??????? 一、施工前的準備
??????? 1、測量人員給出精確的位置控制點及設(shè)計邊坡控制線。
??????? 2、施工隊要備足施工用的材料。
??????? 3、機修人員檢修調(diào)試好各種施工用的設(shè)備和機械。
??????? 4、機修人員及時將風(fēng)水管路接至工作面，形成施工條件。
??????? 5、技術(shù)人員組織職工學(xué)習(xí)本施工安全技術(shù)措施，做好技術(shù)交底及安全交底工作。
??????? 二、施工方法
??????? 1、明槽開挖
??????? （1）機械挖掘
??????? 明槽開挖采用機械挖掘為主，人工挖土，刷坡為輔進行。主斜井明槽工作面配備一臺W－50型挖掘機，8T自卸汽車四輛。挖掘機挖土后直接裝入自卸汽車，汽車排土。為加快挖掘速度，挖掘機和汽車下坑作業(yè)，明槽開挖下口長度暫定為m，在保持邊坡穩(wěn)定的情況下，適當(dāng)放大角度。明槽開挖后設(shè)觀測點觀測邊坡變形情況并記錄。為了減少明槽開挖量，施工時根據(jù)具體情況采取支撐加固法或錨網(wǎng)噴砼臨時支護護坡。
??????? （2）松動爆破
??????? 明槽工作面沿主斜井軸向自上而下分層，分段開挖。風(fēng)化基巖段開挖時，能用挖掘機開挖的均采用機械開挖，機械開挖困難時，采用放小炮松動爆破，挖掘機挖出后，再用風(fēng)鎬修整。
??????? 2、明槽臨時支護
??????? 明槽迎臉及迎臉向井口5米，均采用錨網(wǎng)噴砼臨時支護，錨桿為ф18螺紋鋼焊接定位鋼筋制成，鋼筋長5.0米，問排距1.5m，金屬網(wǎng)為ф6.5mm鋼筋焊接成，網(wǎng)格150×150mm。噴砼厚度50mm，砼強度為C15
??????? 3、明槽砌碹
??????? 明槽下挖41米后，人工清除人工清除預(yù)留層，找平后，按設(shè)計要求挖出基礎(chǔ)，安裝模板，澆注砼墻、拱。
??????? （1）C25砼的拌制及輸送
??????? 1）材料的選擇，水泥采用P?O42.5MPa，普通硅酸鹽水泥，砂子采用中粗天然砂，石子粒徑為20～40?L，水采用潔凈水，澆筑砼強度等級為C25，配合比為水泥∶砂∶石子＝1∶1.87∶3.48（重量比），水灰土為0.50。
??????? （2）在井口附近設(shè)攪拌站，安裝JS－500型強制式攪拌機，各種砼用料經(jīng)計量后，傾入攪拌機內(nèi)攪拌至少90S，直至攪拌均勻，由裝載機運至施工地點，倒入溜灰盤內(nèi)，砼通過溜灰槽入模。隨差垂深不斷增加，不斷增加溜灰槽長度。溜灰槽之間連接，溜灰槽與溜灰盤之間連接均通過掛鉤鐵鏈相連。
??????? （2）砼澆注注意事項
??????? 砼澆注應(yīng)分層對稱進行，每層厚度不超過300?L，澆注砼應(yīng)連續(xù)進行，砼震搗采用電動震搗棒震搗，震搗工作應(yīng)專人分片負責(zé)，震搗棒插入下層砼中50～100?L，每次移動距離350?L左右，震搗砼表面出漿，無氣泡上浮為宜。
??????? （3）墻模板組立
??????? 模板為鋼木組合模板，一次澆注長度為6.0m， 內(nèi)模采用10# 槽鋼，外模采
??????? 50×300×1500mm鋼模板，碹頭接茬采用木模板。基礎(chǔ)挖夠后，由車輛放出+精確中腰線。找出墻內(nèi)外模板位置，安裝鋼模板固定楔。墻內(nèi)模板由立柱固定，立柱生根于墻底鋼軌楔上。墻外模板由撐木固定。模板組立好后，再次用中腰線檢查其規(guī)格尺寸，確認無誤后，通知監(jiān)理驗收，驗收通過即可將拌制好的砼入模，振搗。
??????? （4）墻及拱混凝土澆注
??????? 驗收員找出巷道中線和腰線，固定墻內(nèi)外站柱，站柱穿鞋，落在實地上，站柱之間用特制鐵管支撐，木楔剎緊，用中腰線校正尺寸及砼厚度，確認無誤。模板組裝完畢后，再次校正模板尺寸，砼厚度，確認無誤后，報甲方、監(jiān)理驗收，待驗收合格后，將拌制好的砼入模，入模必須左右對稱上料。
??????? 邊澆筑邊組立模板，澆筑至起拱線。澆筑時要時刻注意模板，是否跑偏，扭曲，一旦發(fā)現(xiàn)立即停止砼澆筑，及時進行校正，固定后再次澆筑。
??????? 澆筑完一個段高后，繼續(xù)向上一段高組裝模板，澆筑，同時拆除已澆筑完的墻模板，拆模后，立站柱，站柱上排放托梁，用扒釘固定，組裝碹胎，碹胎之間用連桿連接固定，澆筑拱部砼，以此循環(huán)向上澆筑。
