（5）砼配合比

根據(jù)不同的砼強(qiáng)度等級(jí)，見(jiàn)設(shè)計(jì)配比表

砼配合比表

?3.3、施工

（1）測(cè)量放線、立模

按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，它是在上層吊盤(pán)上進(jìn)行的，與澆灌平行作業(yè)。用大抓繩把模板提到吊盤(pán)下層盤(pán)，復(fù)測(cè)井筒中心線無(wú)誤后，按井筒中心線立模，弧板與弧板間用螺栓連接，校準(zhǔn)后為防模板變形，澆筑前，在模板上口每間隔0.5m用木棍撐住外層井壁與模板。

?。?）澆注砼

　　把灰盤(pán)坐在吊盤(pán)上層盤(pán)，料桶的砼卸到灰盤(pán)上，砼再經(jīng)兩路活節(jié)管對(duì)稱入模，澆注砼要分層，均勻澆注，并有專人負(fù)責(zé)振搗，下料都是在該盤(pán)上完成的。每澆注完一模，都要起一次吊盤(pán)。拆模，綁扎鋼筋都可與澆注平行作業(yè)，澆注的同時(shí)，用大抓把模板提到吊盤(pán)下層盤(pán)。下層盤(pán)有水箱，拆模的內(nèi)壁應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保證不小于7天的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

（3）砼攪拌制作工藝流程

（4）塑料夾層注漿

?? 內(nèi)外層井壁間的塑料夾間隙，在內(nèi)層井壁砌完以后，用注漿法將其充填起來(lái)，使兩層井壁之間不留間隙：提高井壁抵抗永久低壓的能力。一般在內(nèi)層井壁砌筑完2～3個(gè)月以后即將可進(jìn)行利用欲留在內(nèi)層井壁中的注漿管進(jìn)行自下而上的分裂塑料夾層注漿。注漿材料選用單液水泥漿。

五、輔助系統(tǒng)

1、提升系統(tǒng)

選用JK-2.5/20型絞車，配475KW電動(dòng)機(jī)，天輪為φ2.5m 鑿井提升天輪，吊桶選用3m³座鉤式矸石吊桶，單鉤提升。

2、壓風(fēng)系統(tǒng)

壓風(fēng)機(jī)放設(shè)5L-40/8型壓風(fēng)機(jī)2臺(tái)，4L-40/8型壓風(fēng)機(jī)1臺(tái)。最大供風(fēng)能力100m³/min，能滿足施工用風(fēng)要求。壓風(fēng)經(jīng)φ159mm壓風(fēng)管供至井口；徑冷凍溝槽預(yù)冷卻及干燥，以充分離析水氣，提高用風(fēng)質(zhì)量，供井下使用。

3、通風(fēng)系統(tǒng)

井筒內(nèi)供風(fēng)，由一臺(tái)功率28KW，2BKJ56N₀W型局部通風(fēng)機(jī)，通過(guò)穩(wěn)車懸吊一趟φ600mm強(qiáng)力膠質(zhì)風(fēng)筒，向井下供風(fēng)。

4、信號(hào)、通訊、照明系統(tǒng)

井上、下通訊信號(hào)均采用煤礦井筒通訊信號(hào)設(shè)備。該設(shè)備集信號(hào)通訊功能與一體。井口控制臺(tái)可聯(lián)接4部地面礦用電子電話機(jī)，可滿足吊盤(pán)、絞車房、穩(wěn)車群、井口等地方的通訊信號(hào)要求。

井筒內(nèi)照明：在井筒吊盤(pán)下曾盤(pán)設(shè)1盞DSK-250/170型立井投光燈：在固定盤(pán)、吊盤(pán)上下層間各設(shè)2盞礦用防水燈。

六、勞動(dòng)組織

1、該工程組織機(jī)構(gòu)健全，各工種及管理人員配備齊全，由項(xiàng)目部實(shí)施從工程準(zhǔn)備、工程施工、移交驗(yàn)收的全過(guò)程管理，由404隊(duì)具體負(fù)責(zé)施工。

