因250104工作面安裝及250103工作面回撤,所有大型設(shè)備需要從副立井運(yùn)輸,為確保大型設(shè)備的安全運(yùn)輸,特制定以下安全技術(shù)措施:
??????? 一、設(shè)備情況:
??????? 1.副立井井筒深度578.9m,提升容器采用多繩罐籠,罐籠自重11920kg,平衡錘重量16080kg(其中自重6800kg,配重9280kg),鋼絲繩為6根首繩、3根尾繩。提物速度為6.5m/s,大件速度為3.5m/s,檢修速度為0.5m/s。設(shè)備總重量在16噸之內(nèi),適應(yīng)于本措施。
??????? 2.副立井罐籠下層長×寬為5000mm×1650mm,在此尺寸范圍內(nèi)的設(shè)備,適應(yīng)于本措施。
??????? 3.工作面液壓支架、前后溜機(jī)頭、采煤機(jī)和端頭架等超重超長超寬設(shè)備在下放前必須進(jìn)行拆解,(絕對(duì)不能超過提升能力及尺寸限制)保證所下放各部分在提升機(jī)所提升重量范圍內(nèi),確保安全下放。
??????? 二、人員組織:
??????? 1.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:每次提升時(shí)運(yùn)輸隊(duì)在井口、井底必須有一名副隊(duì)長跟班組織安排各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,檢點(diǎn)操作工藝是否到位;運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)用電機(jī)車從進(jìn)車道往出裝卸支架。
??????? 2.現(xiàn)場工作人員:每班運(yùn)輸隊(duì)在井口、井底各有兩名把鉤工,井底有一名信號(hào)工;機(jī)電二隊(duì)在井口、井底各有一名裝車工(負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)罐固定),井口有一名信號(hào)工;井口、井底各有一名安檢員負(fù)責(zé)安全檢查工作。
???????? 3.每天提升大型設(shè)備時(shí),必須和調(diào)度室聯(lián)系,保證人員的提升和下放。
??????? 三、設(shè)備及材料的準(zhǔn)備:
??????? 一輛柴油機(jī)車、一輛電機(jī)車(由運(yùn)輸隊(duì)準(zhǔn)備,往出拉支架)、機(jī)車硬連接、大錘、設(shè)備在罐籠內(nèi)固定用花籃螺絲、定位木楔、千斤頂?shù)取?br />
??????? 四、安全技術(shù)措施
??????? 1.所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。
??????? 2.由調(diào)度室指揮協(xié)調(diào),井底車場進(jìn)車道必須保持暢通,不得積壓設(shè)備。
??????? 3.井底進(jìn)車道上停放一輛電機(jī)車,且進(jìn)車道上其它地方必須空開,準(zhǔn)備拉運(yùn)大型設(shè)備。
??????? 4.機(jī)電二隊(duì)拆除罐籠下層罐簾,運(yùn)輸隊(duì)拆除井口及井底進(jìn)車側(cè)安全門,并各自預(yù)備簡易罐簾及安全門。
??????? 5.裝卸設(shè)備時(shí),停車位置必須保證支架等大型設(shè)備能安全進(jìn)出。
??????? 6.大型設(shè)備延伸部分不得超過罐籠底部主體部分且最少要留15cm以上的安全距離。
??????? 7.提升支架底座、頂梁、前后溜機(jī)頭機(jī)尾、前后溜轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動(dòng)部及設(shè)備重量12t以上、長度超過4m時(shí)必須用檢修速度(0.5m/s)提升;重量在8t-12t、長度不超過4m的設(shè)備用大件速度(3.5m/s)提升;重量在8t以下、長度不超過4m的設(shè)備用提物速度(6.5m/s)下放。
??????? 8.固定設(shè)備專用花籃螺絲、定位木楔必須安全可靠。