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提高煤礦主扇風(fēng)機安全運行的方法與探索

  
評論: 更新日期:2012年02月24日

  1 影響主扇風(fēng)機運行的因素

  我礦從瑞典引進了兩臺軸流式主扇風(fēng)機,擔(dān)負著礦井主要通風(fēng)任務(wù),最近一段時間電氣部分不同程度的暴露出一些問題,主扇風(fēng)機的電控系統(tǒng)是PLC控制,但其外圍存在著嚴重的安全隱患,不僅造成主扇風(fēng)機的故障停機,且嚴重威脅職工的生命安全。為確保我礦主扇風(fēng)機安全可靠的運行,綜合分析了當前影響我礦主扇風(fēng)機安全運行的因素是:①PLC部分輸入模塊不能準確接受輸入信號;②風(fēng)門磁鐵到位開關(guān)誤動作;③PLC機在運行中暴露出穩(wěn)定性差。

  2 原因分析及改進預(yù)防措施

  2.1 PLC部分輸入模塊不能準確接受輸入信號 我礦主扇風(fēng)機高壓開關(guān)柜、勵磁控制柜均為原瑞典配套設(shè)備,其輔助觸點由機械執(zhí)行機構(gòu)帶動并參與系統(tǒng)控制。由于觸點氧化或有積垢會造成觸點直流電阻大,又因控制線路距離較長而影響直流24V電壓信號準確輸入PLC輸入模塊,以至造成主扇風(fēng)機的停機。以高壓線性接觸器合閘機構(gòu)帶動的輔助觸點HV-1為例,如圖一所示。

  圖中HV-1觸點由線性接觸器高壓合閘機構(gòu)控制I0.1為PLC模塊輸入點,PLC輸入模塊額定電壓為直流24V,在主扇運行時出現(xiàn)I0.1輸入信號減弱或丟失,主扇風(fēng)機直接停機。經(jīng)檢查,高壓輔助觸點HV-1點有積垢、氧化較嚴重,根據(jù)PLC輸入模塊型號C200H-ID212的主要技術(shù)參數(shù)為:

  輸入額定工作電壓24DC

  輸入阻抗3KΩ

  輸入電流 7mA(24VDC)

  ON電壓 14.4 VDC

  OFF電壓5.0 VDC

  ON響應(yīng)時間1.5msmax (24VDC25℃)

  OFF響應(yīng)時間1.5msmax (24VDC25℃)

  結(jié)合現(xiàn)場實際測量的工作電流數(shù)據(jù)(斷-通電流最小DC4.2mA,通-斷電流最大1.2 mA),分析認為:PLC輸入模塊在響應(yīng)時間1.5ms內(nèi)輸入電壓小于5VDC或輸入電流小于1.2 mA時PLC輸入內(nèi)部電路都會截止。不帶負荷遙控合閘時輸入電壓僅為3.4V,實際輸入電流僅為1.05 mA,又因00405直接參與風(fēng)機控制,這時造成主扇風(fēng)機的停機的主要原因。

  采取措施是:首先利用檢修時間對所有參與控制的高壓、勵磁輔助觸點進行處理,以求達到直流電阻植為最小;其次改用直流110V電源代替直流24V電源,經(jīng)光電偶合器進行電位隔離,由直流24V電源光電偶合器的輸出段輸入PLC輸入模塊,徹底杜絕了部分PLC輸入模塊因輸入電壓太低或輸入電流太小直接造成停機現(xiàn)象的再次發(fā)生。

  由于光電偶合技術(shù)比較成熟,體積小、壽命長、無觸點、有著良好的隔離性和抗干擾能力,結(jié)合應(yīng)用效果,我們針對涉及此類問題的高壓、勵磁六對參與控制的輔助觸點,均采取的此類處理方法,有效提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

  2.2 風(fēng)門磁鐵到位誤動作 我礦主扇風(fēng)機風(fēng)門磁鐵到位開關(guān)在主扇安全運行中存在的問題主要是:主扇風(fēng)機在運行時因風(fēng)門磁鐵到位開關(guān)誤動作出現(xiàn)無故障停機現(xiàn)象。由于限位開關(guān)是磁鐵式開關(guān),該開關(guān)一是接點位置準確度不高,二是風(fēng)機起動或運行時振動容易引起開關(guān)接點顫動誤動作。

  預(yù)防措施:結(jié)合設(shè)備運行中暴露出的問題,根據(jù)主扇風(fēng)機風(fēng)門電控設(shè)計原理,對PLC運行程序進行了簡單的修改,主要是對程序中由風(fēng)門控制的限位開關(guān)控制的內(nèi)部繼電器各加3s延時。

  在修改后的梯形圖五中加了一個定時器,在主扇風(fēng)機正常運行時,線圈80.01始終帶電。當風(fēng)門限位開關(guān)瞬間斷電時,風(fēng)門打開輸入常開接點I:6.14斷開,常閉接點I:6.14閉合,風(fēng)門打開輸入線圈80.01自?;芈防^續(xù)帶電,同時定時器開始計時,3s內(nèi)若常閉接點I:6.14斷開(此時風(fēng)門打開限位開關(guān)正常,同時常開接點I:6.14閉合),切斷計時回路,否則3s計時結(jié)束,定時器TIM122常閉接點將切斷風(fēng)門打開回路,線圈80.01斷電,主扇風(fēng)機停止運行。增加3s的延時可避開限位開關(guān)因誤動作斷開的時間,即符合了原設(shè)計原理,又考慮到風(fēng)門在動作時可能帶來的各項不安全因素,該措施實施后系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

  2.3 加強維護知識培訓(xùn),提高PLC系統(tǒng)運行的可靠性 我礦對風(fēng)機電控系統(tǒng)進行了該造后,提高了控制設(shè)備、系統(tǒng)的工作可靠性,主扇風(fēng)機運行的 穩(wěn)定性提高了。但由于對PLC系統(tǒng)維護知識缺乏,造成PLC機在日常運行中穩(wěn)定性差,我們采取的措施是:①加強現(xiàn)場人員培訓(xùn),不斷增強現(xiàn)場檢修人員對PLC設(shè)備技術(shù)的更深一步的了解,切實達到培訓(xùn)目的,做到理論與現(xiàn)場的實際有機結(jié)合。②保證PLC機工作在良好的環(huán)境中,避免PLC機受到?jīng)_擊或振動,避免周圍環(huán)境不穩(wěn)定、濕度過高或過低、陽光直射,要定期用吸塵器吸取PLC機周圍的塵埃、用吹塵器吹去PLC機內(nèi)塵埃。③在檢修時檢查接地是否良好,接地電阻不能超過100Ω,以有效防止干擾信號。④采用UPS不間斷供電電源供電,UPS具有較強的抗干擾和隔離性能,可保證提高PLC供電的安全可靠性,是PLC控制系統(tǒng)的理想控制電源。⑤定期對接線端子進行檢查緊固,防止接線端子處氧化腐蝕或壓接松動,影響PLC機的正常輸入輸出。⑥完善了主扇風(fēng)機PLC系統(tǒng)維修保養(yǎng)、日常巡查制度。

  3 取得的效果

  通過實施一系列預(yù)防和改進措施,杜絕了由上述問題引起的主扇風(fēng)機直接停機現(xiàn)象;創(chuàng)新了備用機檢修制度,實現(xiàn)了檢修工作高效、安全、可靠;現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)有所加強,增強了維修人員的現(xiàn)場應(yīng)變能力;實現(xiàn)了設(shè)備安全零事故,杜絕了礦井無計劃停風(fēng)。

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