??????? 3、通風隊每班審閱瓦斯日報,每天報礦長、礦總工程師審批,發(fā)現(xiàn)瓦斯有升高趨勢,提前采取防范措施。
??????? 4、入井干部、班組長以及流動電鉗工、水泵工、車輛司機等特殊工種在井下作業(yè)時要佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀,隨時檢查作業(yè)地點的瓦斯情況,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
??????? 5、加強員工教育,樹立“瓦斯超限就是事故”的觀念。采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)附近20m范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛取?.5%,或采區(qū)回風巷、工作面上隅角、回風流中瓦斯?jié)舛龋?.0%,或上述地點CO2濃度≥1.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,查明原因,制定措施,進行處理。
??????? 采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛取?.0% 時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛取?.0% 時,嚴禁爆破。
??????? 6、各采掘工作面遇到瓦斯涌出增大地段時,必須控制循環(huán)進度,合理調(diào)整供風量,在保證瓦斯不超限的前提下,采取降低煤機割煤速度、多循環(huán)、小進度的方式組織生產(chǎn)。
??????? 7、嚴格執(zhí)行“三級瓦斯排放制度”,主要通風機、局部通風機因故障出現(xiàn)停電停風后,在恢復通風前首先檢查瓦斯,當停風區(qū)最高瓦斯?jié)舛取?.0%,二氧化碳濃度≤1.5%,且局扇及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛取?.5%時,方可人工開動局扇,恢復通風。當停風區(qū)中瓦斯?jié)舛龋?.0% 或CO2濃度≥1.5% ,但最高濃度≤3.0% 時,必須采取安全措施,控制風流排放瓦斯。當停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛龋?.0% 時,必須制定安全排放瓦斯措施,報礦總工程師批準,在救護隊的指導和參與下進行排放。
??????? 8、工作面出現(xiàn)停電、停風時,各類運行車輛必須立即就地熄火。未經(jīng)瓦檢員允許,不準啟動車輛。
??????? 9、掘進工作面嚴格按《規(guī)程》規(guī)定配風,風筒出口距工作面的距離不得大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定值,保證工作面的風量、風速符合要求。
??????? 10、加強安全儀器儀表維護保養(yǎng),每半年至少將風表、瓦檢儀等安全儀器儀表送有關(guān)部門進行一次計量鑒定,不得使用不完好、未經(jīng)鑒定或超過鑒定周期的儀器儀表。
??????? 11、啟封巷道、排放瓦斯要編制安全技術(shù)措施,由礦山救護大隊執(zhí)行。
??????? 四、完善監(jiān)測系統(tǒng)管理制度。
??????? 1、調(diào)度室按照《煤礦安全規(guī)程》及礦井安全生產(chǎn)的需要設(shè)置傳感器,傳感器設(shè)置位置必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
??????? 2、安全監(jiān)測系統(tǒng)有調(diào)度室進行日常維護,必須保證系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。
??????? 3、調(diào)度室按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,對傳感器、分站、瓦斯電和風電閉鎖紅綠燈進行檢查、調(diào)校、維修。
??????? 4、調(diào)度室對安全監(jiān)測系統(tǒng)的運行情況進行監(jiān)督。
??????? 5、各掘進工作面都要安設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電裝置,工作面?zhèn)鞲衅鞑贾迷诰蜻M工作面與風筒出口相齊風筒的異側(cè),吊掛在距頂板不大于200mm,距巷幫不小于300mm。傳感器每隔7天校驗一次。
??????? 6、采掘進工作面瓦斯傳感器:報警濃度≥1.0%,斷電瓦斯?jié)舛取?.5%,斷電范圍:采面及其回風巷、掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復電瓦斯?jié)舛龋海?.0%。
??????? 采掘工作面回風巷瓦斯傳感器:報警、斷電濃度≥1.0%,斷電范圍:工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復電瓦斯?jié)舛龋海?.0%。
??????? 由于瓦斯超過規(guī)定濃度而切斷電源的電器設(shè)備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下,方可人工復電。
??????? 五、預(yù)防綜采工作面瓦斯積聚措施
??????? 1、合理配風,防止工作面和上隅角的瓦斯?jié)舛取?br />
??????? 2、設(shè)置引風障,引導風流稀釋架間和上隅角瓦斯。
??????? 3、綜采工作面搬家回撤時,要安設(shè)風機對回撤作業(yè)區(qū)進行通風。
??????? 六、嚴格明火管理,防止明火源引燃瓦斯或引發(fā)“三爆”事故。
??????? 1、嚴格明火管理。嚴禁攜帶煙草及點火物品下井,嚴禁穿化纖衣服入井。地面煤場內(nèi)及井口房和通風機房附近20米內(nèi)禁止煙火。井下嚴禁用燈泡取暖和使用電爐。嚴禁不符合規(guī)定的電器設(shè)備入井。
??????? 2、井下電氣設(shè)備必須保持良好的防爆性能,弱電設(shè)備要用安全火花型,煤電鉆要實行綜合保護,電纜接頭嚴禁有“羊尾巴”、“雞爪子”、“明接頭”;維修搬遷井下電器設(shè)備必須停電;礦燈要完好使用,禁止拆開、敲打、撞擊;嚴禁失爆電器設(shè)備在井下使用。機電科要每周至少一次對井下所有電器設(shè)備進行檢查,對查出的問題要及時責令限期整改。
??????? 3、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊、噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要進風巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊、噴燈焊接等工作,每次都必須制定安全措施,經(jīng)礦長批準并嚴格執(zhí)行。
??????? 4、嚴格放炮制度。放炮必須用取得許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。打眼、裝藥、封孔、放炮等工序,必須嚴格按照《操作規(guī)程》的要求進行,井下嚴禁使用土炸藥。
??????? 5、嚴禁帶電打開各類電器設(shè)備的電控箱。
??????? 6、杜絕礦山雜散電流產(chǎn)生火花。機械運輸設(shè)備金屬摩擦與碰撞也會產(chǎn)生火花或局部升溫;井下的非金屬材料在使用時不得產(chǎn)生靜電。
??????? 7、工作面兩順槽及掘進工作面安設(shè)隔爆水袋。隔爆水袋的數(shù)量和吊掛方式要符合要求。隔爆水袋水量要充足,并定期補水,以防“三爆”事故發(fā)生。
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