???????? （3）所有開關(guān)整定值必須準確，各類保護靈敏、可靠。
???????? （4）所有線頭都必須壓緊壓實，防爆面必須有效，各種電氣設(shè)備都必須消滅失爆，做到“三無”（無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭）；“四有”（有過電流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈，有接地裝置）；“兩齊”（電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊）；“三全”（防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全）；“三堅持”（堅持使用漏電繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和綜合保護，堅持使用風電閉鎖）。
???????? （5）所有電纜吊掛整齊、干凈，且電纜鉤每米一個，符合規(guī)定。
???????? 14、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：
???????? （1）找頂工作應有2名有經(jīng)驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
???????? （2）找頂應從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。
???????? （3）找頂工作人員應戴手套，用長把工具找頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。
???????? （4）頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層里慢慢找下去，不得硬刨強挖。
???????? 15、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯在巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可對地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作。開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”標志牌，設(shè)專人看管，中途不得換人，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。堅持“誰停電，誰送電”制度。工作不結(jié)束，嚴禁送電，防止誤操作造成事故。
???????? 16、爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。
???????? 17、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設(shè)備不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點
???????? 18、爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“三遍哨子制”使用好“三小件”（竹簽、放炮器鑰匙、藥管箱鑰匙）三保險（警戒繩、警戒牌、哨子）和“三人連鎖”制度。
???????? 19、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：
???????? ①炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，炮眼深度可以小于0.6m，但必須符合下列要求：a、每孔裝藥量不得超過150g；b、炮眼必須封滿炮泥；c、爆破前，必須在爆破地點附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過1%不準爆破；d、檢查并加固爆破地點附近支架；e、爆破時，必須站好崗并有班組長的現(xiàn)場指揮；②炮眼深度為0.6~1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過1m
??????? 時，封泥長度不得小于0.5m。
???????? 20、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：
???????? （1）、爆破地點附近20米以內(nèi)，風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。
???????? （2）、爆破地點20米以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上；
???????? （3）、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散。
???????? （4）、掘進工作面風量不足。
???????? （5）、 掘進工作面的控頂距離部符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護有損壞。
???????? （6）、工作中出現(xiàn)透水征兆的。
???????? 21、每次爆破前班組長必須指定專人到所有通往爆破地點的安全通道警戒站崗，警戒距離直線不少于120米，曲線75米以外的安全地點站崗警戒，警戒線處懸掛警戒牌，攔警戒繩索，爆破結(jié)束解哨后方可撤崗。
???????? 22、爆破后，現(xiàn)場工作人員要等炮煙被吹散視線清楚后，必須由爆破工、瓦斯檢查工作和班組長首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況下，并由外向里檢查頂板、錨桿等情況，經(jīng)緊好錨桿后方可再前探支架的掩護下敲幫問頂，清除頂幫懸矸危巖，然后進行正式支護。
???????? 23、采用分次裝藥分次起爆必須嚴格執(zhí)行以下規(guī)定：
???????? （1）、每次爆破后必須等炮煙被吹散后方可進入迎頭。
???????? （2）、瓦斯檢查工、爆破工和班組長必須巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況。如果有危險情況，必須立即處理。
???????? （3）、采用分次裝藥分次起爆必須嚴格依照爆破說明書規(guī)定的順序進行作業(yè)。
???????? （4）、爆破后進入爆破地點，必須由外向里及時找凈頂幫懸矸危巖，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
???????? （5）、通電拒爆或發(fā)現(xiàn)殘爆，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程爆破措施之第23條、第24條有關(guān)規(guī)定。
???????? （6）、堅持執(zhí)行“一炮三檢”制度，每一次裝藥前、爆破前、爆破后都必須檢查爆破地點20米范圍的瓦斯等有害氣體濃度，當爆破地點附近20米瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁裝藥爆破。
???????? （7）、爆破母線必須隨用隨掛，嚴禁短母線、固定母線爆破。
???????? （8）、在爆破作業(yè)未全部完成之前，嚴禁撤除警戒，嚴禁放人進入警戒區(qū)域。
???????? （9）、每一次爆破前后，爆破地點30米內(nèi)的巷道都必須灑水降水。且爆破前必須開啟所有的噴霧簾。
???????? 24、人工抬物料時應穩(wěn)拿穩(wěn)放，防止擠手碰腳。使用長把工具時，相鄰工作人員應相互照應，防止碰傷他人。
???????? 25、使用風鉆時必須遵守下列規(guī)定：
