??????? 副井梯子間是我礦安全保障通道之一，在保障人員安全方面起著重大的作用，但是由于各種原因，副井梯子間出現了諸多不安全因素，極大的影響了安全通道的正常使用。因此，我們必須對副井梯子間進行檢修、維護，為了保證梯子間檢修和維護的質量，確保檢修過程中的人員及礦井生產的安全，根據相關規(guī)定，同時結合我礦實際情況，特編制副井梯子間檢修、維護安全技術措施。
??????? 一．梯子間相關情況介紹
??????? 我礦副井井筒長約180米，直徑約為3.5米。梯子間約有34節(jié)，每節(jié)斜長約5.7米，與水平面夾角約為70°，坡度較大。每節(jié)梯子間的臺階是9根長度約為50cm的4×40角鐵組成，扶手是用鋼筋與角鐵焊接而成。小角鐵（4×40）被M30×300的膨脹螺栓固定在井壁上，長約三米的槽鋼架在角鐵上，并且槽鋼和角鐵之間采用的連接方式為焊接。梯子間拐角平臺采用的是30mm厚的鐵板，拐角平臺挨著井壁的地方用M30×300的膨脹螺栓打了角鐵，并且拐角平臺和角鐵之間采用的連接方式為焊接。拐角平臺與槽鋼、梯子之間的連接方式為焊接。
??????? 由于井筒內光線昏暗，梯子間狹長，隱患點較多，所以檢修、維護的任務較重；特別是井筒存在較大風流及涌水，給整修工作帶來了極大的不便；同時，由于是站在罐籠頂部對梯子間對其檢修、維護，所以操作較為不便。因此相關人員一定要牢記安全第一，作業(yè)人員在作業(yè)過程中應小心謹慎，事前認真學習本措施，對可能存在的安全隱患認真思考。
??????? 二．檢修并落實以下幾方面的內容
??????? 1.梯子間脫落的扶手鋼筋；
??????? 2.松動的膨脹螺栓；
??????? 3.梯子間銹蝕嚴重的相關零部件；
??????? 4.脫落的焊接部分；
??????? 5.梯子間上較多廢棄的物件；
??????? 6.彎曲變形及一頭脫落的槽鋼；
??????? 三．采取以下措施
??????? 1.對于脫落的扶手鋼筋進行焊接。
??????? 2.對松動的膨脹螺栓重新加固。
??????? 3.對于銹蝕及損壞嚴重的部件予以更換。
??????? 4.對于脫焊的地方從新焊接。
??????? 5.對于梯子間上雜物回收。
??????? 6.對一頭脫落的槽鋼，用新的、完好的槽鋼重新架設，并將損壞的的槽鋼采用焊接的方式緊固在新的槽鋼上。（原則上不考慮使用氣割）
??????? 四．安全技術措施
??????? 1.作業(yè)人員每次作業(yè)前，應保持精神狀態(tài)良好。
??????? 2.作業(yè)人員每次施工前，應對當天的作業(yè)任務心中有數，并根據作業(yè)任務提前準備好相應的材料、工具及安全用具，并確保其完好。
??????? 3.梯子間檢修、維護作業(yè)人員時至少配備三人，兩人站在罐籠頂部負責作業(yè)，一人在罐籠內部負責敲打信號。作業(yè)人員在作業(yè)時應互通聲氣，相互之間應確保狀態(tài)良好。
??????? 4.作業(yè)人員事先準備好足量的安全帶，使用前對安全帶進行細致的檢查，如若發(fā)現安全帶不牢固，不可靠，必須更換。另外還必須備用一根安全帶，此備用安全帶可放在罐籠內。
??????? 5.罐籠內工作人員要負責敲打信號，所敲出的信號要清晰、明了。罐籠內工作人員要時刻注意罐籠頂部工作人員的狀態(tài)，發(fā)現不正常時，可敲打信號，要求升井。
??????? 6.作業(yè)人員作業(yè)時應該遵循由上至下，先外后里的順序（梯子間靠近罐籠的那部分為外側，梯子間遠離罐籠的那部分為里側），即先對梯子間上部檢修完畢方能對梯子間下部進行整修，對梯子間外側整修完畢后方能對梯子間里側進行檢修，嚴禁將順序倒亂。
??????? 7.作業(yè)人員站在罐頂對梯子間里側作業(yè)時，必須確保梯子間外側完好，方可站在梯子間外側對梯子間里側進行加固，此時安全帶必須栓在罐籠上。其他作業(yè)人員必須嚴密監(jiān)視，嚴格監(jiān)護。必要時可另用一根安全帶進行輔助保護，該輔助安全帶可以栓在穩(wěn)繩上，可栓在梯子間的相應安全部位上，但栓在梯子間的相應部位前，應確保該部位與梯子間其他部分連接完好，無脫落的可能。
??????? 8.梯子間檢修作業(yè)時，副井筒上信號工要密切注意信號，并嚴禁無關人員在副井處探視。
??????? 9.在涌水較大的地方作業(yè)時必須穿戴雨衣,電焊作業(yè)時所有作業(yè)必須穿帶絕緣靴及絕緣手套。
??????? 10.作業(yè)人員入井應戴好安全帽，系好安全帶。
??????? 11.作業(yè)過程中若出現緊急問題，作業(yè)人員應優(yōu)先確保自身安全。