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主扇通風(fēng)機(jī)安裝安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2014年03月03日
4、主要施工方法及標(biāo)準(zhǔn)要求
4.1主機(jī)的安裝
4.1.1二級主機(jī)的安裝
通風(fēng)機(jī)電機(jī)廠家已經(jīng)安裝完畢。二級主機(jī)安裝時先根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和位置,將安裝二級主機(jī)的兩根24Kg道軌安裝操平找正,操平找正驗(yàn)收合格后進(jìn)行二次灌漿。灌漿前將預(yù)留孔清理干凈,二次灌漿砼標(biāo)號高于基礎(chǔ)砼一個標(biāo)號,搗固時注意螺栓的垂直度。灌漿前應(yīng)將地腳螺墊圈、螺母擰好,螺栓露出螺母2-4個螺距,并用塑料等材料進(jìn)行保護(hù)。先用砼將地腳螺栓孔灌平,待其凝固后,再用斜鐵和可調(diào)墊鐵對軌道進(jìn)行精找正。道軌找正完畢后用25T吊車將二級主機(jī)放到道軌上,根據(jù)風(fēng)機(jī)軸心線將其找正,安裝完畢后按照要求用軌道卡子對托車輪進(jìn)行限位,保證風(fēng)機(jī)不發(fā)生串動。
4.1.2一級主機(jī)的安裝
用吊車配合手拉葫蘆將主機(jī)吊放到基礎(chǔ)墊鐵上,掛上軸向中心線。根據(jù)標(biāo)高對機(jī)體進(jìn)行操平,根據(jù)中心線進(jìn)行找正。操平、找正后進(jìn)行二次灌漿。灌漿前應(yīng)將預(yù)留孔清理干凈,二次灌漿砼標(biāo)號應(yīng)高于基礎(chǔ)砼一個標(biāo)號,并注意搗固和防斜。灌漿前應(yīng)將地腳螺墊圈、螺母擰好,螺栓露出螺母2-4個螺距,并用塑料等材料進(jìn)行保護(hù)。先用砼將地腳螺栓孔灌平,待其凝固后,再用斜鐵和可調(diào)墊鐵進(jìn)行操平找正。保證機(jī)體的水平度和位置度符合要求。
4.2巷道接頭、蝶閥、風(fēng)筒、集流器、擴(kuò)散器、圓變方接頭、消音器安裝
4.2.1通風(fēng)機(jī)輔件均為散裝,吊裝前在地面將各構(gòu)件進(jìn)行組裝,組裝完畢后按設(shè)計位置,以二級主機(jī)為中心依次向兩側(cè)安裝,最后與風(fēng)道和擴(kuò)散塔連接。各件之間必須襯墊阻燃橡膠密封墊,其間隙用隨機(jī)密封膠密封。
4.4測壓管與檢查門的安裝
按圖加工測壓管接頭、儀表盤和檢查門。測壓管安裝時在適當(dāng)位置還應(yīng)加裝管路支架,用來固定支撐管路。管路安裝前要對管路進(jìn)行清理,不得有異物存在管內(nèi)。中間停止施工時應(yīng)用布頭將管口包上。與儀表連接前應(yīng)對管路進(jìn)行吹洗,全部暢通后方可與儀表連接。
檢查門安裝時要保證其不變形,安裝后關(guān)閉檢查門時應(yīng)不漏風(fēng)。
4.5電氣設(shè)備安裝
電氣部分安裝主要包括高低壓開關(guān)柜,低壓變頻器、、電力電纜、電纜支架,控制電纜等。
4.5.1電纜支架及設(shè)備底座的加工
根據(jù)圖紙設(shè)計要求,加工電纜支架和設(shè)備底座,其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并與土建預(yù)埋鐵件操平找正后焊接在一起。
4.5.2盤、柜、屏的安裝
各盤、柜、屏安裝前,首先對其底座進(jìn)行操平找正,并與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固,焊接后對焊縫進(jìn)行防腐。然后,根據(jù)圖紙設(shè)計的位置進(jìn)行就位并進(jìn)行操作找正,合格后與基礎(chǔ)底座進(jìn)行連接。
安裝標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)次
項(xiàng)??????????
允許偏差
檢驗(yàn)方法
1
基礎(chǔ) 型鋼
頂部平直度
每米
1mm
拉線尺量檢查
2
側(cè)面平直度
全長
5mm
每米
1mm
全長
5mm
3
柜盤 安裝
每米垂直度
1.5mm
吊線尺量檢查
4
盤頂垂直度
相鄰兩排
2mm
直尺塞尺檢查
成排盤頂部
5mm
拉線尺量檢查
5
盤面垂直度
相鄰兩排
1mm
直尺塞尺檢查
成排盤面
5mm
拉線尺量檢查
6
盤間間隙
2mm
尺量檢查
???????
