4.有效風量率（M）是指實際達到用風地點的有效風量與礦井總進風量的百分比。即：

　　M= Q有/ Q進×100%

　　五、減小礦井漏風量的措施

　　為了減小礦井漏風量，應根據(jù)實際情況采取以下措施：

　　1.合理選擇通風系統(tǒng)：因為通風系統(tǒng)的進、回風巷位置和網(wǎng)絡結構決定了通風構筑物的位置、數(shù)量及其所受的壓力差和漏風條件。

　　2.因為礦井開拓系統(tǒng)、開采順序和開采方法對漏風有很大影響，故應合理考慮。服務年限長的主要風巷應開拓在巖石內(nèi)，應盡量采用后退式及下行開采順序，用垮落法管理頂板的采煤方法，適當增加煤柱尺寸或用石垛等方法隔絕采空區(qū)。

　　3.應及時填補地面塌陷坑及裂隙，并封閉地面的小窯，減少通過塌陷區(qū)和地表之間的漏風。

　　4.對于立井可多設幾道風門并加強其工程質(zhì)量，應加強立井井蓋的密閉性。減少井口漏風，其次，也應該防止反風門裝置和閘門的漏風。

　　5.應使煤倉中的存煤保持一定厚度。減少煤倉漏風。

　　為減少井下通風設施的漏風，通風設施的安設位置、類型及質(zhì)量應慎重考慮。通風設施不應該設在有裂隙的地點，在風壓的巷道應采用質(zhì)量高的設施。

　　1.減小風門漏風：風門是礦井內(nèi)數(shù)量較多的通風設施，在井下漏風中，風門漏風所占的比重最大，故應加強對風門的管理，對于主要巷道中的風門，如采用斜井中央并列式通風的礦井，井筒間聯(lián)絡中的風門以及井底車場兩井底間的風門，更須加強工程質(zhì)量，經(jīng)常檢查與維修，以免造成風流短路，風門面積盡可能小，風門板縫結合應嚴密，風門打開應能自動關閉，壓差大處應設置正反兩道風門。

　　2.減小風橋漏風：風橋漏風往往很嚴重，一般用石塊砌筑的風橋漏風量可達60-100m3∕min，風橋不嚴就會破壞礦井正常通風，因此在設計通風系統(tǒng)時，應盡量少用風橋，必要的風橋要修筑嚴密，斷面盡量大些，并加強檢查和維修。有條件最好采用繞道式風橋。

　　3.減小擋風墻漏風：擋風墻在正常情況下一般漏風不大，因此往往使人麻痹大意，對它忽視檢查，造成不應該有的損失，如空氣流入封閉的采空區(qū)，且有自燃發(fā)火危險性質(zhì)的煤層，將可能引起煤的自燃，如空氣流入封閉的火區(qū)，則會使火勢發(fā)展越大或火源“死灰”復燃，所以，擋風墻應盡量安設在頂板壓力小且較穩(wěn)定的地點，且必須要保證施工質(zhì)量，隨時檢查和維修。

　　結束語：礦井漏風可使井下工作地點的有效風量減少，使礦井主要通風機增加無用的電能消耗，同時還可能引起井下煤塵自燃發(fā)火，對安全生產(chǎn)有著巨大威脅，所以，減小井下漏風量，提高礦井有效風量，是搞好通風安全工作的基礎，更是保證礦井安全生產(chǎn)的關鍵。