、操作規(guī)程
Ⅰ、抓巖機(jī)的使用：
1、抓巖時(shí)，抓巖機(jī)隨吊盤下放到離井底工作面一定距離，一般14～16m，然后將吊盤支撐滑輪支撐在井壁上。
2、每次抓巖機(jī)正式工作前，要清除抓巖機(jī)器上的浮矸和雜物，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待機(jī)器正常后再工作 。
3、抓巖機(jī)在操作前，必須通知工作面人員躲到抓巖位置的對(duì)面較為安全地點(diǎn)。
4、抓巖機(jī)在抓巖時(shí)，吊盤信號(hào)工要應(yīng)特別注意吊桶運(yùn)行狀態(tài)，防止在抓巖機(jī)臂桿運(yùn)行至吊盤喇叭口下方時(shí)，吊桶撞擊抓巖機(jī)。同時(shí)要避開工作面人員所站位置，防止抓斗由于慣性傷人。
5、司機(jī)離開機(jī)器時(shí)必須將操作縱閥手柄的搭扣搭在手柄上，以免發(fā)生事故。
6、零件如發(fā)現(xiàn)磨損變形嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即停止工作，及時(shí)更換。
7、開車前必須將各個(gè)油杯及油孔加油后方可開車運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、鋼絲繩每班前要檢查，發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲、或擠壓變形要立即進(jìn)行更換。
9、為保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命，必須按規(guī)定及時(shí)對(duì)各應(yīng)加油部位進(jìn)行加油。
10、風(fēng)動(dòng)機(jī)、減速機(jī)箱體、油霧器等處應(yīng)按照設(shè)備使用說明書中規(guī)定的油類品種進(jìn)行潤滑，各液動(dòng)軸承均用鈣基脂潤滑，各操作閥、配氣閥、氣缸等裝配時(shí)都應(yīng)加適當(dāng)?shù)臋C(jī)油或黃油以助潤滑。
11、潤滑油的材質(zhì)必須符合要求，不得混有灰塵，雜物或帶有腐蝕性的雜質(zhì)。
12、要經(jīng)常檢查機(jī)架、臂桿、繩輪支承座、抓頭、聯(lián)接螺栓等，焊縫有無開裂，機(jī)件有無變形，螺栓有無松動(dòng)等，如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
13、認(rèn)真做好設(shè)備的維修和保養(yǎng)，精心維護(hù)設(shè)備，保證不漏油、不漏風(fēng)做到設(shè)備清潔。
Ⅱ、抓巖機(jī)的維修與故障處理
要求對(duì)機(jī)器建立專項(xiàng)定期檢修制度，定期加注潤滑油以延長機(jī)器的使用壽命。
1、抓頭
（1）掛鏈上的吊耳、鏈環(huán)和鏈條有無焊縫的開裂，脫焊現(xiàn)象。
（2）十字接頭銷軸的螺母和銷有無松動(dòng)。
（3）抓斗閉合是否嚴(yán)密，抓片是否變形和脫焊，連桿有無變形。
（4）下放重物應(yīng)用動(dòng)力制動(dòng)。
2、提升機(jī)構(gòu)
（1）檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，發(fā)現(xiàn)斷絲、松股壓痕情況應(yīng)立即更換。
（2）檢查制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠，閘皮磨損是否嚴(yán)重，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象立即更換。
（3）提升減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，齒輪的聲音有無異樣，有無沖擊。
3、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
（1）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所有螺栓有無松動(dòng)，特別是回轉(zhuǎn)底座與吊盤連接的L型螺栓回轉(zhuǎn)機(jī)架與主機(jī)連接處的螺栓及與提升機(jī)構(gòu)連接處的螺栓，回轉(zhuǎn)減速機(jī)與主架連接處的螺栓等一些經(jīng)常振動(dòng)的地方要嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即處理。
（2）萬向接頭的十字球接合處轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，銷軸是否折斷有沒有松動(dòng)現(xiàn)象。
（3）小齒輪與內(nèi)齒圓的吻合情況，蝸輪減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無卡阻現(xiàn)象。
（4）平面滾動(dòng)軸承的損壞情況，上下珠圈，中間珠圈等磨損情況。
4、變幅機(jī)構(gòu)
（1）變幅機(jī)構(gòu)的增壓器動(dòng)作是否靈活，控制油閥及配油閥動(dòng)作是否靈活，有無漏風(fēng)漏油現(xiàn)象。
