?3_下7108工作面隨正常推采，切眼內(nèi)將揭露一條逆斷層F8，H=5.0m；兩條正斷層F9,H=5.0m, F10,H=2.5m, 斷層落差較大，影響正?；夭?，為保證工作面過斷層期間的安全，特編制本安全技術(shù)措施，審批后傳達到現(xiàn)場每位施工人員，嚴格按措施執(zhí)行。

?一、斷層情況及過斷層方法

F6、F5斷層揭露于軌道巷240-280號點附近，斷層自軌道巷向面里延伸，預(yù)計F5斷層在工作面100#架揭露，斷層落差4.5米，F(xiàn)6斷層在軌道巷240號點附近暴露，對生產(chǎn)影響較大。斷層具體情況見表1，平剖面圖見圖1。

表1：斷層情況表

采用煤機直接破斷層下盤底板的方式過斷層。工作面機尾飄剎角度與正巷底板角度一致，根據(jù)工作面煤層頂?shù)装迩闆r分析，煤層底板較軟且工作面平均煤厚達到7.3米，因此，破底板時直接使用煤機截割，不需要放松動炮。

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???二、過斷層技術(shù)組織措施

1、過斷層期間，應(yīng)嚴格控制好采高，以保證支架有效支撐頂板的同時，確保煤機能夠順利通過。

2、加強工作面支護質(zhì)量管理，保證支架有良好的支護狀態(tài)和支護強度，杜絕支架出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，初撐力不得低于24Mpa。

3、斷層附近要帶壓擦頂移架，片幫時及時拉超前架，對歪斜、咬架、蹬空的支架要及時調(diào)整，保證支架支撐有力，支護好頂板。

4、過斷層時煤機要放慢速度，有大塊矸石時要及時人工破碎，嚴禁利用煤機與刮板輸送機來破碎矸石。

5、過斷層下盤托頂煤開采時，一般逮頂煤不得超過5架，頂煤冒落要及時用木料裝實頂板，煤機割煤時緊跟煤機移架，減小頂板暴露時間和面積。

6、過斷層時，由于受斷層的影響出現(xiàn)頂板破碎冒落時應(yīng)及時用木料接實頂板，及時拉超前架，升實支架。

7、裝頂工作應(yīng)由現(xiàn)場工（班）長指揮，安排專人觀察好頂板。降架時，支架的斜下方嚴禁有人，操作人員要觀察好頂、幫、支架的安全牢固情況。

8、裝頂按以下步驟進行：

①首先在冒頂處支架頂梁上架設(shè)木板梁，板梁一端與支架頂梁搭接，另一端擠緊煤幫；

②在煤壁側(cè)挖柱窩，用高度適宜單體作腿打牢板梁，并用小料腰緊煤幫；

③然后在板梁上方裝木垛，將頂板接實，木垛要擠緊煤幫，以防片幫；

④木垛之間用長料連接固定，保證木垛的整體性；

⑤冒頂處裝完后人員躲到安全地點，給支架供液，并升實支架。

9、進入煤壁機道工作時，應(yīng)嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時找掉危巖懸矸，同時應(yīng)閉鎖工作面輸送機，關(guān)閉本架及上下各5個支架的截止閥，并安專人觀察頂板。