1）井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)，按規(guī)定配備的數(shù)量，定期檢查校驗(yàn)，責(zé)任到人。

2）井下使用的潤(rùn)滑油、棉砂、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉砂、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放、亂扔，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑撒灑在井巷或峒室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須在專用峒室進(jìn)行，必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

3）所有電器設(shè)備防爆性能必須達(dá)到《規(guī)程》要求，過流、欠壓、漏電等各種保護(hù)齊全可靠，嚴(yán)禁私自拆除，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理，確保電器設(shè)備性能完好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生火花，杜絕電器設(shè)備失爆。

4）任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)和實(shí)施滅火工作。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場(chǎng)區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

5）入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服.

6）掘進(jìn)迎頭發(fā)現(xiàn)異常氣味，必須迅速查明原因。若發(fā)生火災(zāi)，必須保持鎮(zhèn)定，首先弄清火情，立即匯報(bào)調(diào)度室及有關(guān)部門；并在跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安檢員的帶領(lǐng)下，帶好自救器，利用一切人力物力，采取一切可能的辦法進(jìn)行滅火。發(fā)生火災(zāi)時(shí)不得隨意改變?cè)械耐L(fēng)狀態(tài)。若火災(zāi)不能控制時(shí)，必須立即撤出人員，并由班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)，保證安全，沿避災(zāi)路線撤出。

7）械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。

1）掘進(jìn)工作面和其它工作地點(diǎn)做到無瓦斯超限作業(yè)，無瓦期積聚。

2）采掘工作面回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

3）掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)、或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

4）掘進(jìn)工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m³的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)方可通電開工。

5）掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。.

6）臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)軒柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告.停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%時(shí)或其它有害氣體濃度超過《規(guī)程》第一百條的規(guī)定時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。.

7）臨時(shí)己封閉的停風(fēng)區(qū)或掘進(jìn)工作面接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯，排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施.嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦期超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè).局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)， 在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%且符合?！兑?guī)程》第129條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

8）瓦斯檢查做到三對(duì)口(牌板、手冊(cè)、報(bào)表)并執(zhí)行三簽字，在指定的地點(diǎn)交接班，無弄虛作假現(xiàn)象。

加強(qiáng)井下機(jī)電設(shè)備管理，防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)先檢查其產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后方可入井加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，在機(jī)電設(shè)備完好的狀況下安全運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯。電纜接頭不許有雞爪子、羊尾巴、明接頭等，堅(jiān)決杜絕電氣設(shè)備失爆。

?1、絞車司機(jī)、信號(hào)工、操作工等特殊工種，必須持證上崗。在施工中，一定要注意力集中，按規(guī)程操作，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作。

?2、為保證運(yùn)輸安全，機(jī)電人員應(yīng)定期對(duì)井下運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行檢修。機(jī)電維修人員嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制定的《井下機(jī)電設(shè)備管理制度》落實(shí)工作，隨時(shí)下井檢查機(jī)電設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。機(jī)修人員必須定期檢查絞車和鋼絲繩，用調(diào)度小絞車提放礦車時(shí)，每次最多只準(zhǔn)掛一輛車，嚴(yán)禁超掛車。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)運(yùn)送人員及材料。

3、軌道鋪設(shè)：

1）軌型均為24Ｋg／m，軌枕為1.2m長(zhǎng)木軌枕。

2）軌距為600mm，誤差上偏差不大于10mm，下偏差不大于5mm，軌道接頭間隙不超過10mm，內(nèi)錯(cuò)差不大于5mm。

3）螺栓道夾板齊全，緊固有效。

4）軌枕間距0.7m／根，浮煤矸不超過軌枕上平面。

5）鋪軌時(shí)，軌道中線距巷道中心線的距離為1.06m。

6）道岔與基本軌道水平，彎道根據(jù)實(shí)際曲率半徑布置，外軌高于內(nèi)軌。符合運(yùn)輸要求。

4、使用絞車運(yùn)輸安全技術(shù)措施：

1） 小絞車司機(jī)必須持證上崗，并嚴(yán)格按《崗位操作規(guī)程》要求標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

2） 小絞車硐室應(yīng)掛有小絞車管理牌板（標(biāo)明：絞車型號(hào)、功率、配用繩徑、牽引長(zhǎng)度、牽引車數(shù)、斜坡長(zhǎng)度及坡度等）。

