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1101綜放工作面安裝技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2011年10月26日
15、 各施工單位由礦協(xié)調(diào)組織配合好井上裝車、運(yùn)輸、安裝、井上下平板車及礦車皮等工作,井上保證平板車及礦車充足,井下空車及時(shí)返出,各運(yùn)輸線路軌道保證完好要求,做好維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)保運(yùn)輸暢通無(wú)阻,達(dá)到快速安裝要求。
16、 井上、下裝車時(shí),設(shè)備上平板車后,找好重心,使用四個(gè)專用卡具帶緊螺絲將設(shè)備與平板車固定牢。運(yùn)輸過(guò)程中,必須經(jīng)常檢查設(shè)備固定情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須及時(shí)處理。
17、 每次接班后,必須有值班段長(zhǎng)對(duì)整個(gè)工作線路絞車、頂幫等情況嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。同時(shí)所有人員積極做好自主保安工作,必須嚴(yán)格做好敲幫問(wèn)頂工作,作業(yè)人員必須在錨桿、棚子或單體臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
18、 軌道下山、材料道、切眼運(yùn)輸要求:
1)???? 絞車司機(jī)須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格,持證上崗。
2)???? 絞車?yán)?、放車前,司機(jī)必須嚴(yán)格檢查絞車壓頂子、閘皮、大繩、離合器等,絞車閘皮要好使,固定螺絲齊全可靠,護(hù)繩板、鋼絲繩、鉤頭等安全可靠;鉤頭要有雞心環(huán);大繩破損要及時(shí)更換。絞車要設(shè)地籠、地錨,并保證四根壓柱、兩根戧柱牢固可靠。(切眼里回柱絞車可以使用單體做四壓兩戧)檢查發(fā)現(xiàn)隱患,必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3)???? 必須嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”,所經(jīng)過(guò)路線各斜巷的擋車欄、阻車器要完好齊全,并且要牢固可靠。車過(guò)后擋車欄要及時(shí)關(guān)閉,保證常閉狀態(tài)。
4)???? 所有絞車要設(shè)靈敏可靠的信號(hào),打點(diǎn)要清晰,聽不清信號(hào)不拉車。放車時(shí),不準(zhǔn)停電運(yùn)行,嚴(yán)禁放飛車。
5)???? 各臺(tái)絞車倒車時(shí),必須使用可靠的阻車裝置(阻車器)。換鉤頭時(shí),要有阻車器,車停穩(wěn)后再換鉤頭,換完鉤頭后再打開阻車裝置。
6)???? 絞車突出部分及壓頂子距軌道一側(cè)不小于550mm。所有絞車要設(shè)靈敏可靠的信號(hào),打點(diǎn)要清晰,聽不清信號(hào)不拉車。
7)???? 提、放車時(shí),要檢查車銷子是否牢固,保險(xiǎn)是否上好,部件是否綁緊。絞車作業(yè)時(shí),使用可靠準(zhǔn)確聲、光、電信號(hào)聯(lián)系, 人員必須提前躲開繩道至安全位置。
8)???? 車輛嚴(yán)禁超高、超寬、超載裝運(yùn)。絞車每次提重件總重不超過(guò)表2的規(guī)定。
9)???? 當(dāng)絞車反向拉、放車時(shí),絞車鉤頭拉礦車三環(huán)鏈時(shí)必須使用卸扣,并上好保險(xiǎn)銷,擰滿扣。
10)??? 絞車大繩嚴(yán)禁出套子、跑偏時(shí),必須及時(shí)處理。處理掉道車時(shí),絞車停車后,人員于安全處用千斤頂或單體將設(shè)備扶正,用道木或板帽將車墊好,用絞車處理上道,信號(hào)要準(zhǔn)確,拉車時(shí),人員不得靠近車的兩側(cè)及上、下部位,必須躲到安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁用人力配合絞車處理掉道車。
11)??? 提、放車前必須設(shè)好警戒,嚴(yán)格堅(jiān)持“行人不行車,行車不行人”制度,人員進(jìn)入安全地點(diǎn)躲避,嚴(yán)防斷繩,跳繩傷人。嚴(yán)禁無(wú)信號(hào)拉、放車。
12)??? 任何人不準(zhǔn)蹬、乘車?;乩浙^頭時(shí),鉤頭5米外應(yīng)設(shè)專人跟隨監(jiān)視。放車時(shí),不準(zhǔn)停電運(yùn)行,嚴(yán)禁放飛車。
13)??? 停車時(shí),絞車開關(guān)打到“零”位,拉緊閘帶。停止的車輛必須設(shè)可靠的鎖車裝置(在軌道上卡臨時(shí)阻車器),否則司機(jī)不得離崗。
14)???? 卸車時(shí),必須有可靠的阻車裝置。
15)???? 使用絞車拖、拉車時(shí),人員必須提前躲開繩道至安全地點(diǎn)。
19、 每班必須有電氣人員對(duì)全線電氣設(shè)備、操作按鈕等全面檢查,要求機(jī)電設(shè)備防爆率達(dá)到100%,當(dāng)班維護(hù)鉗工對(duì)鋼絲繩扣子,各臺(tái)絞車鋼絲繩及鉤頭詳細(xì)檢查。乳化泵工保證泵不缺油,泵箱不能長(zhǎng)流水,乳化液配比達(dá)到3%-5%以上,泵壓達(dá)到30Mpa以上。工作面管線吊掛整齊,不得托地。
