一、??????? 工程概況
圣鑫煤業(yè)主斜井井筒350m——520m段主體工程已施工完畢,準備施工永久性鋪底釘道工程。為保證該工程的安全施工,特制訂本措施。
附:主斜井井筒平面圖
二、??????? 施工準備
1、施工前,由測量人員對巷道中、腰線進行復測。
2、施工前,要把鋪底釘道施工所需的各種施工機械、工具、材料配備齊全。
3、施工前,技術員必須向班組長傳達鋪底釘道工程的各項規(guī)格尺寸和質量要求。
三、質量要求
1、基底:整平道床基底時要嚴格按照腰線施工,腰線以下垂距1650mm為基底,1m2范圍內凹凸不得大于50mm,與設計標高允許偏差±50mm。
2、基巖段道床厚度150mm,允許偏差±20mm,表面標高允許偏差±20mm,表面平整度允許偏差≤10mm,道床偏離中心位置允許偏差≤50mm。
2、鋪道:軌道規(guī)格為22kg/m;軌道間距600mm,軌距允許誤差不小于設計2mm,不大于設計3mm;鋪設軌道必須按照中線施工,如附圖所示,軌道中心線距井筒中心線1310mm,軌道與中線允許偏差:直線段0~20mm,曲線段0~±20mm;軌道對接
時所需配件必須配備齊全,嚴禁缺失,軌道接縫直線段5mm,曲線段8mm;鋪設軌道時,兩軌面高低差直線段不大于3mm,曲線段不小于2mm,不大于3mm;軌道必須按照設計要求鋪設,軌面標高允許偏差±50mm;軌道的接頭高低和左右錯差均不得大于2mm。
3、鋪底:副主斜井鋪底厚度150mm,允許誤差0~±20mm;表面平整度允許偏差≤10mm,砼強度C30。
4、軌枕:軌枕采用水泥枕木,長1200mm。軌枕間距700mm,軌枕間距允許偏差±50mm;布置軌枕時必須掛中線,軌枕偏離中心允許偏差±50mm;鋪底時,軌枕外露1/3,軌枕埋入底板深度為枕厚的2/3。
5、水溝:水溝凈寬200mm,凈深250mm,水溝外側壁厚100mm,內側壁厚70mm,水溝鋪底厚度100mm,砼強度C30。水溝中心位置允許偏差±50mm,水溝上沿標高允許偏差±20mm,深度允許偏差±30mm,寬度允許偏差±30mm,壁厚允許偏差不小于設計的10%。
6、臺階:臺階長353.4mm,寬500mm,高150mm,砼強度C30。臺階的設計長度、寬度允許偏差為±20mm,設計高度允許偏差±10mm,臺階設計標高允許偏差±20mm、中心位置允許偏差±30mm。
7、軌道防滑裝置:軌道防滑裝置30m一組,由槽鋼+鉤形板+螺母和螺栓+混凝土底梁組成。
附:主斜井鋪底釘道平面、剖面圖
四、巷道鋪底工藝
施工前,施工人員要按照測量人員所提供的腰線對巷道底板浮矸進行清理、找平。清底必須一次性到位,不得留死角。清底施工以由下而上的順序依次清理。
施工時,要先根據測量所提供的中線確定軌道位置,然后根據腰線確定凈底板及軌面標高。然后進行鋪底釘道,澆筑水溝、臺階。鋪底厚度150mm,砼強度C30;水溝凈斷面寬×深=200×250mm,外側壁厚100mm,內側壁厚70mm鋪底100mm,砼強度C30;臺階高150mm,寬500mm,長353.4mm,砼強度C30。黃沙、石子、水泥、水在井口攪拌站進行攪拌,其配合比以實驗室配制為準。
附:主斜井井筒斷面布置圖
臺階大樣圖
澆筑混凝土材料:
1、采用Po42.5普通硅酸鹽水泥;
2、采用中粗黃沙,細度模數m=2.5;
3、采用粒徑10~30mm石子;
澆筑混凝土時將所需的石子、黃沙、水泥等材料用鏟車運至攪拌地點,采用攪拌機攪拌,后卸載至自卸礦車運輸至施工地點,現場邊澆筑邊振搗。井筒底板澆筑采用由下而上的順序從
520m處澆筑至350m處。