3） 小絞車固定必須按照絞車安裝的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行錨固。

4） 所有小絞車必須設(shè)置靈敏可靠的往返聲光報(bào)警信號(hào)和限位斷電裝置，嚴(yán)格按信號(hào)開停。

5）嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”制度，每部絞車必須設(shè)有擋車裝置，擋車器處于常閉狀態(tài)，只有車過時(shí)打開，車過后立即關(guān)閉。

6） 嚴(yán)格執(zhí)行“小絞車管理五項(xiàng)規(guī)定”：

a司機(jī)必須持證上崗；

b運(yùn)行時(shí)放好警戒；

c嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”規(guī)定；

d小絞車必須完好，信號(hào)清、可靠；

e嚴(yán)禁超拉掛。??

7） 開車前帶班長(zhǎng)詳細(xì)檢查斜巷內(nèi)有無障礙影響安全提升的不安全隱患，有無其它工作人員進(jìn)行作業(yè)，如有，則應(yīng)及時(shí)將無關(guān)人員撤至安全地帶。

8） 嚴(yán)禁絞車司機(jī)兼作摘掛鉤工作，必須有專職把鉤工進(jìn)行操作。把鉤工開車前必須檢查牽引車數(shù)，各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、直寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號(hào)。

9） 運(yùn)輸時(shí)，各礦車之間必須掛三環(huán)鏈，鉤頭連接必須牢固可靠，保險(xiǎn)棍、保險(xiǎn)繩必須齊全、有效。

10） 在岔口，斜巷上下部均必須設(shè)置警戒，禁止人員進(jìn)入該斜巷，警戒人員必須進(jìn)入躲避硐或其它安全地點(diǎn)。

11）絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用腳和手拔動(dòng)鋼絲繩和檢查處理絞車運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

12）斜巷下放絞車要帶電下車，彎道運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁任何人站在繩里側(cè)。

??? ?13）開車時(shí)聽到清晰準(zhǔn)確的信號(hào)后，如上提時(shí)，把鉤工應(yīng)打開上部的阻車器及擋車攔，上提過上部阻車器后及時(shí)關(guān)閉上部阻車器和擋車欄；如下放時(shí)把鉤工應(yīng)在推車前打開擋車欄和阻車器，車輛下放后及時(shí)關(guān)閉阻車器，車輛下放到坡底穩(wěn)住時(shí)，關(guān)閉上部擋車器，打開下部擋車器，開始推車。

??? 14） 嚴(yán)禁未停穩(wěn)車就摘掛鉤，在單道操作時(shí)一般應(yīng)站在信號(hào)位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。

15） 摘掛鉤如遇到摘不開，掛不上的情況，嚴(yán)禁蹬繩操作，必須采用專用工具操作，以防車輛移動(dòng)使身體傾斜摔傷，造成事故。

16）車輛掉道，禁止用絞車硬拉復(fù)位。應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮人工上道，人員不得站在車輛可能下滑、傾倒的地方。

1、耙斗機(jī)司機(jī)須持證上崗，并嚴(yán)格按《崗位操作規(guī)程》要求標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

2、鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定；耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當(dāng)。

3、在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠，司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700mm以上。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)有人。

信號(hào)靈敏、耙裝機(jī)照明良好。

4、機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)地變形、開焊、裂紋等情況；各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象。

5、試車前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。

6、操作耙裝機(jī)時(shí)，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。

7、機(jī)器裝矸時(shí)，不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起。

8、遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1~2m重新耙取，以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。

9、不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。

10、耙?guī)r時(shí)，耙斗運(yùn)行段及鋼絲繩滑輪錨樁附近2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。

11、耙?guī)r距離工作面不得超過30m。

12、工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到耙煤機(jī)上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。爆破后，將耙裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。

13、在耙裝過程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車（停電），進(jìn)行檢查和處理。

14、耙裝完畢或接到停機(jī)信號(hào)時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手，使耙斗停止運(yùn)行，并停機(jī)停電。

15、正常停機(jī)，應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離，打開離合器，按動(dòng)停止按鈕，切斷耙裝機(jī)電源。

具體路線見附圖