（1）抽采系統(tǒng)安全措施
        瓦斯抽采管路所用的焊接鋼管的壁厚經(jīng)計算滿足強度要求，其強度指標和防靜電指標提出要求。管路在井口處及每70m左右需要進行接地，防止雷電波侵及井下，防止管路意外帶電。在傾斜巷道中每隔80～100m設置一個止推支承將管子固定，以防管路下滑。由于本地區(qū)冬天氣溫較高，地面管路采用埋設方式敷設，故無需考慮防凍的問題。
        （2）抽采瓦斯站安全措施
        ①瓦斯抽采泵前后防回火、爆炸、電氣防爆、防靜電措施
        瓦斯抽采泵站布置瓦斯進口主管路2趟，其中1趟為高負壓瓦斯抽采管路，另一趟為低負壓瓦斯抽采管路，高、低負壓抽采管路及放空管和排空管布置在泵房后面，冷卻水水池設在泵房東南側，進場道路位于場地東南側。瓦斯抽采泵站設瓦斯抽采泵房。瓦斯抽采泵房為單層建筑結構，條形布局，室內安裝瓦斯抽采泵、控制按鈕等。室外設置瓦斯進出口配氣裝置、防爆炸、防回火裝置、放空管、排空管、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。
        ②瓦斯抽采站防雷電、防火災、防洪澇措施
        根據(jù)《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057-2000），瓦斯抽放站按第一類防雷建筑物設計，設置相應的防直擊雷、感應雷、雷電波侵入設施，并制訂嚴格的定期檢查制度，保持性能良好。
        Ⅰ、防直接雷擊的措施
        ·北三地面機房裝設獨立避雷針4基，能使被保護的建筑物及突出屋面的物體均處于接閃器的保護范圍內。
        ·獨立避雷針的桿塔處應至少設一根引下線。對用金屬制成或有焊接、綁扎連接鋼筋網(wǎng)的桿塔、支柱，宜利用其作為引下線。
        ·獨立避雷針均有獨立的接地裝置，每一引下線的沖擊接地電阻不宜大于10Ω。
        Ⅱ、防雷電感應的措施
        ·建筑物內的設備、管道、構架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鋼窗等較大金屬物和突出屋面的金屬物，均應接到防雷電感應的接地裝置上。
        現(xiàn)場澆制的鋼筋混凝土屋面，其鋼筋宜綁扎或焊接成閉合回路，并應每隔18～24m采用引下線接地一次。
        ·防雷電感應的接地裝置應和電氣設備接地裝置共用，其工頻接地電阻不應大于10Ω。屋內接地干線與防雷電感應接地裝置的連接，不應少于兩處。
        Ⅲ、防雷電電波的措施
        ·瓦斯抽放泵站電源線路全線采用電纜直接埋地敷設，在入戶端應將電纜的金屬外皮、鋼管接到防雷電感應的接地裝置上。
        ·架空、埋地或地溝內的金屬管道，在進出建筑物處均應與防雷電感應的接地裝置相連。
        瓦斯抽放站必須用不燃性材料建筑，距進風井口和主要建筑物不得小于50m，瓦斯抽放站應用柵欄或圍墻保護。泵房附近20m范圍內和機房內禁止有明火，禁止堆積易燃物。設置直通調度電話與溫度、煙霧等監(jiān)測儀表，火災發(fā)生時可及時發(fā)現(xiàn)，及時報警。泵站必須按規(guī)定足額配備滅火器材，用于火災時滅火。
        2）抽采鉆場、鉆孔施工防治瓦斯措施
        （1）采用特制套管邊打鉆邊抽采瓦斯，套管的一端為密封套，鉆桿通過密封套打鉆，套管中部通過一個T型管與瓦斯、水、鉆屑分離器相連。
        （2）配備瓦斯檢定器及報警儀，定期檢測瓦斯?jié)舛龋坏┩咚钩?，必須立即停鉆處理。
        （3）在有煤與瓦斯突出的煤層中打鉆時，鉆探工必須經(jīng)過專門培訓，掌握煤與瓦斯突出預兆，熟悉避災路線和待避地點，并隨身攜帶自救器。
        （4）鉆孔與孔口之間應設防護擋板活擋欄，以保護鉆探工不被突出的煤、巖粉打傷
        3）管路及抽采瓦斯泵房防雷電、防火災、防洪澇、防凍措施
        （1）瓦斯抽采泵站及管路必須設置防雷擊、防靜電、防爆炸、防回火裝置，并制訂嚴格的定期檢查制度，保持性能良好。
        （2）瓦斯抽采站必須采用不燃性材料建筑，耐火等級二級。瓦斯抽采站距進風井口和主要建筑物不得小于50m，用圍墻保護，并且圍墻外20m范圍內禁止堆積易燃物，禁止有明火。瓦斯抽采泵選用水環(huán)式真空泵，配套礦用防爆型電動機，選用礦用隔爆型電動閘閥。泵房內所有管路及電氣設備金屬外殼均進行接地保護，以防雷電、靜電感應及設備帶電。
        （3）瓦斯管路需涂防腐劑，以防銹蝕。
        （4）瓦斯泵房應修建在平緩、較高地帶，避免洪水、泥石流、滑坡等威脅，周圍應設置圍欄。
        （5）在寒冷的時節(jié)地面瓦斯管應采取防凍措施。
        4）抽采瓦斯?jié)舛纫?guī)定及在規(guī)定濃度下的防爆措施
        瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，值班人員必須立即打開放空閥，關閉利用側的出口總閥，將抽出的瓦斯經(jīng)排空管排出。