一﹑概況
?? ??井下氣割的基本情況： 根據(jù)我礦技改工程的需要，副立井利用原主立井改造為罐籠立井，井口坐標(biāo)X=4045600.259，Y=19526178.715，Z=+1395.23，井筒直徑5米。本次改造主要是拆除立井箕斗提升井架。改造后副立井主要擔(dān)負(fù)礦井升降人員、材料兼作進(jìn)風(fēng)。
現(xiàn)立井井口有箕斗提升井架，井架高度19米；井架有四根立腿二根斜腿，每根立腿采用一對100㎜角鐵焊接，立腿之間用一對100㎜角鐵焊接，斜腿采用40#槽鋼焊接，（附井架示意圖）
井筒內(nèi)有梯子間的第一層位置在原安全出口，梯子間總高度為228米，層間距4米，共56層，每層梯子由主梁、副梁、踏板、梯子和護(hù)網(wǎng)、錨桿托架等組成；
二、拆除內(nèi)容：
??? 拆除副立井井架及井筒人行梯子間。
三﹑施工組織
??? 施工時間： 2012年8月??? 日
?項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：宋延河
?安全監(jiān)護(hù)人：隰東煤礦、十四冶隰東項(xiàng)目部專職安全員
?攜帶火種人:?康學(xué)文
?開關(guān)看護(hù)人員：許新冰
?氣割人員：?楊清林
?灑水人員：?許新炎
?輔助作業(yè)人員:王平、許新賓、朱希選等
?作業(yè)時間：8：00-16：00
四﹑施工前準(zhǔn)備
1、聯(lián)系落實(shí)70T、50T吊車各一輛為割除井架用。
2、事先加工好吊桶井架待箕斗井架拆除后及時豎立為井筒作業(yè)做準(zhǔn)備。
3、加工施工吊桶，吊盤各一個。
4、安裝施工絞車一部。
5、安裝施工穩(wěn)車兩部。
6、安裝信號系統(tǒng)。
五﹑施工方法和步驟；
施工步驟：拆除箕斗井架→安裝吊桶井架→下放吊盤→安裝封口盤→安裝井口護(hù)欄→拆除梯子間
?1、立井架割除順序是由上向下逐段切割。施工方法是首先拉出箕斗，拆除箕斗穩(wěn)繩和天輪，拆除井架上的雨篷、拆除井架2個斜腿、拆除井架四個立腿；用70T、50T吊車，吊掛可靠后再進(jìn)行拆除。
?2、梯子間割除順序是由下向上下逐段切割。施工方法是先拆除梯子間護(hù)欄，用鉤頭吊牢被割梯子間固定梁再進(jìn)行切割，割開后在施工盤上分解分別提至地面。
?3、箕斗井架采用氣割拆除，梯子間采用液壓剪拆除。
六﹑危險源辨識及控制方法
?? 1、施工現(xiàn)場存在有油污、易燃物品，由于氣割掉渣引起火災(zāi)；控制辦法：施工前按照安全技術(shù)措施對現(xiàn)場進(jìn)行徹底的清理。
?? 2、氣割期間沒有正確使用防護(hù)措施，導(dǎo)致火星傷人；控制辦法，切割時，按切割的要求戴好防護(hù)面罩。
??? 3、接電時觸電，控制辦法：嚴(yán)格按措施執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
???? 4﹑高空墜物容易砸傷人，控制辦法；嚴(yán)格按高空作業(yè)措施執(zhí)行，不交叉作業(yè)，工具用繩給于腰上。
?5、其它事宜未盡，負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行辨識及控制。
七﹑安全技術(shù)措施
（一）高空作業(yè)安全技術(shù)措施：
?1、有高血壓、恐高癥者不得參與施工。
?2、施工過程中，要精力集中嚴(yán)禁嬉鬧。
?3、爬梯子時，腳要登實(shí)，雙手抓緊，嚴(yán)禁催上催下。
?4、施工前，將作業(yè)場地及上方的墜物清理干凈。
?5、登高必須戴安全帽和系安全帶。
?6、嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
（二）防墜安全技術(shù)措施
（1）天輪平臺的管理
?? 1、天輪平臺周圍安裝圍欄，平臺留有檢修人員安全行走通道。
?? 2、檢修人員在天輪平臺檢修時隨身攜帶工器具必須捆扎牢固。
?? 3、設(shè)專人清理天輪平臺，井口平臺及井筒,防止墜物傷人。
（2）封口盤的管理
?? 1、井口棚及井口庫房的材料、工器具堆放，必須與封口盤，保持5米以上的距離。
?? 2、盤面清潔，無雜物，板縫、孔洞必須封閉密實(shí)。
?? 3、封口盤上用鉤頭下放物料時要有專人捆綁和掛鉤，另有人監(jiān)護(hù)。
?? 4、井蓋門上的雜物要及時清掃，清掃時井筒內(nèi)不得有人工作。
?? 5、在封口盤作業(yè)時手頭工器具必須捆扎牢固，螺絲、螺帽等采用專用器具裝放。
?? 6、井蓋門圍欄必須焊接牢固。井口必須有專人管理，非工作人員不得進(jìn)入圍欄內(nèi)。
?? 7、在下放材料時必須提前通知絞車司機(jī)及井下信號工。下大物體必須捆綁牢靠經(jīng)井口信號工檢查確認(rèn)后方可打點(diǎn)
行車工作盤上人員躲在人行梯下待吊筒到位方可進(jìn)行其它工作。
（3）吊盤管理
?? 1、盤面保持清潔無雜物，不得存放閑置的施工工具、膠管等雜物。
2、吊盤最大載重不得大于1000kg。
?? 3、管線電纜吊掛合理、固定可靠。
?? 4、吊盤上的木楔必須用薄鐵皮包裹，采用Φ9.3mm鋼絲繩穿透木楔與吊盤立柱牢固聯(lián)接。
?? 5、吊盤上的孔洞不用時必須關(guān)閉，打開前應(yīng)將周圍雜物清理干凈。
?? 6、吊盤起落由把鉤工指揮。起落前應(yīng)確認(rèn)吊盤與井壁、井筒中固定設(shè)施無卡阻。發(fā)現(xiàn)問題及時停車，問題處理好后方可繼續(xù)起落吊盤。起落好后將吊盤調(diào)至水平，使所有鋼絲繩張緊力一致。吊盤一定要穩(wěn)牢固，然后通知絞車司機(jī)重新做好吊盤及井筒工作面標(biāo)記。
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