證上崗，設(shè)備裝車必須捆扎牢固。在運(yùn)輸設(shè)備時(shí)上下聯(lián)系好并明確信號(hào)，按規(guī)定進(jìn)行拉車。
??????????? 2、在絞車開動(dòng)后人員嚴(yán)禁站在道軌內(nèi)，并在礦車通過(guò)后及時(shí)放下防跑車裝置，防止跑車傷人事故的發(fā)生。
??????????? 3、設(shè)備拉到卸車位置后，用卡軌器將礦車鎖牢固，并在礦車下方用工字鋼打擋車防護(hù)，人工進(jìn)行卸車將物件散放在巷道幫處，在人工抬運(yùn)設(shè)備時(shí)必須有專人喊口令，步調(diào)一致輕抬輕放嚴(yán)禁拋投、亂扔，并保證道路暢通。
??????????? 4、在安裝機(jī)頭機(jī)尾時(shí)注意不要碰到巷道和安裝人員，在安裝時(shí)安裝人員要時(shí)刻注意自身的安全和他人的安全，切實(shí)做到自保互保和聯(lián)保工作。
?????????? 5、安裝時(shí)所有安裝人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)人及廠家技術(shù)人員的要求。所有安裝人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各工種崗位安全作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、特殊工種持證上崗。
?????????? 6、電氣設(shè)備的接線安裝，必須由專職機(jī)電人員持證操作，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度要求。
??????????? 7、所有設(shè)備、部件的拆卸、運(yùn)輸、起吊過(guò)程，必須有專人指揮，確保運(yùn)輸過(guò)程部損壞設(shè)備。
??????????? 8、大件起吊需要安全合格的起吊設(shè)備，起吊時(shí)，設(shè)備下方和設(shè)備傾倒側(cè)嚴(yán)禁有人作業(yè)或站立，起吊前必須詳細(xì)檢查所用工具是否完好，其強(qiáng)度符合安全系數(shù)要求。
??????????? 9、斜巷安設(shè)拖輪時(shí)，必須提前制作穩(wěn)固的工作臺(tái)，斜巷作業(yè)時(shí)必須逐架橫梁安裝拖輪，施工地點(diǎn)下方嚴(yán)禁站人，斜巷施工時(shí)，施工地點(diǎn)下方采用鋼網(wǎng)加木板防護(hù)，防止拖輪滾落傷人。
?????????? 10、開一隊(duì)配合安裝期間，必須每天確保一名班長(zhǎng)帶隊(duì)配合，做好人員管理工作。
?????????? 11、多人配合作業(yè)時(shí)，要有專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，工作人員服從指揮。
?????????? 12、每次崗位作業(yè)前，必須認(rèn)真查衡梁的固定情況和周圍頂板情況，在工字鋼相同的巷道內(nèi)，要嚴(yán)格檢查橫梁的工字鋼固定是否牢固，如出現(xiàn)松動(dòng)等現(xiàn)象，一定要處理好后，方可作業(yè)。
?????????? 13、調(diào)試前各運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須嚴(yán)格按照設(shè)備部件潤(rùn)滑性能要求，注入適量潤(rùn)滑油。
?????????? 14、調(diào)試過(guò)程中，必須由本項(xiàng)工程總負(fù)責(zé)人及廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
?????????? 15、鋼絲繩連接必須由專業(yè)人員進(jìn)行，接繩長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑1000倍，不得有毛刺，漏芯現(xiàn)象。
?????????? 16、安裝時(shí)各個(gè)緊固螺栓必須有墊圈，彈墊母，緊固有效。
?????????? 17、安裝前，所有參加人員必須學(xué)習(xí)本措施，工作中嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》要求和措施規(guī)定，統(tǒng)一聽從安裝負(fù)責(zé)人指揮，嚴(yán)禁任何人違章指揮，違章作業(yè)。
??????????? 18、井筒中施工時(shí)嚴(yán)禁平行作業(yè)，施工單位安排專人在井口、井底守候看護(hù)，嚴(yán)禁閑雜人員在附近逗留。
??????????? 19、施工中，所用的梯子、操作臺(tái)、起吊架必須擺放牢固；登高作業(yè)必須系安全帶。
??????????? 20、施工中需用氧氣乙炔割焊時(shí)，必須提前制定專項(xiàng)安全措施，經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)后方可實(shí)施，操作人員必須持證操作。
??????????? 21、由調(diào)度室協(xié)調(diào)，安裝期間每天0點(diǎn)班將主斜井煤倉(cāng)拉空，以煤倉(cāng)為緩沖，供井下各區(qū)隊(duì)生產(chǎn)，8點(diǎn)班時(shí)間為架空乘人裝置安裝時(shí)間，安裝期間，主斜井強(qiáng)力皮帶嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)。如遇特殊情況，需要開啟強(qiáng)力皮帶時(shí)，由調(diào)度室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，施工人員停止主斜井筒內(nèi)施工，人員轉(zhuǎn)移至主斜井機(jī)頭、機(jī)尾部分施工。?
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?????????????????????????????????????????????? 編制人：張凱
????????????????????????????????????????????? 2012年4月24日
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