2、由于工期緊張，工程擬采用“三八制”作業(yè)方式，并對(duì)每班完成任務(wù)情況進(jìn)行考核，明確各班任務(wù)，同時(shí)要減少各種影響，避免各班的相互干擾，以促進(jìn)施工任務(wù)的提前完成。

人員的配備本著精簡(jiǎn)和頂崗定員的原則進(jìn)行優(yōu)化組合，盡量達(dá)到各班的人員和承擔(dān)的施工任務(wù)吻合，以利于體現(xiàn)按勞分配，多勞多得的分配原則，祥見(jiàn)人員表5—1。

?七、施工速度

1、與甲方、監(jiān)理密切配合，共同協(xié)調(diào)好外部關(guān)系，排除一切干擾，確保施工的順利進(jìn)行。

2、做好技術(shù)，材料設(shè)備等一切施工前的準(zhǔn)備工作，對(duì)施工期間出現(xiàn)的新問(wèn)題，要及時(shí)向甲方、監(jiān)理匯報(bào)，以使盡快協(xié)商解決。

3、三檢”制度，施工中，按規(guī)定提前報(bào)驗(yàn)，各分項(xiàng)，各工序要檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工，杜絕返工現(xiàn)象。

4、工程進(jìn)度安排，祥見(jiàn)施工進(jìn)度循環(huán)圖表6—1。

八、主要安全措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)責(zé)任制。

2、嚴(yán)格執(zhí)行—工程—措施的工程管理制度，認(rèn)真向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并嚴(yán)格執(zhí)行

3、利用班前會(huì)對(duì)職工進(jìn)行安全教育，對(duì)各工種考核，持證上崗，不合格不準(zhǔn)上崗，。

4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品，對(duì)施工中出現(xiàn)的“三違”現(xiàn)象按規(guī)定要求嚴(yán)厲處罰。

5、加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，加強(qiáng)安全檢查，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。

6、加強(qiáng)井口管理，制定井口崗位責(zé)任制，設(shè)專人負(fù)責(zé)保持井口附近的清潔。井口棚內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物：非工作人員不得入內(nèi)；井口房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火；上下井人員必須聽(tīng)從把鉤人員指揮；酒后嚴(yán)禁入井。

7、上下井人員必須佩帶安全帽和保險(xiǎn)帶。保險(xiǎn)帶必須在鉤頭吊環(huán)上。乘坐吊桶必須直立，臉朝外，不得座在吊桶邊沿上。吊桶停穩(wěn)后方可上下人。

8、信號(hào)工必須在聽(tīng)清信號(hào)后，方可發(fā)出信號(hào)。信號(hào)工不準(zhǔn)擅離崗位。

9、吊桶運(yùn)行時(shí)，把鉤人員（或信號(hào)工）要及時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉井蓋門(mén)，要目迎目送。井蓋門(mén)只準(zhǔn)在吊盤(pán)通過(guò)時(shí)打開(kāi)，吊桶起鉤后，要先穩(wěn)定好，然后才能起鉤。

10、信號(hào)工，把鉤工要分別由專人擔(dān)任，持證上崗，嚴(yán)禁混崗。上下物料的吊桶不得同時(shí)帶人。吊桶起鉤時(shí)必須先清理干凈粘在吊桶外的雜物才能起鉤。

11、上下灰盤(pán)、鋼筋等大物料時(shí)，必須綁扎孔牢固，而且不得超出吊桶最大直徑范圍，并和絞車司機(jī)聯(lián)系后，才能滿點(diǎn)起鉤。

12、吊盤(pán)上看盤(pán)工由專人擔(dān)負(fù)，要佩帶保險(xiǎn)帶，隨時(shí)觀察掉盤(pán)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)正在運(yùn)行的吊桶不穩(wěn)時(shí)，必須立即停車。待吊桶穩(wěn)定后方可運(yùn)行。吊桶在過(guò)吊盤(pán)時(shí)要穩(wěn)罐。

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