4.5.3電纜敷設(shè)與安裝。
電纜安裝前應(yīng)進(jìn)行相間絕緣試驗(yàn),合格后方可敷設(shè),敷設(shè)完成后,要及時對電力電纜的端頭進(jìn)行保護(hù),防止進(jìn)入潮氣。電纜終端頭和接頭制作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝流程,應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行,電纜安裝前應(yīng)先將電纜掛鉤、電纜橋架用膨脹螺栓固定在墻壁或電纜溝內(nèi)。動力電纜和控制電纜應(yīng)分開敷設(shè)。其走向與排列應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,外觀整齊,排列有序。電纜接頭應(yīng)符合要求,線號、電纜標(biāo)牌要清淅并與圖紙相符,動力電纜相序分明,各電纜接頭應(yīng)壓接牢固,嚴(yán)禁虛接、破損現(xiàn)象。電纜絕緣等級應(yīng)滿足設(shè)計要求,電纜安裝嚴(yán)禁有絞擰現(xiàn)象,彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程要求,電纜管不應(yīng)有裂縫,內(nèi)壁光滑,彎制后無明顯凹癟現(xiàn)象。
二次接線按圖施工,接線準(zhǔn)確,電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號,配線整齊美觀,導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。控制信號屏臺安裝二次回路及各線圈絕緣阻值嚴(yán)禁小于1M?。
4.5.4接地裝置安裝
接地極制作規(guī)范,防腐良好。接地體(線)的連接采用焊接時,焊接長度必須符合下列規(guī)定:

?

項(xiàng)次
項(xiàng)?????????????
規(guī)定數(shù)值
檢驗(yàn)方法
1
搭接長度
扁鋼
2b
尺量檢查
圓鋼
6d
扁鋼和圓鋼
6d
2
扁鋼搭接焊時的棱邊數(shù)
3
尺量檢查
3
扁鋼和鋼管焊接時應(yīng)有弧形卡加強(qiáng)焊邊
觀察檢查
注:b為扁鋼寬度d為圓鋼直徑
機(jī)械及電氣設(shè)備的接地分支線必須直接與接地干線相連,接地電阻須符合設(shè)計要求,如達(dá)不到要求,則應(yīng)增加接地極。接地體埋設(shè)后頂端距地面不小于0.6m。避雷帶引下線之間采用焊接,斷線卡宜設(shè)在距地面1.5-1.8m。
4.5.5電氣試驗(yàn)
電氣試驗(yàn)應(yīng)請有資質(zhì)的電氣試驗(yàn)企業(yè)對電氣設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn),并出具試驗(yàn)報告。
4.6試運(yùn)轉(zhuǎn)
4.6.1空盤調(diào)試
設(shè)備二次線路電纜多、線號多,每個高壓開關(guān)柜控制線回路用萬用表查找,不但查對本開關(guān)柜內(nèi)部線路,同時查對與外部屏柜連線,無誤后再檢查開關(guān)柜機(jī)械裝置后進(jìn)行手動合閘,用外接-220V電源進(jìn)行電動合閘,并檢查合、分閘速度及信號正確與否。
4.6.2聯(lián)合空盤調(diào)試
空盤試驗(yàn)合格后,由施工單位與廠家調(diào)試人員一起進(jìn)行微機(jī)控制聯(lián)動試驗(yàn),檢查信號控制閉鎖回路是否正確,控制盤上過流、差動、瓦斯、溫度等人為閉合其觸點(diǎn)看線路是否正確,動作是否可靠。
4.6.3機(jī)械設(shè)備調(diào)試:
基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到要求后,對設(shè)備進(jìn)行全方位檢查。設(shè)備無漏油現(xiàn)象,傳動部位用手動方法轉(zhuǎn)動應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無碰、阻現(xiàn)象,無異常響動。制動裝置靈敏、可靠。
5、工期保證措施
本工程計劃工期24天,為保證工程按時完工,施工期間將采取以下措施。
5.1合理安排人員。按本工程施工階段及工作量大小,合理安排施工人員,既能保證工程順利進(jìn)行,又不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。
5.2工程技術(shù)人員要及時進(jìn)行圖紙會審,并編制好施工技術(shù)措施和技術(shù)交底資料。
5.3工程質(zhì)檢人員制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗(yàn)簽證程序和有關(guān)制度,確保工程開工后,各項(xiàng)工作有條不紊地展開。
5.4材料員,根據(jù)工程進(jìn)度,做好材料供應(yīng)計劃。
5.5每天召開班前會,交待工程進(jìn)度中的重點(diǎn)、難點(diǎn)。
5.6安裝期間以白天有效時間不間斷施工為主,夜間加班為輔的工作制進(jìn)行。
6職業(yè)健康及安全管理措施
6.1職業(yè)健康安全目標(biāo)
安裝工程死亡、重傷為0,千人輕傷率1.20以下,無新的職業(yè)病發(fā)生。
6.2危險源辯識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制
