4.有效風量率(M)是指實際達到用風地點的有效風量與礦井總進風量的百分比。即:
M= Q有/ Q進×100%
五、減小礦井漏風量的措施
為了減小礦井漏風量,應根據(jù)實際情況采取以下措施:
1.合理選擇通風系統(tǒng):因為通風系統(tǒng)的進、回風巷位置和網(wǎng)絡結構決定了通風構筑物的位置、數(shù)量及其所受的壓力差和漏風條件。
2.因為礦井開拓系統(tǒng)、開采順序和開采方法對漏風有很大影響,故應合理考慮。服務年限長的主要風巷應開拓在巖石內(nèi),應盡量采用后退式及下行開采順序,用垮落法管理頂板的采煤方法,適當增加煤柱尺寸或用石垛等方法隔絕采空區(qū)。
3.應及時填補地面塌陷坑及裂隙,并封閉地面的小窯,減少通過塌陷區(qū)和地表之間的漏風。
4.對于立井可多設幾道風門并加強其工程質(zhì)量,應加強立井井蓋的密閉性。減少井口漏風,其次,也應該防止反風門裝置和閘門的漏風。
5.應使煤倉中的存煤保持一定厚度。減少煤倉漏風。
為減少井下通風設施的漏風,通風設施的安設位置、類型及質(zhì)量應慎重考慮。通風設施不應該設在有裂隙的地點,在風壓的巷道應采用質(zhì)量高的設施。
1.減小風門漏風:風門是礦井內(nèi)數(shù)量較多的通風設施,在井下漏風中,風門漏風所占的比重最大,故應加強對風門的管理,對于主要巷道中的風門,如采用斜井中央并列式通風的礦井,井筒間聯(lián)絡中的風門以及井底車場兩井底間的風門,更須加強工程質(zhì)量,經(jīng)常檢查與維修,以免造成風流短路,風門面積盡可能小,風門板縫結合應嚴密,風門打開應能自動關閉,壓差大處應設置正反兩道風門。
2.減小風橋漏風:風橋漏風往往很嚴重,一般用石塊砌筑的風橋漏風量可達60-100m3∕min,風橋不嚴就會破壞礦井正常通風,因此在設計通風系統(tǒng)時,應盡量少用風橋,必要的風橋要修筑嚴密,斷面盡量大些,并加強檢查和維修。有條件最好采用繞道式風橋。
3.減小擋風墻漏風:擋風墻在正常情況下一般漏風不大,因此往往使人麻痹大意,對它忽視檢查,造成不應該有的損失,如空氣流入封閉的采空區(qū),且有自燃發(fā)火危險性質(zhì)的煤層,將可能引起煤的自燃,如空氣流入封閉的火區(qū),則會使火勢發(fā)展越大或火源“死灰”復燃,所以,擋風墻應盡量安設在頂板壓力小且較穩(wěn)定的地點,且必須要保證施工質(zhì)量,隨時檢查和維修。
結束語:礦井漏風可使井下工作地點的有效風量減少,使礦井主要通風機增加無用的電能消耗,同時還可能引起井下煤塵自燃發(fā)火,對安全生產(chǎn)有著巨大威脅,所以,減小井下漏風量,提高礦井有效風量,是搞好通風安全工作的基礎,更是保證礦井安全生產(chǎn)的關鍵。