一、一般規(guī)定

　?。?）抽采瓦斯泵及附屬設(shè)備應(yīng)采用一用一備的運(yùn)行方式。

　?。?）泵房及泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火和易燃物品。泵房?jī)?nèi)必須設(shè)置充足的干粉滅火器和砂箱等滅火器材。

　?。?）應(yīng)保證通往泵房的道路暢通和水源的充足。

　　（4）泵站周圍必須設(shè)置柵欄或圍墻，禁止閑雜人員進(jìn)入。

　?。?）泵房?jī)?nèi)電器設(shè)備、照明和其它電器、檢測(cè)儀表均應(yīng)采用礦用防爆型。

　?。?）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話。

　　（7）抽采泵房?jī)?nèi)環(huán)境瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，機(jī)體附近0.3m瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%，否則必須停泵，查明原因并處理。

　?。?）抽采瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。

　?。?）進(jìn)入泵房人員，必須穿防止靜電的服裝，嚴(yán)禁穿化纖衣物，禁止攜帶煙火或其它易燃物品，禁止接打手機(jī)。

　?。?0）三防裝置必須齊全且符合要求，運(yùn)行前必須嚴(yán)格檢查，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)和瑕疵。

　　二、操作前的準(zhǔn)備

　　（1）檢查泵站進(jìn)出氣閥門、循環(huán)閥門、放空閥門和利用閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)。

　　（2）檢查抽采泵地腳螺栓，各部連接螺栓以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。

　?。?）檢查供氣、供水、供油管路有無(wú)明顯的漏水、漏氣、漏油之處，各閥門是否靈活，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　?。?）各部位溫度計(jì)應(yīng)全齊，溫度計(jì)指示值符合規(guī)定要求。

　?。?）泵站的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作，無(wú)異常。

　?。?）檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；水封式防爆器，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

　?。?）用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1-2周，檢查泵內(nèi)有無(wú)障礙物。

　?。?）檢查配電設(shè)備，應(yīng)保證完好。

　　(9)檢查真空泵軸的水平度縱向嚴(yán)禁超過(guò)0.15/1000；泵與電機(jī)連接可靠，無(wú)明顯阻滯，無(wú)異常聲音。

　　(10)檢查泵體中心線位置允許偏差在3mm內(nèi)。

　　(11)檢查泵體標(biāo)高允許偏差在±5mm內(nèi)。

　　(12)檢查減速器及泵體油位位置。

　　(13)運(yùn)轉(zhuǎn)前各潤(rùn)滑部位加注足量合格潤(rùn)滑油。水封防爆器備足量、潔凈的密封水。

　　三、正常操作程序

　　（1）接到啟動(dòng)命令后，抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)1人監(jiān)護(hù)、1人準(zhǔn)備操作。

　　（2）應(yīng)首先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并適當(dāng)開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門調(diào)整流量。

　?。?）各部全面檢查無(wú)異常，方可點(diǎn)動(dòng)試車。

　　（4）真空泵的啟動(dòng)順序如下：

　　1、運(yùn)行冷卻水系統(tǒng)

　?、俅蜷_(kāi)冷卻水系統(tǒng)閥門。

　　②合上礦用隔爆型低壓真空啟動(dòng)器開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)1＃（2＃）循環(huán)水泵。調(diào)節(jié)供水管路閥門，觀察瓦斯泵冷卻水壓力，使冷卻水壓力滿足設(shè)備技術(shù)要求。

　　2、瓦斯抽采泵啟動(dòng)：

　?、賳?dòng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

　　②打開(kāi)密封水閘門，將水注入瓦斯泵體內(nèi)。當(dāng)水從自動(dòng)水閥流出時(shí)，方可啟動(dòng)瓦斯泵。