20、 切眼安裝過(guò)程中,遇原支護(hù)失效時(shí),必須補(bǔ)打一梁三柱單體挑梁棚子支護(hù),用單體,每米一架,并剎好頂。單體打設(shè)時(shí)達(dá)到初撐力,嚴(yán)禁打在浮煤或浮矸上。調(diào)整或運(yùn)輸設(shè)備遇礙事支柱,必須先打后翻,嚴(yán)禁空頂作業(yè).。
21、工作面絞車設(shè)備入列、調(diào)向、拖動(dòng)等作業(yè)時(shí),所有人員必須躲到安全地點(diǎn),嚴(yán)防設(shè)備歪倒、斷繩等意外事故傷人。絞車必須緩慢拉車,不能硬拉,發(fā)出異常聲音立即停車處理,設(shè)備有傾倒現(xiàn)象時(shí),絞車停車后,人員于安全處用單體將設(shè)備扶正。
22、拉設(shè)備車前,班組長(zhǎng)親自檢查專用捆具的完好及捆綁情況,必須保證牢固、安全、可靠,運(yùn)輸過(guò)程中刮倒的棚子腿、支柱等必須及時(shí)扶起重新打好。
23、工作面設(shè)備運(yùn)輸、安裝過(guò)程中,必須保證通風(fēng)系統(tǒng)正常,嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施,通風(fēng)隊(duì)做好瓦檢工作,每班必須配備瓦檢員,區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、電鉗工必須隨身攜帶便攜瓦檢儀。
24、 工作面設(shè)備運(yùn)輸、安裝過(guò)程中,每班必須有區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮作業(yè), 合理施工,保質(zhì)保量,嚴(yán)格兌規(guī)作業(yè),,確保施工安全。并嚴(yán)格按礦、區(qū)要求工期完工。
25、所有井下作業(yè)人員嚴(yán)禁蹬車、坐皮帶。
26、 安裝完畢必須經(jīng)相關(guān)科室驗(yàn)收,出現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)整改,確認(rèn)合格達(dá)標(biāo)后方準(zhǔn)竣工。
27、 凡本措施中未規(guī)定或出現(xiàn)其它威脅安全施工的特殊情況,必須立即停止作業(yè),匯報(bào)礦調(diào)度,采取措施后方可繼續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁一切違章、違規(guī),其它方面認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《各種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
28、所有參與施工的人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字,否則不得上崗。施工期間,各工種要先進(jìn)行安全確認(rèn)。
29、運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌要求及注意事項(xiàng):
1)運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)掉道時(shí),發(fā)現(xiàn)人員必須立即在進(jìn)入本線路的關(guān)鍵地點(diǎn),設(shè)“禁止通行”標(biāo)志牌或設(shè)崗警戒。
2)進(jìn)行復(fù)道作業(yè)前,首先檢查車輛封裝和連車情況,采取有效措施將掉道車輛固定,然后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人制定上道方案。學(xué)徒人員嚴(yán)禁參加復(fù)道工作。
3)掉道車輛嚴(yán)禁用電機(jī)車、絞車等設(shè)備牽引強(qiáng)行復(fù)道。
4)掉道后必須清理好現(xiàn)場(chǎng),看好退路。
5)處理掉道時(shí),嚴(yán)禁兩端同時(shí)復(fù)道。兩輪掉道時(shí),掉道車輛的非復(fù)道端必須用硬質(zhì)木料墊實(shí)、掩牢,并有防歪倒措施,用工具將車輛抬高后,用木料隨起隨墊,待車輪緣與軌道邊復(fù)合時(shí),抽出墊木后放下車體。用手拉葫蘆復(fù)道時(shí),葫蘆必須完好、自鎖,起吊重量不得大于葫蘆的額定提升重量。
6)起吊作業(yè)時(shí)要有經(jīng)驗(yàn)的工人選擇好吊點(diǎn),檢查好頂板情況,用棚子作吊點(diǎn)必須加固,需要斜拉時(shí)必須打上撐桿及趄柱。起吊時(shí)人員要躲開吊點(diǎn)下、起吊梁下、重物下和受力回彈方向,不得站在被吊設(shè)備傾斜面的下方,站在被吊設(shè)備兩側(cè)必須用板梁打撐及其他防歪措施。起吊要專人指揮,并時(shí)刻注意觀察頂板和棚子的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。設(shè)備起吊時(shí)要找好物件的重心,平穩(wěn)起吊,嚴(yán)禁用抬棚起吊。
7)用手拉葫蘆起吊重物(包括拾道、安裝、裝車、卸車等)鉤頭必須拴牢,易滑部位墊木板防滑,葫蘆要完好,滿足起吊要求,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁使用不能自鎖的葫蘆,身體的任何部位不準(zhǔn)進(jìn)入有可能被擠壓的地方。在有坡度的地段,要用兩個(gè)以上5噸葫蘆對(duì)設(shè)備進(jìn)行上串、下滑、歪倒?fàn)苛簦腥藛T均應(yīng)躲開下滑以及歪倒范圍。