6.2.1工程開工前進(jìn)行危險源辯識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的策劃,對可能造成的事故、事件的風(fēng)險予以有效控制,確保在變化發(fā)生之前降低風(fēng)險。
6.2.2危險源辯識、風(fēng)險評價考慮正常、異常、緊急三種狀態(tài)。對通風(fēng)機(jī)安裝工程主要危險源有:機(jī)械事故、墜落事故、高空墜物。
6.2.3針對識別出的危險源制定相應(yīng)的措施,報處安全管理部門備案。
6.3管理方案
6.3.1安全管理保證體系(見附表)
6.3.2需控制的職業(yè)健康安全風(fēng)險、風(fēng)險控制的目標(biāo);
本工程屬地面安裝工程,無3級及以上職業(yè)健康安全風(fēng)險,主要風(fēng)險為:高空墜物、高空墜落、物體打擊事故風(fēng)險存在。
6.3.3控制風(fēng)險的措施;
1)高空墜物風(fēng)險:
起吊前,認(rèn)真檢查鋼絲繩等索具的安全狀況,對于出線斷絲的鋼絲繩套,進(jìn)行更換;起吊時,應(yīng)進(jìn)行試吊,檢查無誤后,方可進(jìn)行正式吊裝;起吊前清理吊裝構(gòu)前上的雜物,防止起吊后雜物墜落;高空作業(yè)時,工具要拴好保險繩。
2)高空墜落風(fēng)險:
安裝兩片斜架的聯(lián)系梁時,要在高空進(jìn)行,作業(yè)人員要系好安全帶,安全帶生根處要牢固可靠。作業(yè)人員要穿不易打滑的鞋。
3)物體打擊風(fēng)險:
所有施工人員必須戴好安全帽,手套等勞保用品要配備齊全,帶班隊(duì)長、班長隨時注意和提醒施工人員;設(shè)備吊裝時要保持緩慢平穩(wěn)。
6.4施工安全技術(shù)保證措施
6.4.1管理措施
6.4.1.1認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針。
6.4.1.2加強(qiáng)安全教育,提高全員意識。在開展安全生產(chǎn)的教育中,重點(diǎn)要進(jìn)行四個方面的教育,即主人翁責(zé)任感和安全第一的思想教育;做好本職工作和掌握安全基本知識的技能教育;堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和遵守操作規(guī)程的守紀(jì)教育;列舉易發(fā)險情場所和典型事故的案例教育。施工過程中,做到工前有交代,工中有檢查,工后有講評。并適時舉辦各種展覽和進(jìn)行安全評比活動。
6.4.1.3完善制度,建立安全崗位責(zé)任制。在高、難、險要點(diǎn)必須設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施落實(shí)。
6.4.1.4嚴(yán)格執(zhí)行國家和企業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)等法規(guī)和條例。同時要發(fā)揮職工群體作用,增強(qiáng)自我防范和自我保護(hù)能力。
6.4.1.5成立以礦、施工隊(duì)和班組組成的“三級”安全管理網(wǎng)絡(luò)。定期召開安全例會,對施工中的安全問題進(jìn)行總結(jié),對出現(xiàn)的問題和安全隱患進(jìn)行排查,制定整改方案,并落實(shí)到人。
6.4.1.6根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,制定出各要害場所的管理及規(guī)章制度和工種的責(zé)任制,并張?zhí)蠅Α?/div>
6.4.1.7在每項(xiàng)工程開工前,一定要編寫安全施工技術(shù)措施,報上級有關(guān)部門審批后在工程開工前貫徹到每個參與施工的人員并簽字。
6.4.1.8做好現(xiàn)場施工管理,搞好四通一平工作,材料擺放整齊平穩(wěn)。
6.4.1.9施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,并正確使用各種勞動保護(hù)用品,高空作業(yè)必須系安全帶,嚴(yán)禁高空拋物。要害工種持證上崗,嚴(yán)禁酒后上崗。
6.4.1.10現(xiàn)場施工道路應(yīng)平整暢通,路面堅實(shí),必要時用碎磚或碎石鋪填碾壓平整,并保證道路整潔。現(xiàn)場臨時設(shè)施、施工水電管線、材料構(gòu)件堆場和機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置合理整潔,場地排水良好。
6.4.1.11現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置施工區(qū)臨時警戒線,各個路口要有專人把守。防止外界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。
6.4.1.12五級以上大風(fēng)和雷雨天氣停止施工。
6.4.1.13嚴(yán)禁向下拋扔工具物件和材料。
6.4.1.14鋼絲繩套、卸扣等吊運(yùn)索具在使用前必須指定專人檢查、檢修,凡有缺陷不符合安全規(guī)程的嚴(yán)禁使用。
6.4.2防火防爆措施
6.4.2.1大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工現(xiàn)場明火作業(yè)
6.4.2.2明火作業(yè)要有安全保護(hù)
6.4.2.3氧氣瓶、乙炔瓶防震防曬和乙炔瓶防回火。氧氣瓶、乙炔瓶安全距離應(yīng)大于5米,與明火的距離應(yīng)大于10米。
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