（2）壓風(fēng)管、油管接頭是否連接牢固，有無破裂及漏油現(xiàn)象。
（3）推力油缸的兩端連接處的螺母及開口銷是否松動(dòng)。
5、臂桿
（1）臂桿與推力油缸的連接螺栓和臂桿與機(jī)架連接螺栓是否松動(dòng)，油缸的收撐是否靈活。
（2）繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，繩輪軸套磨損情況如何。
6、司機(jī)室
（1）五位六通操縱閥是否靈活，位置是否正確。
（2）操作室與機(jī)架連接處的螺栓有無松動(dòng)。
（3）管路系統(tǒng)中各風(fēng)管接頭是否連接牢固，風(fēng)管有無破裂和漏風(fēng)現(xiàn)象。
、安全注意事項(xiàng)
1、抓巖機(jī)時(shí)，抓斗下嚴(yán)禁站人，工作面人員不得在抓巖時(shí)隨意走動(dòng)，應(yīng)避開抓斗運(yùn)行路線。
2、抓巖機(jī)工作時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，防止抓斗與外界物發(fā)生相撞事故。
3、工作面裝巖作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明。
4、裝矸時(shí)不得過滿，防止墜物傷人。
5、抓巖機(jī)司機(jī)操作時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)，防止抓斗擺動(dòng)過大撞擊模板或碰傷作業(yè)人員。
6、抓巖機(jī)司機(jī)操作時(shí)，要集中精力，看清工作面人員、吊桶位置，做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。
7、嚴(yán)禁用抓頭起吊重物。
8、嚴(yán)禁用抓頭撞擊大塊巖石或井幫欠挖浮矸。
9、每次起落吊盤后抓巖機(jī)保護(hù)繩要帶緊。
11、當(dāng)裝巖工序結(jié)束后，抓斗要停放在規(guī)定的安全高度，并避開井筒中心位置，
12、嚴(yán)禁酒后上崗操作。
13、中轉(zhuǎn)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行工作面交接班制度，交接班雙方共同檢查機(jī)械設(shè)備的完好情況及存在的安全隱患，做到有問題及時(shí)進(jìn)行處理。
14、基巖段抓巖時(shí)發(fā)現(xiàn)拒爆的炮眼要立即停止裝巖，處理后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

1、中轉(zhuǎn)司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)踐操作，經(jīng)理論考試和實(shí)踐操作考試均合格，辦理上崗證后方可正式上崗作業(yè)。
2、入井前嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，戴好礦燈、礦帽、戴好安全帶，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?br /> 3、上班前嚴(yán)禁喝酒，保證視力清晰，精力充沛。
4、中轉(zhuǎn)司機(jī)從吊盤進(jìn)入機(jī)艙時(shí)，保險(xiǎn)帶必須生根牢固，并有專人護(hù)送。
5、上、下機(jī)艙保險(xiǎn)繩要每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲、銹蝕嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。
6、上、下機(jī)艙合葉門必須靈活可靠，并生根牢固。
7、每次上、下機(jī)艙后，要將合葉門及時(shí)關(guān)閉，防止墜人、墜物。
8、每次進(jìn)入機(jī)艙前，必須及時(shí)清除吊盤、抓巖機(jī)上的浮矸和雜物。
9、抓巖機(jī)下井前必須詳細(xì)檢查各緊固件，不許松動(dòng)。
10、檢查抓斗吊縫上的吊環(huán)、鏈條、鏈環(huán)上的焊縫有無開裂脫焊現(xiàn)象，抓片有無變形和脫焊現(xiàn)象，連接桿有無變形。
11、檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，發(fā)現(xiàn)斷絲松脫應(yīng)立即更換，繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，繩輪軸套磨損是否嚴(yán)重。
12、檢查供風(fēng)管路上有無漏風(fēng)和損壞的油管，管路接頭是否擰緊。
13、操作閥的動(dòng)作是否靈活，位置是否正確。
14、增壓器動(dòng)作是否靈活，控制油閥及配油閥動(dòng)作是否靈敏，有無漏油漏氣現(xiàn)象。
15、禁止單人從事檢修工作，工器具入井必須帶籠頭生根。
16、抓巖工作結(jié)束，將抓斗提到機(jī)身附近，不影響吊桶運(yùn)行的地方，并鎖在固定位置，詳細(xì)檢查無誤后將壓風(fēng)開關(guān)關(guān)閉。
17、對(duì)本班抓巖運(yùn)行情況，出現(xiàn)故障和處理情況向接班司機(jī)交待清楚。