7．在井筒內(nèi)作業(yè)及清理井筒內(nèi)一切雜物時，都必須事先檢查信號裝置，信號必須由專職信號工發(fā)送，信號工在提升期問，要時刻保持頭腦清醒，聽清信號后，方可發(fā)送，要堅守工作崗位，嚴(yán)禁擅離職守，工作期間，嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入井口棚內(nèi)，井口衛(wèi)生要及時清理，所有參加施工作業(yè)人員都必須熟悉并學(xué)會發(fā)送信號。
8．在乘坐箕斗施工時，必須事先通知主提升司機(jī)，慢慢勻速提升，提升速度小大于0. 5米／秒。
9．在井筒內(nèi)提升一切物料工具時，必須用繩子系好，捆綁牢固，以防墜落井筒損壞設(shè)備。
10．上井口、井底及工作地點安裝礦用防爆型電話，工作地點的電話隨工作地點而上、下，確保通訊暢通。
11．由安全辦公室與機(jī)電科指定專人（最少一人）進(jìn)行本次施工的安全檢查和技術(shù)監(jiān)督。
12．施工人員每次接班前，必須由上而下檢查井壁、管路、電纜等設(shè)施情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
13．本措施專為拆卸井筒管子措施編制，所有參加施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施及《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
14．其它末盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及審批意見執(zhí)行。
八、安全電氣焊措施
1．井下電氣焊期問，停止一切作業(yè)活動，有安全科監(jiān)督。
2．工作前電氣焊工做好電，氣焊前的切準(zhǔn)備工作，由工作負(fù)責(zé)人在工作前八小時與調(diào)度室聯(lián)系，由調(diào)度室統(tǒng)一調(diào)度。
3．由安全科派一名瓦檢工測量工作地點瓦斯，救護(hù)隊派兩名救 護(hù)隊員攜帶氧氣呼吸器，瓦斯鑒定器及兩臺滅火器和滅火水桶,在現(xiàn) 場做好監(jiān)護(hù)和救護(hù)工作。
4．由電氣焊工負(fù)責(zé)將電氣焊時使用工具點清，按要求運(yùn)到工作地點。
5．工作前，由施工負(fù)責(zé)人組織人員將工作地點的前后，左右兩端各10米工作范剛內(nèi)的雜物清除干凈，并由專人在施工現(xiàn)場進(jìn)行灑水一次，如懸空作業(yè)，必須在工作地點的下方使用不燃性材料接由上方落下的火星。
6．氧氣瓶，乙炔瓶據(jù)用火地點不得少于工 10米，兩瓶之間的距離不得少于5米，并派專人看護(hù)。
7．使用電焊機(jī)必須結(jié)構(gòu)完整，帶有防護(hù)罩，并配有接地線，各部位連接良好，無松動現(xiàn)象，接電焊機(jī)電源時由專職電工進(jìn)行，并且地線不得搭在易燃品上。
8．施工地點必須要有足夠的滅火砂及滅火桶。
9．施工前由瓦檢工檢查工作地點瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。
10．電焊工作時氧氣瓶，乙炔瓶的注意事項：
①　嚴(yán)禁人與物同上下；
②　嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車上下；
③　儲氣瓶上下時應(yīng)通知絞車司機(jī)開車時車速放慢，嚴(yán)禁緊急停；
④　搬運(yùn)氧氣瓶與乙炔瓶時應(yīng)輕抬輕放；
⑤　每根乙炔管必須有回火裝置；
⑥　氧氣瓶、乙炔瓶的膠管和接頭，閥門的緊固件應(yīng)堅固可靠，不準(zhǔn)有松動，破損和漏氣；
⑦　氧氣瓶及其件膠管，工具上禁止沾油；
⑧　乙炔和氧氣開啟閥門時嚴(yán)禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；
⑨　膠管接頭應(yīng)用細(xì)鋼絲扎緊。
11．電焊工作結(jié)束后，由施工負(fù)責(zé)人派專職電工將供電線路拆除；電焊（割）結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉氧氣和乙炔；對工作地點工應(yīng)再次灑水，并派專人對工作地點進(jìn)行檢查，停留一個小時時無異常后方可離開現(xiàn)場。
12．施工注意事項：
①　工作人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，施工人員必須精神集中；
②　電氣焊操作叫應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)，操作人員必須戴電焊手套和防護(hù)面罩（眼睛）；
③　電焊人員不得用帶油手或手套觸摸氧氣瓶或乙炔瓶及割刀。
13．其他未盡事宜，嚴(yán)格按照<煤礦安全規(guī)程》及審批意見執(zhí)行。

******包工隊
2012年6月28日
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