???????? （1）、定眼時，風鉆司機和領(lǐng)釬人員要相互協(xié)調(diào)、密切配合，司機站在風鉆后側(cè)，手握把手，調(diào)整鉆機到適當高度；領(lǐng)釬人員要站在一側(cè)，避開司機視線，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩。
???????? （2）、開眼時，把風鉆操縱閥開到輕運位置，待眼位穩(wěn)定并鉆進20～30㎜以后，再把操作把手扳到中運位置鉆進，直到鉆頭不易脫離眼口時，再全速鉆進。
???????? （3）、正常鉆眼時，司機一手扶住風鉆的把手，一手根據(jù)鉆進的情況，調(diào)節(jié)操縱閥和調(diào)節(jié)閥。禁止在風鉆前及鉆桿下站人。
???????? （4）、開機時，要先給水，后給風；鉆研過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當。鉆完眼后或更換鉆桿時，要先關(guān)風，后關(guān)水。
???????? （5）、司機扶鉆時，要躲開眼口的方向，站在風鉆側(cè)面，兩腿前后錯開，腳蹬實底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時風鉆撲倒傷人。
???????? （6）、鉆眼時，風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾釬桿或拐丟鉆頭。
???????? （7）、多臺風鉆同時鉆眼時，要劃分好區(qū)域，做到定鉆距、定人、定眼、定責、定開眼順序，不準交叉作業(yè)。
???????? （8）、遇有突然停風、停水時，應將風鉆取下、鉆桿拔出、停止鉆眼。
???????? （9）、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時，必須將風鉆停止運轉(zhuǎn)。
???????? （10）、按時向風鉆注油器內(nèi)注油，不得無潤滑油作業(yè)。
???????? （11）、鉆完眼后，應先關(guān)水閥，使風鉆進行空運轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零部件銹蝕。
???????? 26、使用風動錨桿鉆機時必須遵守以下規(guī)定：
???????? （1）鉆孔前，必須確保底板與兩幫圍巖穩(wěn)定，進行安全作業(yè)。
???????? （2）禁止機子平置于地面。
???????? （3）鉆孔時，不準用帶手套的手去試握鉆桿。
???????? （4）開眼位時，應扶穩(wěn)鉆機進行開眼作業(yè)，眼下不得站人。
???????? （5）鉆孔時，不要一
??????? 味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。
???????? （6）機子回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。
???????? 27、噴射混凝土：
???????? （1）、檢查錨桿安裝是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
???????? （2）、清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
???????? （3）、檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。
???????? （4）、噴射前必須用高壓風水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應拉線噴漿，以保證最后成型和巷道凈斷面尺寸符合要求。
???????? （5）、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
???????? （6）人工拌料時采用潮拌料，水泥、河沙和石硝應清底并翻拌三遍使其混合均勻，潮料含水率達到8-9%，防止粉塵飛揚，粉塵濃度控制在30mg/ m3以下。
???????? （7）噴射工作開始前，應首先在噴射地點鋪上舊風帶，以便收集回彈料。一次噴射完畢，應立即收集回彈物，并應將當班拌料用凈。當班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部所有灰漿或材料。開停機順序如下：
???????? 開機：開水--開風--送電--上料
???????? 停機：停料--停水--停電--停風
???????? 噴射工作開始后，嚴禁將噴射槍頭對準人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，應立即停機再關(guān)水，最后關(guān)風。噴射手應緊握噴頭并將噴口朝下，倒出堵塞物，不得加大風壓硬吹。
???????? 28、施工人員應堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是打眼定炮、安注錨桿過程中應清除危巖、排除隱患。
???????? 29、巷道較高施工時，必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺，腳手架或搭設(shè)工作平臺應安設(shè)牢固可靠。
???????? 30、在進行挖地槽和砌墻時，必須檢查好頂幫支護情況，發(fā)現(xiàn)危巖懸矸及時找掉 ，基礎(chǔ)槽應挖到實底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時，基礎(chǔ)必須加寬加深；底鼓嚴重時，應加砌底拱。基礎(chǔ)加大或底拱施工，要嚴格安設(shè)計施工。
???????? 31、嚴禁使用腐朽、開裂、折損的碹拱及模板。所有碹拱必須編號使用。模板組裝和碹拱架設(shè)必須牢固可靠，碹腿必須支設(shè)在硬底或墊板上。
???????? 32、架設(shè)碹拱的工作，應由碹頭向里依次進行，第一架碹拱必須按設(shè)計找好三角線后，加固牢穩(wěn)，兩碹拱間距不應大于1米，相鄰碹拱之間必須用拉桿連接，嚴禁將碹拱直接穩(wěn)定在工作平臺上。用碹腿穩(wěn)定碹拱時，碹拱和碹腿的接口要對齊并用扒釘釘牢，不能歪扭。
???????? 33、架板的厚度不得低于50㎜，嚴禁將架板直接搭在碹腿或碹腿橫梁上，作工作平臺使用。工作平臺下需通過礦車時，必須保證礦車進出安全。工作平臺上要留有躲閃冒落活石的空間，禁止在平臺上堆積過多的物料或進行砸矸石等工作。
???????? 34、平臺架設(shè)好后用架板組成工作平臺，架板兩頭露出兩端不大于300㎜，架板與架板之間必須用扒釘連接，架板必須排列密實，局部間隙不大于50㎜，禁止使用腐朽開裂的架板。
???????? 35、澆筑混凝土碹時，要先清理模板上的矸石雜物，檢查鋼筋排列的數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計要求后在進行澆筑，砼澆筑要均勻，每300㎜用振動棒搗實。
???????? 36、碹拱的脫模時間不得少于48小時，碹拱的回收工作應在班組長或有經(jīng)驗的老工人指導下進行，回收人員必須站在安全地點，并保持退路暢通，嚴禁無關(guān)人員在其附近停留。
???????? 37、回收碹拱，必須使用長把工具，輕打碹拱下的墊木或木楔，嚴禁使用裝巖機械或絞車回收。
???????? 其它未盡事項，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（2010年版）、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》（山東煤礦安全監(jiān)察局編制）及集團公司有關(guān)規(guī)定。
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