8)特殊運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌時(shí),必須首先檢查車輛裝載重心及封車固定情況,必須采取防止裝載物品滑脫或車輛歪斜的安全措施。設(shè)備等超高設(shè)備或有傾斜可能的車輛掉道時(shí),必須采取可靠的防止設(shè)備、車輛歪斜的措施。
9)用復(fù)道器、千斤頂復(fù)道時(shí),兩端接觸點(diǎn)必須加墊木板或其它防滑材料防滑。
10)采用人力杠桿復(fù)道時(shí),杠桿必須定位固定,嚴(yán)防杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)。壓杠人員號(hào)令一致,上放杠桿要慢慢進(jìn)行。防止碰打人身各部。一次撬抬高度不得超過(guò)150mm。撬起車輪墊木料時(shí),墊料人不得將頭或身體的任何部位放在兩車之間及沒(méi)有采取防歪措施的車輛一側(cè)。
11)斜巷處理掉道,嚴(yán)禁摘掉絞車滑頭及保險(xiǎn)繩,提升鋼絲繩必須漲緊,嚴(yán)禁有余繩。復(fù)道時(shí),人員必須站在車輛的上方,嚴(yán)禁站在車輛的下方作業(yè),站在車輛的兩側(cè)時(shí)必須有可靠的防歪措施,用圓木或板梁支趄柱。
12)斜巷(包括順槽)車輛掉道,靠近提升鋼絲繩端的車輛掉道時(shí),復(fù)軌前必須鎖牢車輛后,先松一下提升鋼絲繩,但不得留余繩;遠(yuǎn)離提升鋼絲繩端的車輛掉道時(shí),復(fù)軌前必須鎖牢車輛,拉緊鋼絲繩。
13)必須實(shí)行“先穩(wěn)車﹑后處理”的作業(yè)制度。穩(wěn)車(鎖車)固定的方法按平巷掉道和斜巷掉道兩種類型實(shí)施。
14)斜巷穩(wěn)車(鎖車)材料應(yīng)選擇不小于Ф18.5mm的鋼絲繩及相匹配的繩卡或用不小于40T的刮板鏈及相匹配的連接卡環(huán)。穩(wěn)車(鎖車)方法如下:
①用鋼絲繩套或刮板鏈鎖好未掉道的車輛。最下方的車輛掉道,先鎖牢上方車輛;最上方的車輛掉道,先鎖牢下方車輛;中間的車輛掉道,應(yīng)鎖牢上下方所有的車輛。
②鎖定的方法應(yīng)采用繞軌道底下和礦車輪軸(傾斜方向上方車軸)進(jìn)行固定。鋼絲繩纏繞不少于2圈,繩卡不得少于兩付。
③四個(gè)車輪掉道時(shí),一端復(fù)軌后,要重新固定另一端方可上道。多個(gè)車輛掉道必須逐個(gè)固定。
斜巷運(yùn)輸調(diào)度絞車、回柱絞車、卡軌車技術(shù)特征及最大提升能力(附表2)
絞車型號(hào)???????????? ???? 安裝地點(diǎn)???????????? 提升長(zhǎng)度??????最大坡度???????鋼絲繩型號(hào)???提升最大重量
JYB60*1.25?????????????二井一臺(tái)?????????? ??? 750m????????????12°?????????? ?? 24.5mm??????24000kg
JYB40*1.25?????????????二井二臺(tái)???????????? ??350m?????????????7°?????????????? 21.5mm??????26000kg
JYB60*1.25?????????????二井三臺(tái)?????????????? 850m???????????? 7°????????????? 21.5mm??????? 30000kg
JSDB-13(20T)?? 1101材料道??????????80m????????????? 12°???????????????26mm??????????24000kg
KGWP-60/900J????? 1101運(yùn)輸順槽????? 1200m??????????3°?????????????? ?22mm????????? 30000kg
JSDB-19(30T)??????? 1101切眼???????????????210m????????????6°??????????????? 26mm?????????40000kg
???
安裝主要設(shè)備單重表(附表3)
設(shè)備名稱????????????????? 機(jī)頭單件重量???????中部槽重量????? 刮板重量??? ??機(jī)尾單重???????? 總重
SZZ1200/700??????? ? 11405kg????????????????2776 kg???????????75 kg???????? 5850 kg????????? 190000 kg
SGZ1000/1400???????12900 kg????????????? 1705 kg??????????? 52 kg?????????19677 kg???????356000 kg
SGZ800/1050????????? 13240 kg???????????????1568 kg????????????32 kg????????13240 kg??????328000 kg
????????????????????????? ???? ?驅(qū)動(dòng)裝置單重?????????導(dǎo)向滾筒?????????? 轉(zhuǎn)向架????????機(jī)尾單重??
DSJ140/260/4*400 7560 kg??????????????? 4640 kg????????? 9010 kg???????7830 kg??????? 242000kg
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