??????? 澆筑拱部砼時先搭腳手架，形成工作平臺。拱部組立第一架碹胎時，用兩根方木支撐，固定，以防傾斜。第一架碹胎必須用中腰線找平，找正，固定牢固可靠，檔頭板牢固可靠，不漏灰漿，依次固定第二、三、四、五架，架與架之間用連桿連接，再次用中，腰線校正碹胎，確認無誤后，用碹板將兩架碹胎連接固定，固定要牢固可靠，拱部采用鋼模板、槽鋼均可。
??????? 上述工作完成后，再次校正模板尺寸，砼厚度，確認無誤后，請甲方、監(jiān)理、驗收合格，將拌制好的砼入模，入模必須左右對稱上料，邊上料邊振搗，最后頂部合攏。
??????? 5）模板拆除
??????? 砼澆筑完畢，一至三天后拆除模板。拆模時，人員站在安全位置，首先拆除墻模板，拱部砼凝固后，再拆除拱部碹胎，然后拆除碹板，最后拆除托梁、站柱。拆除模板、碹胎時注意保證材料的完好性，以備重復(fù)使用。拆模時不可硬碰硬撬，防止模板變形，拆模應(yīng)及時把接茌凸臺打掉，確保外觀質(zhì)量。
??????? 3、回填
??????? 明槽現(xiàn)澆砼達到設(shè)計強度后，采用人工回填分層夯實的方法回填明槽?；靥顣r，兩側(cè)對稱回填，每300?L為一層，層層夯實。
??????? 4、施工工藝流程
??????? 表土段機械挖土
??????? 風(fēng)化基巖段挖掘（機械、放炮）→自卸汽車排運→三七灰土夯實→澆筑基礎(chǔ)→三七灰土夯實→找平→支設(shè)模板、砌碹　→回填夯實
??????? 三、明槽提升、運輸
??????? 明槽提升運輸采用40kw絞車，用1m3“V”型礦車提升渣土，下放物料。）
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??????? 四、工程質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施
??????? 1、對職工進行質(zhì)量意識教育，嚴格執(zhí)行驗收標準，嚴把質(zhì)量關(guān)。
??????? 2、原材料，配合比，質(zhì)量必須符合設(shè)計。
??????? 3、嚴格施工材料的檢測和檢驗，不合格材料嚴禁入場。
??????? 4、水泥受潮，過期、結(jié)塊的禁用。
??????? 5、驗收員找線要準確。
??????? 6、中線至任一邦距離不小于設(shè)計，不大于設(shè)計值50?L。
??????? 7、腰線到頂板距離不小于設(shè)計，不大于設(shè)計值50?L。
??????? 8、碹胎使用前，必須檢查是否牢固，幾何尺寸是否符合施工要求，不合格碹胎不得使用。
??????? 9、模板、碹胎、支柱等施工材料必須符合強度要求。
??????? 10、模板組裝和碹胎架設(shè)必須牢固可靠，其立柱必須支設(shè)在硬底或墊板上。
??????? 11、砼表面無明顯裂隙、蜂窩、麻面及孔洞現(xiàn)象等。
??????? 12、砼澆筑拆模時間不低于三天，保證支承自身重量。
??????? 13、對已成巷道要定期灑水養(yǎng)護。
??????? 14、砼澆筑必須對稱入模。
??????? 15、墻板、碹胎支好后，要由專職質(zhì)檢員檢驗規(guī)格及固定情況，無誤后方可澆筑砼。
??????? 16、明槽開挖技術(shù)要求：
??????? 1）明槽開挖前做好測量工作，給出明槽邊線中線，明確明槽位置，并在施工中隨時檢查。
??????? 2）明槽開挖前做好截，排水工作，根據(jù)明槽地形沿明槽邊緣設(shè)檔水墻或截水溝。若土壤滲透性大，水溝要用磚石砌筑砂漿抹面，并加防洪溝。
??????? 3）明槽挖掘棄土高度不應(yīng)高于1.5m，土方和材料應(yīng)堆置在邊緣0.8m以外。
??????? 4）明槽工作面布置要合理，開挖坡度要準確，不得亂挖，超挖，嚴禁掏底開挖。
??????? 5）進入開挖場地的臨時汽車道路應(yīng)隨分層開挖高度提前規(guī)劃修筑好。
??????? 6）當(dāng)明槽內(nèi)遇水時，必須設(shè)風(fēng)泵進行強排。
??????? 7）明槽兩側(cè)邊坡及底部接近基礎(chǔ)標高時，預(yù)留200?L，機械開挖至預(yù)留層時，停止開挖，待進行基礎(chǔ)施工前，用人工突擊開挖，隨即進行基礎(chǔ)施工。