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整體金屬模板組裝安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2013年12月07日
一、工程概況:
常店回風(fēng)立井井筒設(shè)計(jì)凈為Φ8.5m,凈斷面56.72m3。井口標(biāo)高+706.0m,設(shè)計(jì)垂深364m,傾角90°,井筒采用普通法鑿井。使用4.0m段高金屬整體模板立模澆注砼。掘夠4m段高后,平底,下放組裝金屬整體模板,模板用四臺(tái)JZ-16/1000型模板穩(wěn)車配四根φ6×19—φ31—155—1—交互鋼絲繩懸吊。
二、施工前的準(zhǔn)備工作:
1、參加安裝模板施工的機(jī)電人員要求持證上崗,熟悉本措施,熟悉模板的結(jié)構(gòu)和組裝方法,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,聽從統(tǒng)一指揮,各負(fù)其責(zé)。
2、井上下信號聯(lián)系通暢、清晰。
3、模板下井前要涂漆,并編號。
4、準(zhǔn)備φ18.5mm×3m的鋼絲繩扣5根。
5、準(zhǔn)備梯子、撬棍、大錘等工具和勞動(dòng)保護(hù)用品。
6、井下掘夠4m段高,荒半徑符合設(shè)計(jì)要求平底、綁扎鋼筋。
7、井口、井底工作面都有專人看護(hù)、操作。
8、井上要有專人拿鉤頭穩(wěn)定模板。
9、安排專人對設(shè)備、吊具、索具認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題馬上更換。
10、井上、井下要有充足照明。
三、模板安裝施工方案:
準(zhǔn)備工作就緒后,開始下放、組裝金屬整體模板。
?1、使用ZL50型鏟車按下放需要的順序把模板塊、及其它配件,運(yùn)送到井口。
?2、先下放一塊收縮口模板塊,對其它的模板塊按第一塊模板塊臨近的編號順序逐塊下放,在每塊模板塊下放前,首先用鋼絲繩固定牢固,系在16t穩(wěn)車鉤頭上;啟動(dòng)穩(wěn)車,將該塊模板提起1m,井上人員穩(wěn)好后,慢速下放。
?3、井底工作面的施工人員做好接模板塊的準(zhǔn)備工作,接到后,放置于指定位置;首先把第一塊帶懸吊銷軸的模板固定在一根模板穩(wěn)繩下面,然后把其它模板塊在穩(wěn)車懸吊下,調(diào)整好模板位置,依次用螺絲聯(lián)結(jié)。
?4、模板塊及其它配件全部組裝完畢后,懸吊在四根模板穩(wěn)繩下。
??5、井下施工人員仔細(xì)檢查模板各聯(lián)結(jié)處是否牢固。
6、啟動(dòng)穩(wěn)車,調(diào)整模板至合適位置。
7、啟動(dòng)液壓泵,撐開模板,合上限位裝置。
5、模板拆除時(shí)施工步驟
1、待井筒施工結(jié)束,用液壓脫模機(jī)將模板油缸收縮好。
2、清理模板各連接處的螺栓,將伸縮縫和澆注口處的水泥塊及其它雜物。
3、清理完畢后從伸縮小模板處開始拆除,首先先拆除油缸油管路,導(dǎo)向板、現(xiàn)位螺栓等附件,然后取出小模板,提升到井上。
4、然后按順時(shí)針和逆時(shí)針方向用扳手及其它工具進(jìn)行拆除1模板與2模板聯(lián)結(jié)處的螺栓,拆除不掉的用氣割割掉。
5、在拆除時(shí)利用提升絞車或模板穩(wěn)車對拆除的模板要吊住拉緊,待拆完后把拆下來的模板提升升井。
6、用4—5的方法依次對模板進(jìn)行拆除并逐塊提升升井。
7、將提升升井的模板,用鏟車吊離井口。
6、質(zhì)量要求
1、模板組裝完成后,半徑偏差允許+10㎜—+40㎜之間。

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